一种联轴器加工用的打磨结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种联轴器加工用的打磨结构，包括壳体，所述壳体内活动连接有两个转轴，两个所述转轴的外侧均固定连接有多个打磨辊，两个所述转轴的外侧均固定连接有第二带轮，所述壳体的一侧外壁固定连接有固定板和两个连接块，其中一个所述连接块的底部活动连接有螺纹杆，且螺纹杆与固定板活动连接，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有支撑板，所述壳体的一侧开设有滑槽。本实用新型专利技术不仅能够更全面的对联轴器进行打磨，不需要工人将其进行翻转，节省了时间，提高了效率，而且能够对碎屑进行统一收集，不需要工人再次进行打扫，提高了打磨机构使用的便捷性，还能够提高打磨机构使用的稳定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
一种联轴器加工用的打磨结构


[0001]本技术涉及联轴器加工
，尤其涉及一种联轴器加工用的打磨结构。

技术介绍

[0002]联轴器又称联轴节，用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转，并传递运动和扭矩的机械部件，在联轴器生产过程中，其中一个步骤是使用打磨机构对联轴器进行打磨。
[0003]现有联轴器加工打磨机构是先将联轴器夹持住，然后在用打磨辊进行打磨，然而联轴器夹持处无法打磨，就需要将其翻转在进行同样操作打磨，导致具有一定的繁琐性，因此，提出一种联轴器加工用的打磨结构显得非常必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种联轴器加工用的打磨结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种联轴器加工用的打磨结构，包括壳体，所述壳体内活动连接有两个转轴，两个所述转轴的外侧均固定连接有多个打磨辊，两个所述转轴的外侧均固定连接有第二带轮，所述壳体的一侧外壁固定连接有固定板和两个连接块，其中一个所述连接块的底部活动连接有螺纹杆，且螺纹杆与固定板活动连接，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有支撑板，所述壳体的一侧开设有滑槽，所述支撑板的上表面固定连接有电机，电机输出轴的一端固定连接有连接轴，且连接轴穿过滑槽，所述壳体的一侧内壁活动连接有第一带轮，所述第一带轮和第二带轮之间绕接有皮带，所述第一带轮的一侧固定连接有固定块，固定块的一侧开设有卡槽，所述连接轴的一端固定连接有卡块，且卡块与卡槽活动连接，所述连接轴的外侧固定连接有多个压轮。
[0007]作为本技术再进一步的方案，多个所述压轮的外侧均设有多个防滑纹，且防滑纹均匀分布。
[0008]作为本技术再进一步的方案，其中一个所述连接块的底部固定连接有导向杆，且导向杆穿过支撑板与固定板相固定。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述壳体的底部内壁放置有废料盒，所述壳体的顶部内壁固定连接有提手。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述壳体的一侧活动连接有两个透明门板。
[0011]作为本技术再进一步的方案，两个所述透明门板的一侧均固定连接有把手。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述壳体的底部外壁固定连接有多个底脚，且底脚均匀分布。
[0013]作为本技术再进一步的方案，所述底脚的底部固定连接有橡胶垫。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.通过压辊和打磨辊的配合使用，在打磨辊对联轴器进行打磨时，压辊会通过摩擦力带动联轴器转动，从而使打磨辊能够更全面的对联轴器进行打磨，不需要工人将其进行翻转，节省了时间，提高了效率。
[0016]2.通过废料盒的设置，打磨辊对联轴器进行打磨时会产生碎屑，此时碎屑会掉落进废料盒内，废料盒对碎屑进行统一收集，不需要工人再次进行打扫，提高了打磨机构使用的便捷性。
[0017]3.通过防滑垫的设置，将打磨机构放置在地面上时，底脚上的防滑垫会与地面接触，此时防滑垫能够增加底脚与地面之间的摩擦力，使打磨机构放置的更加稳定，提高了打磨机构使用的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种联轴器加工用的打磨结构的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种联轴器加工用的打磨结构的透明门板剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种联轴器加工用的打磨结构的壳体剖视结构示意图。
