外拉式圆柱滚子轴承保持架制造技术

技术编号:36412010 阅读:11 留言:0更新日期:2023-01-18 10:25
本实用新型专利技术公开了外拉式圆柱滚子轴承保持架,属于轴承技术领域,其包括保持架座,所述保持架座的内卡接有内圈防护垫,所述凹槽内壁的下表面与限位柱的底端滑动连接所述凹槽内壁的下表面与限位板的下表面滑动连接,所述限位板的一侧与弹簧对应的一端固定连接。该外拉式圆柱滚子轴承保持架,通过设置固定块、限位板、卡槽、卡柱、限位柱和连接板,该轴承保持架在对内圈防护垫进行安装时,采用卡槽、卡柱和限位柱的设计,使得内圈防护垫能够稳定的卡接在保持架座内,当内圈防护垫发生损坏时操作人员便于对其进行拆卸后维修,无需操作人员通过外置拆卸器对其进行拆分,不仅降低了操作人员的工作强度,且保障了该轴承保持架的适用性。且保障了该轴承保持架的适用性。且保障了该轴承保持架的适用性。

【技术实现步骤摘要】
外拉式圆柱滚子轴承保持架


[0001]本技术属于轴承
,具体为外拉式圆柱滚子轴承保持架。

技术介绍

[0002]圆柱滚子轴承是一种应用在转动机构上,用于支撑减少摩擦以及承受负载的部件,圆柱滚子轴承通过保持架起到一定的效果,目前的轴承保持架内的防护垫大多数是一体式的,当防护垫发生损坏时操作人员难以对防护垫进行拆卸后维修,操作人员需要通过外置拆卸器将轴承保持架内的防护垫进行拆分,在拆分的过程中易导致轴承保持架的内部发生损坏的现象,降低了轴承保持架的使用寿命。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了外拉式圆柱滚子轴承保持架,解决了目前的轴承保持架内的防护垫大多数是一体式的,当防护垫发生损坏时操作人员难以对防护垫进行拆卸后维修,操作人员需要通过外置拆卸器将轴承保持架内的防护垫进行拆分,在拆分的过程中易导致轴承保持架的内部发生损坏的现象,降低了轴承保持架的使用寿命的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:外拉式圆柱滚子轴承保持架,包括保持架座,所述保持架座的内卡接有内圈防护垫,所述内圈防护垫表面设置有若干个固定块,所述固定块内卡接有卡柱,所述卡柱的顶端与连接板的下表面固定连接,所述固定块的上表面开设有凹槽,所述凹槽内壁的下表面与限位柱的底端滑动连接,所述凹槽内壁的下表面与限位板的下表面滑动连接,所述限位板的一侧与弹簧对应的一端固定连接。
[0007]作为本技术的进一步方案:所述保持架座的上表面开设有若干个滑槽。
[0008]作为本技术的进一步方案:所述滑槽的内开设有卡槽,所述固定块的上表面设置有限位板。
[0009]作为本技术的进一步方案:所述限位柱外卡接有连接板,所述卡柱的表面与卡槽的内壁搭接。
[0010]作为本技术的进一步方案:所述弹簧的另一端与凹槽对应的侧面固定连接,所述限位板的另一侧固定连接在限位柱外。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0013]1、该外拉式圆柱滚子轴承保持架,通过设置固定块、限位板、卡槽、卡柱、限位柱和连接板,通过松开限位板,使得限位板受到弹簧的推力后带动限位柱在凹槽内进行滑动,使得卡柱在转动时会卡接在卡槽内,而后内圈防护垫能够稳定的卡接在保持架座内,当该轴承保持架在对内圈防护垫进行安装时,采用卡槽、卡柱和限位柱的设计,使得内圈防护垫能
够稳定的卡接在保持架座内,当内圈防护垫发生损坏时操作人员通过限位板和限位柱之间的配合快速对内圈防护垫进行拆卸,从而便于在使用过程中对内圈防护垫进行维修,无需操作人员通过外置拆卸器对其进行拆分,避免了该轴承保持架内部发生损坏的现象,有效的保障了该轴承保持架的使用寿命。
[0014]2、该外拉式圆柱滚子轴承保持架,通过设置凹槽和弹簧,当操作人员在将内圈防护垫安装到保持架座内时,拉拽限位板时会对弹簧施加拉力,而限位板在不受力时会受到弹簧的推力,使得弹簧对于限位板具有一定的限位作用,避免了限位板在受到外力时发生脱离的现象,有效的提高了保持架座和内圈防护垫安装时的稳定性。
[0015]3、该外拉式圆柱滚子轴承保持架,通过设置滑槽,当将内圈防护垫安装到保持架座内时,内圈防护垫表面的固定块会卡接在滑槽内,使得滑槽对于固定块具有一定的导向作用,避免了固定块在固定时发生错位的现象。
附图说明
[0016]图1为本技术立体的结构示意图;
[0017]图2为本技术保持架座爆炸的结构示意图;
[0018]图3为本技术卡柱爆炸的结构示意图;
[0019]图4为本技术固定块立体的结构示意图;
[0020]图中:1保持架座、2内圈防护垫、3滑槽、4固定块、5限位板、6卡槽、7卡柱、8限位柱、9凹槽、10连接板、11弹簧。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]如图1

