一种联轴器生产用钻孔平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种联轴器生产用钻孔平台，包括主架，所述主架的两侧均开设有滑槽，滑槽内活动连接有第一滑动板和第二滑动板，所述滑槽的底部开设有安装槽，安装槽内固定连接有气缸，且气缸气动杆的一端与第一滑动板相固定，所述主架的一侧固定连接有两个滑块底座，两个所述滑块底座的上表面开设有两个第一滑动槽和第二滑动槽，所述第一滑动槽和第二滑动槽内分别活动连接有第一滑块和第二滑块。本实用新型专利技术不仅能够防止联轴器发生偏转，提高了钻孔平台打孔的精准度，而且能够不需要工人对碎屑进行清理，节省了时间，提高了效率，还能够使钻孔平台使用时更加稳定，提高了钻孔平台使用的稳定性。的稳定性。的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种联轴器生产用钻孔平台


[0001]本技术涉及联轴器加工
，尤其涉及一种联轴器生产用钻孔平台。

技术介绍

[0002]联轴器是用来联接不同机构中的两根轴使之共同旋转以传递扭矩的机械零件，在生产过程中，联轴器的加工工序较多，其中一个步骤是需要使用打孔设备对联轴器进行打孔。
[0003]现有打孔设备通常采用台钳进行夹持，由于联轴器是圆柱形，这样会导致在打孔过程中联轴器容易发生偏转，从而影响打孔精度，因此，提出一种联轴器生产用钻孔平台显得非常必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种联轴器生产用钻孔平台。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种联轴器生产用钻孔平台，包括主架，所述主架的两侧均开设有滑槽，滑槽内活动连接有第一滑动板和第二滑动板，所述滑槽的底部开设有安装槽，安装槽内固定连接有气缸，且气缸气动杆的一端与第一滑动板相固定，所述主架的一侧固定连接有两个滑块底座，两个所述滑块底座的上表面开设有两个第一滑动槽和第二滑动槽，所述第一滑动槽和第二滑动槽内分别活动连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块的一侧固定连接有夹板，夹板的一侧开设有弧型槽，所述第二滑块的一侧固定连接有第二弹簧，且第二弹簧与第二滑动槽相固定，所述第一滑块的一侧活动连接有第一连接杆，第一连接杆的一侧活动连接有转盘，所述第二滑块的一侧活动连接有第二连接杆，且第二连接杆与转盘活动连接，所述第一滑动板的底部固定连接有两个圆管，两个所述圆管内均活动连接有圆杆，切圆杆与第二滑动板相固定，所述圆杆的顶端固定连接有第三弹簧，且第三弹簧与圆管相固定。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述第一滑动板的底部固定连接有电机，电机输出轴的一端固定连接有钻头，所述第二滑动板的上表面开设有避位口，且电机可穿过避位口。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述滑槽内固定连接有两个滑动杆，且滑动杆穿过第二滑动板和第一滑动板。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述滑动杆的外侧套接有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别于第二滑动板和滑槽相固定。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述主架的底部开设有安放槽，且安放槽位于两个滑块底座之间。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述安放槽的底部固定连接有橡胶垫。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述主架的一侧固定连接有吹风管，且吹风管
位于安放槽的一侧。
[0013]作为本技术再进一步的方案，所述主架的底部固定连接有多个安装座，且安装座均匀分布。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.通过夹板的设置，当需要对联轴器进行钻孔时，第二滑动板会挤压第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆会推动第一滑块移动，第一滑块推动夹板移动，使夹板对联轴器进行夹持固定，由于夹板的一侧设有弧型槽，因此夹板对联轴器夹持的更加稳定，能够防止联轴器发生偏转，提高了钻孔平台打孔的精准度。
[0016]2.通过吹风管的设置，在钻头对联轴器进行打孔时，吹风管会对联轴器进行吹风，从而将打孔产生的碎屑从联轴器上吹离，不需要工人对碎屑进行清理，节省了时间，提高了效率。