[0021]图中：1、壳体；2、透明门板；3、把手；4、橡胶垫；5、底脚；6、支撑板；7、导向杆；8、螺纹杆；9、滑槽；10、提手；11、卡槽；12、第一带轮；13、固定块；14、皮带；15、第二带轮；16、打磨辊；17、废料盒；18、压轮；19、连接轴；20、防滑纹；21、卡块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1
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图3，一种联轴器加工用的打磨结构，包括壳体1，壳体1内转动连接有两个转轴，两个转轴的外侧均通过螺栓固定有多个打磨辊16，两个转轴的外侧均键连接有第二带轮15，壳体1的一侧外壁焊接有固定板和两个连接块，其中一个连接块的底部转动连接有螺纹杆8，且螺纹杆8与固定板转动连接，螺纹杆8的外侧螺纹连接有支撑板6，且支撑板6与固定板相接触，壳体1的一侧开设有滑槽9，支撑板6的上表面通过螺栓固定有电机，电机输出轴的一端通过螺栓固定有连接轴19，且连接轴19穿过滑槽9，壳体1的一侧内壁转动连接有第一带轮12，第一带轮12和第二带轮15之间绕接有皮带14，第一带轮12的一侧通过螺栓固定有固定块13，固定块13的一侧开设有卡槽11，连接轴19的一端焊接有卡块21，且卡块21与卡槽11卡接，连接轴19的外侧键连接有多个压轮18，启动电机，电机带动连接轴19转动，连接轴19通过卡块21带动固定块13转动，固定块13带动第一带轮12转动，第一带轮12通过皮带14带动第二带轮15转动，第二带轮15带动转轴转动，转轴带动打磨辊16转动对联轴器进行打磨，同时连接轴19会带动压轮18转动，压轮18通过摩擦力带动联轴器进行反向转动，使打磨辊16能够更全面的对联轴器进行打磨，不需要工人将其进行翻转，节省了时间，提高了效率。
[0024]本技术中，多个压轮18的外侧均设有多个防滑纹20，且防滑纹20均匀分布，防滑纹20能够增加压轮18与联轴器之间的摩擦力，使压轮18能够更好的通过摩擦力带动联轴
器转动，其中一个连接块的底部焊接有导向杆7，且导向杆7穿过支撑板6与固定板相固定，导向杆7对支撑板6的移动起到导向的作用，壳体1的底部内壁放置有废料盒17，打磨辊16对联轴器进行打磨时会产生碎屑，此时碎屑会掉落进废料盒17内，废料盒17对碎屑进行统一收集，不需要工人再次进行打扫，提高了打磨机构使用的便捷性，壳体1的顶部内壁焊接有提手10，壳体1的一侧转动连接有两个透明门板2，通过透明门板2工作人员能够更好的观察打磨机构内联轴器的打磨情况，两个透明门板2的一侧均通过螺栓固定有把手3，工作人员可以通过把手3拉动透明门板2转动，壳体1的底部外壁通过螺栓固定有多个底脚5，且底脚5均匀分布，底脚5的底部粘接有橡胶垫4。
[0025]工作原理：当需要对联轴器进行打磨时，转动螺纹杆8，螺纹杆8带动支撑板6向上移动，支撑板6带动电机移动，电机带动连接轴19沿着滑槽9移动，连接轴19带动压轮18和卡块21移动，使卡块21与卡槽11脱离，然后将联轴器放在相邻的两个打磨辊16之间，放置好联轴器后，反转螺纹杆8，螺纹杆8带动支撑板6向下移动，使卡块21重新与卡槽11卡接，同时压轮18会压住联轴器，然后启动电机，电机带动连接轴19转动，连接轴19通过卡块21带动固定块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种联轴器加工用的打磨结构，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内活动连接有两个转轴，两个所述转轴的外侧均固定连接有多个打磨辊(16)，两个所述转轴的外侧均固定连接有第二带轮(15)，所述壳体(1)的一侧外壁固定连接有固定板和两个连接块，其中一个所述连接块的底部活动连接有螺纹杆(8)，且螺纹杆(8)与固定板活动连接，所述螺纹杆(8)的外侧螺纹连接有支撑板(6)，所述壳体(1)的一侧开设有滑槽(9)，所述支撑板(6)的上表面固定连接有电机，电机输出轴的一端固定连接有连接轴(19)，且连接轴(19)穿过滑槽(9)，所述壳体(1)的一侧内壁活动连接有第一带轮(12)，所述第一带轮(12)和第二带轮(15)之间绕接有皮带(14)，所述第一带轮(12)的一侧固定连接有固定块(13)，固定块(13)的一侧开设有卡槽(11)，所述连接轴(19)的一端固定连接有卡块(21)，且卡块(21)与卡槽(11)活动连接，所述连接轴(19)的外侧固定连接有多个压轮(18)。2.根据权利要求1所述的一种联轴器加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：何朝勇，张万勤，周志杰，马瑞平，
申请(专利权)人：无锡市耀杰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：