一种间接式导光板与铁框固定的背光结构制造技术

本实用新型专利技术涉及液晶模组领域，公开了一种间接式导光板与铁框固定的背光结构，包括铁框和导光板，铁框底部的内壁上设置有反射片，反射片的一端连接有与铁框一侧内壁相抵接的FPC背光源，导光板设置在反射片顶部，反射片的底部粘接有与铁框底部相粘接的第一双面胶，第一双面胶为条形结构、且位于反射片底部边缘的位置，反射片靠近FPC背光源一侧的底部粘接有单面胶，FPC背光源粘接在单面胶的顶部。本实用新型专利技术通过将零件信赖性涨缩间隙预留在远离FPC背光源的一侧，可使FPC背光源距离产品AA区更加的远，进而提高产品FPC背光源侧的目视效果，便于对导光板进行定位,不需要人工反复对导光板安装的位置进行调节，从而有效提高了导光板安装的效率。装的效率。装的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种间接式导光板与铁框固定的背光结构


[0001]本技术涉及液晶模组领域，尤其涉及一种间接式导光板与铁框固定的背光结构。

技术介绍

[0002]随着市场对液晶显示技术工厂的数量越来越多，规模层次不齐，各同行竞争也越来越激烈，产品的要求也越高，对液晶显示器价格要求的越来越低。鉴于竞争的需求压力，对于背光的显示与效率提高一直未中断过。目前背光行业中常见的导光板与铁框固定都是通过尾部一条复合双面胶将其两者直接固定。导致导光板定位安装时需要人工反复调整，需要花费较长的时间，而且此固定方式，将产品零件信赖性涨缩间隙预留在FPC背光源侧，相对将FPC背光源距产品的AA区更加的近，导致FPC背光源的光源效果相对不好处理，为此，本方案提出了一种间接式导光板与铁框固定的背光结构。