[0017]3.通过安装座的设置，将钻孔平台放置在地面上，工作人员可以使用固定螺栓穿过安装座将钻孔平台固定在地面上，使钻孔平台使用时更加稳定，提高了钻孔平台使用的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种联轴器生产用钻孔平台的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种联轴器生产用钻孔平台的架体剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种联轴器生产用钻孔平台的局部剖视结构示意图。
[0021]图中：1、主架；2、第一滑动板；3、滑动杆；4、第二滑动板；5、气缸；6、安装座；7、安放槽；8、夹板；9、第一滑块；10、第一滑动槽；11、第一连接杆；12、转盘；13、滑块底座；14、第二连接杆；15、第二滑动槽；16、第二滑块；17、第一弹簧；18、圆杆；19、圆管；20、橡胶垫；21、吹风管；22、第二弹簧；23、第三弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1
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图3，一种联轴器生产用钻孔平台，包括主架1，主架1的两侧均开设有滑槽，滑槽内滑动连接有第一滑动板2和第二滑动板4，滑槽的底部开设有安装槽，安装槽内通过螺栓固定有气缸5，且气缸5气动杆的一端与第一滑动板2相固定，主架1的一侧通过螺栓固定有两个滑块底座13，且第二滑动板4与滑块底座13可接触，两个滑块底座13的上表面开设有两个第一滑动槽10和第二滑动槽15，第一滑动槽10和第二滑动槽15内分别滑动连接有第一滑块9和第二滑块16，第一滑块9的一侧焊接有夹板8，夹板8的一侧开设有弧型槽，第二滑块16的一侧焊接有第二弹簧22，且第二弹簧22与第二滑动槽15相固定，第一滑块9的一侧转动连接有第一连接杆11，第一连接杆11的一侧转动连接有转盘12，且第二滑动板4与转盘12可接触，第二滑块16的一侧转动连接有第二连接杆14，且第二连接杆14与转盘12转动连接，第一滑动板2的底部焊接有两个圆管19，两个圆管19内均滑动连接有圆杆18，切圆杆18
与第二滑动板4相固定，圆杆18的顶端焊接有第三弹簧23，且第三弹簧23与圆管19相固定，启动气缸5，气缸5收缩带动第一滑动板2移动，第一滑动板2带动圆管19移动，圆管19会通过第三弹簧23推动圆杆18移动，圆杆18推动第二滑动板4移动并挤压第一弹簧17，第二滑动板4在移动的过程中会与转盘12接触并挤压转盘12移动，转盘12在移动的过程中会使第一连接杆11和第二连接杆14发生转动，此时在第二弹簧22的作用力下，第一连接杆11在转动的过程中会推动第一滑块9移动，而第二连接杆14不会推动第二滑块16移动，第一滑块9会推动夹板8移动，当第一连接杆11和第二连接杆14转动至水平状态，第二滑动板4与滑块底座13相接触时，夹板8通过其弧型槽会对联轴器进行夹持固定，能够防止联轴器发生偏转，提高了钻孔平台打孔的精准度。
[0024]本技术中，第一滑动板2的底部通过螺栓固定有电机，电机输出轴的一端通过螺栓固定有钻头，电机带动钻头转动，钻头对联轴器进行打孔，第二滑动板4的上表面开设有避位口，且电机可穿过避位口，滑槽内通过螺栓固定有两个滑动杆3，且滑动杆3穿过第二滑动板4和第一滑动板2，滑动杆3是对第一滑动板2和第二滑动板4的移动起到导向的作用，滑动杆3的外侧套接有第一弹簧17，且第一弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种联轴器生产用钻孔平台，包括主架(1)，其特征在于，所述主架(1)的两侧均开设有滑槽，滑槽内活动连接有第一滑动板(2)和第二滑动板(4)，所述滑槽的底部开设有安装槽，安装槽内固定连接有气缸(5)，且气缸(5)气动杆的一端与第一滑动板(2)相固定，所述主架(1)的一侧固定连接有两个滑块底座(13)，两个所述滑块底座(13)的上表面开设有两个第一滑动槽(10)和第二滑动槽(15)，所述第一滑动槽(10)和第二滑动槽(15)内分别活动连接有第一滑块(9)和第二滑块(16)，所述第一滑块(9)的一侧固定连接有夹板(8)，夹板(8)的一侧开设有弧型槽，所述第二滑块(16)的一侧固定连接有第二弹簧(22)，且第二弹簧(22)与第二滑动槽(15)相固定，所述第一滑块(9)的一侧活动连接有第一连接杆(11)，第一连接杆(11)的一侧活动连接有转盘(12)，所述第二滑块(16)的一侧活动连接有第二连接杆(14)，且第二连接杆(14)与转盘(12)活动连接，所述第一滑动板(2)的底部固定连接有两个圆管(19)，两个所述圆管(19)内均活动连接有圆杆(18)，切圆杆(18)与第二滑动板(4)相固定，所述圆杆(18)的顶端固定连接有第三弹簧(23)，且第三弹簧(23)与圆管(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志杰，孙伟，马瑞平，
申请(专利权)人：无锡市耀杰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：