一种角钢冲孔工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种角钢冲孔工装，包括基座，所述基座的顶端中部设置有对中夹紧机构，所述基座的顶端后侧固定设置有L形架，所述L形架的水平部分底端中部固定设置有液压杆，所述液压杆的活塞杆一端固定设置有倒置的U形板，所述U形板的相对一侧外壁共同固定设置有对称分布的限位杆，两个所述限位杆的外部共同套接有若干个的移动块，所述移动块的底端固定设置有冲孔机，所述限位杆的外部设置有刻度线。本实用新型专利技术移动块可以在限位杆上来回的移动，而移动块的底端安装有冲孔机，这样可以进行多个孔位同时冲孔，而且配合刻度线的作用下，可以对冲孔机之间的距离进行调节，适合不同的冲孔需求，大大提高冲孔效率。大大提高冲孔效率。大大提高冲孔效率。

【技术实现步骤摘要】
一种角钢冲孔工装


[0001]本技术涉及角钢加工
，尤其涉及一种角钢冲孔工装。

技术介绍

[0002]角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材。角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、母线支架安装、以及仓库货架等，而角钢上需要冲孔来配置紧固件，这就需要冲孔工装。
[0003]经检索，中国专利申请号为201721630055.6的专利，公开了一种角钢冲孔手工定位工装，包括角钢导板、定位手柄及限位装置，所述角钢导板与限位装置可拆卸固定连接，角钢导板上开设有若干冲压孔，定位手柄上固定连接有与所述冲压孔相应的限位凸头部，所述的若干冲压孔沿角钢导板长度方向设置，限位装置包括限位板，本技术操作简单，固定效果好，角钢两次冲孔之间的距离等于角钢导板上相应的两个冲压孔之间的固定距离，冲孔方便，不用先测量距离再冲孔，降低了工人的操作强度，冲孔精度高。
[0004]上述专利中的装置在进行一段角钢的冲孔时，一次性只能冲一个孔，而一段角钢上需要冲多个孔，这样会影响其冲孔效率，进而影响角钢的冲孔速度，为此提出冲孔效率快的一种角钢冲孔工装。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种角钢冲孔工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种角钢冲孔工装，包括基座，所述基座的顶端中部设置有对中夹紧机构，所述基座的顶端后侧固定设置有L形架，所述L形架的水平部分底端中部固定设置有液压杆，所述液压杆的活塞杆一端固定设置有倒置的U形板，所述U形板的相对一侧外壁共同固定设置有对称分布的限位杆，两个所述限位杆的外部共同套接有若干个的移动块，所述移动块的底端固定设置有冲孔机，所述限位杆的外部设置有刻度线，所述移动块的一侧外壁通过开设的安装孔螺纹连接有限位螺杆。
[0008]作为本技术方案的进一步改进方案：所述对中夹紧机构包括固定连接于基座顶端的L形板，所述L形板由一体化成型的横板和竖板组成，所述竖板的一侧设置有滑槽，所述滑槽的内部转动设置有双向丝杆，所述双向丝杆的外部通过螺纹连接有对称分布的滑块。
[0009]作为本技术方案的进一步改进方案：所述双向丝杆通过轴承安装于滑槽的两侧内壁，且双向丝杆的两端均穿出竖板且固定设置有旋钮。
[0010]作为本技术方案的进一步改进方案：所述横板的顶端设置有冲孔槽，所述冲孔槽位于冲孔机的正下方。
[0011]作为本技术方案的进一步改进方案：所述滑块的一侧外壁固定设置有支撑块，所
述支撑块的一侧外壁设置有螺孔，所述螺纹的内部通过螺纹连接有定位螺杆。
[0012]作为本技术方案的进一步改进方案：所述U形板的顶端两侧均固定设置有导向杆，所述导向杆穿过L形架的顶端。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该用于角钢冲孔工装，通过设置有多个移动块，移动块可以在限位杆上来回的移动，而移动块的底端安装有冲孔机，这样可以进行多个孔位同时冲孔，而且配合刻度线的作用下，可以对冲孔机之间的距离进行调节，适合不同的冲孔需求，大大提高冲孔效率。
[0015]2、该用于角钢冲孔工装，通过设置有双向丝杆，通过转动双向丝杆使两个滑块相对移动，进而对角钢进行对中夹持，然后拧紧定位螺杆，使其再对角钢进行限位，对角钢进行稳定夹持，提高冲孔的稳定性。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术提出的一种角钢冲孔工装的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种角钢冲孔工装的A处放大结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种角钢冲孔工装的B处放大结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、基座；2、L形架；3、U形板；4、导向杆；5、液压杆；6、限位杆；7、冲孔机；8、L形板；9、移动块；10、限位螺杆；11、竖板；12、横板；13、冲孔槽；14、双向丝杆；15、滑块；16、定位螺杆。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0024]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括
一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种角钢冲孔工装，包括基座1，基座1的顶端中部设置有对角钢进行固定的对中夹紧机构，基座1的顶端后侧固定设置有L形架2，L形架2形状结构如图1所示，L形架2的水平部分底端中部固定设置有液压杆5，液压杆5的活塞杆一端焊接固定安装有倒置的U形板3，U形板3的相对一侧外壁共同固定设置有对称分布的限位杆6，两个限位杆6的外部共同套接有若干个的移动块9，移动块9可以在两个限位杆6的外部左右滑动，移动块9数量根据实际情况具体设置，移动块9的底端固定设置有冲孔机7，对于较厚的角钢，可以冲孔机7为冲孔电机和冲孔钻头构成，对于较薄的角钢，可以冲孔机7为冲床冲针，限位杆6的外部设置有刻度线，这样可以对相邻冲孔机7之间的间距进行调节，进而适合不同的冲孔需求，移动块9的一侧外壁通过开设的安装孔螺纹连接有限位螺杆10，旋紧限位螺杆10，即可对移动块9进行限位，即冲孔机7进行限位。
[0027]本技术中，对中夹紧机构包括固定连接于基座1顶端的L形板8，L形板8由一体化成型的横板12和竖板11组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种角钢冲孔工装，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的顶端中部设置有对中夹紧机构，所述基座(1)的顶端后侧固定设置有L形架(2)，所述L形架(2)的水平部分底端中部固定设置有液压杆(5)，所述液压杆(5)的活塞杆一端固定设置有倒置的U形板(3)，所述U形板(3)的相对一侧外壁共同固定设置有对称分布的限位杆(6)，两个所述限位杆(6)的外部共同套接有若干个的移动块(9)，所述移动块(9)的底端固定设置有冲孔机(7)，所述限位杆(6)的外部设置有刻度线，所述移动块(9)的一侧外壁通过开设的安装孔螺纹连接有限位螺杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种角钢冲孔工装，其特征在于，所述对中夹紧机构包括固定连接于基座(1)顶端的L形板(8)，所述L形板(8)由一体化成型的横板(12)和竖板(11)组成，所述竖板(11)的一侧设置有滑槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：石韶鹏，
申请(专利权)人：襄阳南能电器有限公司，
类型：新型
国别省市：