4所示,本技术提供技术方案:外拉式圆柱滚子轴承保持架,包括保持架座1,保持架座1的内卡接有内圈防护垫2,内圈防护垫2表面设置有若干个固定块4,固定块4内卡接有卡柱7,卡柱7的顶端与连接板10的下表面固定连接,固定块4的上表面开设有凹槽9,凹槽9内壁的下表面与限位柱8的底端滑动连接,凹槽9内壁的下表面与限位板5的下表面滑动连接,限位板5的一侧与弹簧11对应的一端固定连接,通过设置弹簧11,使得弹簧11对于限位板5具有一定的限位作用,避免了限位板5在受到外力因素的作用下而发生脱离的现象,使得保持架座1和内圈防护垫2安装时较为稳定,避免了在使用的过程中保持架座1和内圈防护垫2发生脱落的现象。
[0023]具体的,如图1所示,保持架座1的上表面开设有若干个滑槽3,通过设置滑槽3,当将内圈防护垫2安装到保持架座1内时,内圈防护垫2表面的固定块4会卡接在滑槽3内,使得滑槽3对于固定块4具有一定的导向作用,避免了固定块4在卡接时发生错位而导致内圈防护垫2难以固定在保持架座内。
[0024]具体的,如图2所示,滑槽3的内开设有卡槽6,通过设置卡槽6,当卡柱7在旋转时凸出的部分会卡接在卡槽6内,使得卡槽6对于卡柱7具有一定的支撑作用,避免了卡柱7出现脱落的现象,固定块4的上表面设置有限位板5。
[0025]具体的,如图3和图4所示,限位柱8外卡接有连接板10,卡柱7的表面与卡槽6的内壁搭接,通过设置卡柱7,当该轴承保持架在对内圈防护垫2进行安装时,采用卡槽6、卡柱7
和限位柱8的设计,使得内圈防护垫2能够稳定的卡接在保持架座1内,且通过限位板5和限位柱8之间的配合快速对内圈防护垫2进行拆卸,从而便于在使用过程中对内圈防护垫2进行维修,弹簧11的另一端与凹槽9对应的侧面固定连接,限位板5的另一侧固定连接在限位柱8外。
[0026]本技术的工作原理为:
[0027]当操作人员在安装该轴承保持架时,需要将内圈防护垫2安装到保持架座1时,通过手动卡拽限位板5,使得限位板5带动限位柱8进行移动,而限位柱8通过连接板10与卡柱7进行固定,使得连接板10能够带动卡柱7进行转动,而后再将固定块4卡接到滑槽3内,再通过松开限位板5,使得限位板5受到弹簧11的推力后带动限位柱8在凹槽9内进行滑动,使得卡柱7在转动时会卡接在卡槽6内,而后内圈防护垫2能够稳定的卡接在保持架座1内。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.外拉式圆柱滚子轴承保持架,包括保持架座(1),其特征在于:所述保持架座(1)的内卡接有内圈防护垫(2),所述内圈防护垫(2)表面设置有若干个固定块(4),所述固定块(4)内卡接有卡柱(7),所述卡柱(7)的顶端与连接板(10)的下表面固定连接,所述固定块(4)的上表面开设有凹槽(9),所述凹槽(9)内壁的下表面与限位柱(8)的底端滑动连接,所述凹槽(9)内壁的下表面与限位板(5)的下表面滑动连接,所述限位板(5)的一侧与弹簧(11)对应的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的外拉式圆柱滚子轴承保持架,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:周洪涛曲丽华杨亚龙
申请(专利权)人:瓦房店市亿丰轴承机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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