技术实现思路

[0003]为解决FPC背光源的光源效果相对不好处理的技术问题，本技术提供一种间接式导光板与铁框固定的背光结构。
[0004]本技术采用以下技术方案实现：包括铁框和导光板，所述铁框底部的内壁上设置有反射片，所述反射片的一端连接有与铁框一侧内壁相抵接的FPC背光源，所述导光板设置在反射片顶部。
[0005]通过上述技术方案，便于对导光板进行定位,不需要人工反复对导光板安装的位置进行调节，从而有效提高了导光板安装的效率。
[0006]作为上述方案的进一步改进，所述反射片的底部粘接有与铁框底部相粘接的第一双面胶，所述第一双面胶为条形结构、且位于反射片底部边缘的位置。
[0007]通过上述技术方案，方便将反射片安装在铁框上。
[0008]作为上述方案的进一步改进，所述反射片靠近FPC背光源一侧的底部粘接有单面胶，所述FPC背光源粘接在单面胶的顶部。
[0009]通过上述技术方案，方便将反射片与FPC背光源连接在一起，进而方便预留零件信赖性涨缩间隙的位置。
[0010]作为上述方案的进一步改进，所述FPC背光源为凸型结构，所述FPC背光源靠近导光板一侧的顶部安装有第二双面胶，所述FPC背光源与导光板之间通过第二双面胶粘接在一起。
[0011]通过上述技术方案，方便将导光板固定在FPC背光源，由于FPC背光源固定在反射片上，而反射片固定在铁框上，进而间接将导光板固定在铁框上。
[0012]作为上述方案的进一步改进，所述导光板和反射片远离FPC背光源一侧的外壁与铁框远离FPC背光源一侧内壁之间的区域为零件信赖性涨缩间隙。
[0013]通过上述技术方案，可使FPC背光源距离产品AA区更加的远，进而提高产品光源侧
的目视效果。
[0014]作为上述方案的进一步改进，所述铁框的正面设有开口。
[0015]通过上述技术方案，方便工作人员对导光板、反射片和FPC背光源组装在铁框内部。
[0016]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0017]1、通过将零件信赖性涨缩间隙预留在远离FPC背光源的一侧，可使FPC背光源距离产品AA区更加的远，进而提高产品FPC背光源侧的目视效果。
[0018]2、便于对导光板进行定位,不需要人工反复对导光板安装的位置进行调节，从而有效提高了导光板安装的效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A处的放大图；
[0021]图3为本技术图1中B处的放大图。
[0022]主要符号说明：1、铁框；2、导光板；3、反射片；4、FPC背光源；5、第一双面胶；6、单面胶；7、第二双面胶；8、零件信赖性涨缩间隙。
具体实施方式
[0023]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0024]实施例：
[0025]请结合图1
‑
3，本实施例的一种间接式导光板与铁框固定的背光结构，包括铁框1和导光板2，铁框1底部的内壁上设置有反射片3，反射片3的一端连接有与铁框1一侧内壁相抵接的FPC背光源4，导光板2设置在反射片3顶部，反射片3的底部粘接有与铁框1底部相粘接的第一双面胶5，第一双面胶5为条形结构、且位于反射片3底部边缘的位置，反射片3靠近FPC背光源4一侧的底部粘接有单面胶6，FPC背光源4粘接在单面胶6的顶部，FPC背光源4为凸型结构，FPC背光源4靠近导光板2一侧的顶部安装有第二双面胶7，FPC背光源4与导光板2之间通过第二双面胶7粘接在一起，组装时，先分别将第一双面胶5和单面胶6粘接在反射片3底部，再将FPC背光源4粘接在单面胶6的顶部，同时将第二双面胶7粘接在FPC背光源4的顶部，接着将反射片3和FPC背光源4通过开口一同放入铁框1的内侧，并将FPC背光源4远离反射片3的一侧与铁框1的内侧壁抵接，再放下反射片3和FPC背光源4使第一双面胶5粘接在铁框1底部的内壁上，最后将导光板2水平插入铁框1内部，直到与铁框1内壁抵接，即可直接对导光板2进行定位，同时将导光板2粘接在第二双面胶7顶部，即可通过间接固定的方式完成对导光板2的固定；
[0026]导光板2和反射片3远离FPC背光源4一侧的外壁与铁框1远离FPC背光源4一侧内壁之间的区域为零件信赖性涨缩间隙8，将零件信赖性涨缩间隙8预留在远离FPC背光源4的一侧，可使FPC背光源4距离产品AA区更加的远，进而提高产品光源侧的目视效果；
[0027]铁框1的正面设有开口，开口的设置是为了方便工作人员对导光板2、反射片3和
FPC背光源4组装在铁框1内部；
[0028]本申请实施例中一种间接式导光板与铁框固定的背光结构的实施原理为：组装时，先分别将第一双面胶5和单面胶6粘接在反射片3底部，再将FPC背光源4粘接在单面胶6的顶部，同时将第二双面胶7粘接在FPC背光源4的顶部，接着将反射片3和FPC背光源4通过开口一同放入铁框1的内侧，并将FPC背光源4远离反射片3的一侧与铁框1的内侧壁抵接，再放下反射片3和FPC背光源4使第一双面胶5粘接在铁框1底部的内壁上，最后将导光板2水平插入铁框1内部，直到与铁框1内壁抵接，即可直接对导光板2进行定位，同时将导光板2粘接在第二双面胶7顶部，即可通过间接固定的方式完成对导光板2的固定。
[0029]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种间接式导光板与铁框固定的背光结构，包括铁框和导光板，其特征在于，所述铁框底部的内壁上设置有反射片，所述反射片的一端连接有与铁框一侧内壁相抵接的FPC背光源，所述导光板设置在反射片顶部。2.如权利要求1所述的一种间接式导光板与铁框固定的背光结构，其特征在于，所述反射片的底部粘接有与铁框底部相粘接的第一双面胶，所述第一双面胶为条形结构、且位于反射片底部边缘的位置。3.如权利要求1所述的一种间接式导光板与铁框固定的背光结构，其特征在于，所述反射片靠近FPC背光源一侧的底部粘接有单面胶，所述FPC背光源粘接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文君，刘超，
申请(专利权)人：星源电子科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：