一种方便快速组装的铜保持架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便快速组装的铜保持架，属于轴承技术领域，其包括铜保持架本体，所述铜保持架本体的背面开设有螺纹槽，所述螺纹槽内设置有转动组件，所述转动组件的正面设置有滑道，所述滑道内设置有三个推动杆。该方便快速组装的铜保持架，通过设置转动板、螺纹槽、滑道、推动杆、第一楔块、第二楔块、导向块和弹簧，正转转动板，转动的转动板和螺纹槽相互配合通过推动杆和第一楔块带动与之对应的两个第二楔块相互远离，相互远离的第二楔块与第二凹槽接触进而将挡板压紧在铜保持架本体的后方，该铜保持架只需要转动转动板便可快速的对其进行组装，操作简单，使得工作人员可方便的对该铜保持架进行使用。方便的对该铜保持架进行使用。方便的对该铜保持架进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种方便快速组装的铜保持架


[0001]本技术属于轴承
，具体为一种方便快速组装的铜保持架。

技术介绍

[0002]轴承包括轴承外圈、滚子、轴承内圈和铜保持架，铜保持架在加工完成后，使用者需要对加工完成后的铜保持架进行组装，现有的铜保持架在进行组装过程中，使用者需要使用工具反复对多个螺钉进行操作进而将铜保持架的两部分组装在一起，操作较为繁琐，因此需要一种方便快速组装的铜保持架来解决上述问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种方便快速组装的铜保持架，解决了现有的铜保持架在进行组装过程中，使用者需要使用工具反复对多个螺钉进行操作进而将铜保持架的两部分组装在一起，操作较为繁琐的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便快速组装的铜保持架，包括铜保持架本体，所述铜保持架本体的背面开设有螺纹槽，所述螺纹槽内设置有转动组件，所述转动组件的正面设置有滑道，所述滑道内设置有三个推动杆，所述推动杆的正面设置有第一楔块，所述第一楔块与两个第二楔块搭接。
[0007]所述第一楔块的上表面和下表面均设置有导向组件，所述导向组件设置在弹簧内，所述导向组件和弹簧均设置在滑槽内，所述铜保持架本体的背面设置有若干个定位杆，所述定位杆设置在挡板组件内，所述挡板组件设置在铜保持架本体的后方。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述第一楔块和两个第二楔块均设置在第一凹槽内，所述第一凹槽开设在铜保持架本体的正面。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述转动组件包括转动板，所述转动板螺纹连接在螺纹槽内，所述转动板内开设有两个操作孔，所述滑道设置在转动板的正面。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述导向组件包括导向块，四个导向块相靠近的一面分别与两个第二楔块的上表面和下表面固定连接，所述导向块滑动连接在滑槽内。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述弹簧套接在导向杆的外表面，所述弹簧的两端分别与滑槽的内壁和导向块相靠近的一面固定连接。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述挡板组件包括挡板，所述挡板的背面开设有三个第二凹槽，所述挡板的正面与铜保持架本体的背面搭接，若干个定位杆均设置在挡板内，若干个定位孔均开设在挡板内。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述第二楔块与第二凹槽的位置相对应，所述定位杆和定位孔均设置在铜保持架本体的后方。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]1、该方便快速组装的铜保持架，通过设置转动板、螺纹槽、滑道、推动杆、第一楔块、第二楔块、导向块和弹簧，移动挡板，挡板带动若干个定位孔移动到若干定位杆的外表面，正转转动板，转动的转动板和螺纹槽相互配合通过推动杆和第一楔块带动与之对应的两个第二楔块相互远离，相互远离的第二楔块与第二凹槽接触进而将挡板压紧在铜保持架本体的后方，该铜保持架只需要转动转动板便可快速的对其进行组装，操作简单，使得工作人员可方便的对该铜保持架进行使用。
[0017]2、该方便快速组装的铜保持架，通过设置定位杆和定位孔，移动挡板，当挡板带动若干个定位孔均移动到定位杆的外表面时，定位孔和定位杆相互配合可对挡板进行限位，使得挡板可带动第二凹槽精准的运动到第二楔块的外侧。
[0018]3、该方便快速组装的铜保持架，通过设置导向块和导向杆，因导向块滑动连接在导向杆的表面，导向杆可对导向块进行限位，使得导向块在运动时不会发生晃动，与导向块连接的第二楔块可在第一楔块的作用下沿着导向杆的轴向方向平稳的进行运动。
