本实用新型专利技术涉及一种塑料注塑件快速冷却装置，包括模具、连续弯折孔、连续弯折管、支撑管和喷淋头，所述模具内部开设有连续弯折孔，所述连续弯折孔一端与连续弯折管连通，且连续弯折孔另一端与连接管连通，所述模具外侧设置有顶部开口的储水罐；模具内设置有连续弯折孔，增大与模具的接触面积，在水泵的作用下，连续弯折孔内的水进行循环吸热，实现对模具内塑料注塑件的快速冷却，当携带热量的水经过连续弯折管时，此时热量在导热片上传导，底架上的风机工作，对位于连续弯折管外的导热片部分进行风冷散热，同时水经过支撑管的喷淋头喷出，与空气充分接触散热后收集至储水罐，进而快速完成对循环水的降温，再次进行循环使用。再次进行循环使用。再次进行循环使用。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料注塑件快速冷却装置
[0001]本技术涉及塑料注塑件加工
，尤其涉及一种塑料注塑件快速冷却装置。
技术介绍
[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，塑料件通过在模具中注塑成型完成加工。
[0003]塑料注塑件通过模具注塑加工，加工完成后，将模具的上模打开进行自然冷却，或者通过位于模具外部的风冷以及水冷进行冷却，且通过水冷方式冷却时，水中含有的热量无法及时排出，冷却效率低。
技术实现思路
[0004]本技术解决的问题在于提供一种塑料注塑件快速冷却装置，通过设置模具内设置的连续弯折孔，增大与模具的接触面积，在水泵的作用下，连续弯折孔内的水进行循环吸热，实现对模具内塑料注塑件的快速冷却。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种塑料注塑件快速冷却装置，包括模具、连续弯折孔、连续弯折管、支撑管和喷淋头，所述模具内部开设有连续弯折孔，所述连续弯折孔一端与连续弯折管连通，且连续弯折孔另一端与连接管连通；
[0007]所述模具外侧设置有顶部开口的储水罐，所述储水罐底侧外侧连通有水泵，所述水泵与连接管连通，所述连续弯折管与支撑管连接，且支撑管一端位于储水罐上方。
[0008]优选的，所述模具包括上模和下模，所述连续弯折孔位于下模内。
[0009]优选的，所述连续弯折管上设置有若干个导热片，且导热片贯穿连续弯折管。
[0010]优选的，所述模具侧壁安装有底架，所述底架上安装有若干个风机，且风机的出风口朝向连续弯折管。
[0011]优选的，所述支撑管一端位于储水罐上方安装有喷淋头。
[0012]本技术的有益效果是：模具内设置有连续弯折孔，增大与模具的接触面积，在水泵的作用下，连续弯折孔内的水进行循环吸热，实现对模具内塑料注塑件的快速冷却；
[0013]当携带热量的水经过连续弯折管时，此时热量在导热片上传导，底架上的风机工作，对位于连续弯折管外的导热片部分进行风冷散热，同时水经过支撑管的喷淋头喷出，与空气充分接触散热后收集至储水罐，进而快速完成对循环水的降温，再次进行循环使用。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术模具剖视图；
[0016]图3为本技术侧视图；
[0017]图4为本技术连续弯折管局部剖视图。
[0018]图例说明：
[0019]1、模具；2、连续弯折孔；3、连续弯折管；4、支撑管；5、喷淋头；6、储水罐；7、水泵；8、连接管；9、底架；10、风机；11、导热片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]下面给出具体实施例。
[0022]参见图1~图4，一种塑料注塑件快速冷却装置，包括模具1、连续弯折孔2、连续弯折管3、支撑管4和喷淋头5，模具1包括上模和下模，连续弯折孔2位于下模内，塑料注塑件在模具1内成型后，将上模移开，塑料注塑件位于下模内，模具1内部开设有连续弯折孔2，连续弯折孔2一端与连续弯折管3连通，且连续弯折孔2另一端与连接管8连通，支撑管4一端位于储水罐6上方安装有喷淋头5，喷淋头5喷出的水与空气充分接触，提高散热降温的效率；
[0023]模具1外侧设置有顶部开口的储水罐6，储水罐6底侧外侧连通有水泵7，水泵7与连接管8连通，连续弯折管3与支撑管4连接，且支撑管4一端位于储水罐6上方；
[0024]连续弯折管3上设置有若干个导热片11，且导热片11贯穿连续弯折管3，模具1侧壁安装有底架9，底架9上安装有若干个风机10，且风机10的出风口朝向连续弯折管3，连续弯折管3和导热片11与外界空气接触面积大，当风机10工作时，提高散热降温的效率。
[0025]当塑料注塑件在模具1完成加工时，此时通过水泵7工作将储水罐6的水经过连接管8输送至连续弯折孔2内，与模具1内部充分接触吸热，然后进入连续弯折管3，当水经过连续弯折管3时，此时水中的热量在导热片11上进行传导，底架9上的风机10工作，对位于连续弯折管3外的导热片11部分进行风冷散热，然后水经过支撑管4的喷淋头5喷出，与空气充分接触散热，收集至储水罐6内。
[0026]模具1内设置有连续弯折孔2，增大与模具1的接触面积，在水泵7的作用下，连续弯折孔2内的水进行循环吸热，实现对模具1内塑料注塑件的快速冷却；
[0027]当携带热量的水经过连续弯折管3时，此时热量在导热片11上传导，底架9上的风机10工作，对位于连续弯折管3外的导热片11部分进行风冷散热，同时水经过支撑管4的喷淋头5喷出，与空气充分接触散热后收集至储水罐6，进而快速完成对循环水的降温，再次进行循环使用。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料注塑件快速冷却装置，其特征在于，包括模具（1）、连续弯折孔（2）、连续弯折管（3）、支撑管（4）和喷淋头（5），所述模具（1）内部开设有连续弯折孔（2），所述连续弯折孔（2）一端与连续弯折管（3）连通，且连续弯折孔（2）另一端与连接管（8）连通；所述模具（1）外侧设置有顶部开口的储水罐（6），所述储水罐（6）底侧外侧连通有水泵（7），所述水泵（7）与连接管（8）连通，所述连续弯折管（3）与支撑管（4）连接，且支撑管（4）一端位于储水罐（6）上方。2.根据权利要求1所述的一种塑料注塑件快速冷却装置，其特征在于，所述模...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨声孝，
申请(专利权)人：江门市蓝蟹电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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