附图说明
[0019]图1为本技术立体的结构示意图；
[0020]图2为本技术铜保持架本体后视立体的结构示意图；
[0021]图3为本技术铜保持架本体俯视立体的剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术铜保持架本体局部立体的剖面结构示意图；
[0023]图5为本技术转动组件局部立体的剖面结构示意图；
[0024]图中：1铜保持架本体、2螺纹槽、3转动组件、31转动板、32操作孔、4滑道、5推动杆、6第一楔块、7第二楔块、8导向组件、81导向块、82导向杆、9弹簧、10滑槽、11第一凹槽、12挡板组件、121、122第二凹槽、13定位杆、14定位孔。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0026]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种方便快速组装的铜保持架，包括铜保持架本体1，铜保持架本体1的背面开设有螺纹槽2，螺纹槽2内设置有转动组件3，通过设置螺纹槽2和转动板31，转动的转动板31和螺纹槽2相互配合可带动推动杆5运动，转动组件3的正面设置有滑道4，滑道4内设置有三个推动杆5，推动杆5的正面设置有第一楔块6，第一楔块6与两个第二楔块7搭接，通过设置第一楔块6和第二楔块7，因第一楔块6与两个第二楔块7搭接，运动的第一楔块6可推动两个第二楔块7相互远离。
[0027]第一楔块6的上表面和下表面均设置有导向组件8，导向组件8设置在弹簧9内，导向组件8和弹簧9均设置在滑槽10内，铜保持架本体1的背面设置有若干个定位杆13，定位杆13设置在挡板组件12内，挡板组件12设置在铜保持架本体1的后方。
[0028]具体的，如图3和图4所示，第一楔块6和两个第二楔块7均设置在第一凹槽11内，第一凹槽11开设在铜保持架本体1的正面，转动组件3包括转动板31，转动板31螺纹连接在螺纹槽2内，转动板31内开设有两个操作孔32，通过设置操作孔32，使用者可将外置的操作杆插入操作孔32内进而对转动板31进行转动，滑道4设置在转动板31的正面，通过设置滑道4
和推动杆5，因推动杆5的形状设置为T形，且推动杆5设置在滑道4内，转动转动板31，转动板31带动滑道4在推动杆5的外表面滑动，导向组件8包括导向块81，四个导向块81相靠近的一面分别与两个第二楔块7的上表面和下表面固定连接，导向块81滑动连接在滑槽10内，通过设置导向块81和滑槽10，因导向块81滑动连接在滑槽10内，滑槽10可对导向块81进行限位，使得导向块81在运动时不会发生晃动，弹簧9套接在导向杆82的外表面，弹簧9的两端分别与滑槽10的内壁和导向块81相靠近的一面固定连接，挡板组件12包括挡板121，挡板121的背面开设有三个第二凹槽122，挡板121的正面与铜保持架本体1的背面搭接，若干个定位杆13均设置在挡板121内，若干个定位孔14均开设在挡板121内，第二楔块7与第二凹槽122的位置相对应，定位杆13和定位孔14均设置在铜保持架本体1的后方。
[0029]本技术的工作原理为：
[0030]S1、当需要对该铜保持架进行组装时，移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便快速组装的铜保持架，包括铜保持架本体(1)，其特征在于：所述铜保持架本体(1)的背面开设有螺纹槽(2)，所述螺纹槽(2)内设置有转动组件(3)，所述转动组件(3)的正面设置有滑道(4)，所述滑道(4)内设置有三个推动杆(5)，所述推动杆(5)的正面设置有第一楔块(6)，所述第一楔块(6)与两个第二楔块(7)搭接；所述第一楔块(6)的上表面和下表面均设置有导向组件(8)，所述导向组件(8)设置在弹簧(9)内，所述导向组件(8)和弹簧(9)均设置在滑槽(10)内，所述铜保持架本体(1)的背面设置有若干个定位杆(13)，所述定位杆(13)设置在挡板组件(12)内，所述挡板组件(12)设置在铜保持架本体(1)的后方。2.根据权利要求1所述的一种方便快速组装的铜保持架，其特征在于：所述第一楔块(6)和两个第二楔块(7)均设置在第一凹槽(11)内，所述第一凹槽(11)开设在铜保持架本体(1)的正面。3.根据权利要求1所述的一种方便快速组装的铜保持架，其特征在于：所述转动组件(3)包括转动板(31)，所述转动板(31)螺纹连接在螺纹槽(2)内，所述转动板(31)内开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓丽，许凤兰，叶允，吴昌齐，
申请(专利权)人：大连宏远机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：