一种覆面机自动化上胶系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种覆面机自动化上胶系统，包括覆面机，所述覆面机的内部设置有上胶机构，上胶机构：包括胶辊、胶槽和蠕动机构，所述胶槽的内部安装有可转动的胶辊，所述胶辊的一端设置有蠕动机构，蠕动机构：包括外壳、转轴、转盘和软管，所述外壳的内部安装有可转动的两个转盘，两个所述转盘之间安装有可转动的转轴，所述外壳的内部设置有位于转轴外侧的软管。该覆面机自动化上胶系统，具有根据溶胶用来补充溶胶的优点，解决了涂抹的溶胶通过主机控制定时定量的送入到胶槽的内部，为胶槽内补充溶胶，加满时，胶辊粘胶充分，随着溶胶减少，胶辊粘胶效率变低，不能根据溶胶的用量进行联锁性的补充，需要工作人员调整控制定时和定量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种覆面机自动化上胶系统


[0001]本技术涉及一种覆面机设备
，具体是一种覆面机自动化上胶系统。

技术介绍

[0002]覆面机也称之为覆膜机，覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，胶辊在工作过程中，会将胶槽内的溶胶沾染在自身上，然后涂抹到裱膜上，因此胶槽内的溶胶会逐渐变少，涂抹的溶胶通过主机控制定时定量的送入到胶槽的内部，为胶槽内补充溶胶，加满时，胶辊粘胶充分，随着溶胶减少，胶辊粘胶效率变低，不能根据溶胶的用量进行联锁性的补充，需要工作人员调整控制定时和定量，故而提出一种覆面机自动化上胶系统解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种覆面机自动化上胶系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种覆面机自动化上胶系统，包括覆面机，所述覆面机的内部设置有上胶机构；
[0006]上胶机构：包括胶辊、胶槽和蠕动机构，所述胶槽的内部安装有可转动的胶辊，所述胶辊的一端设置有蠕动机构；
[0007]蠕动机构：包括外壳、转轴、转盘和软管，所述外壳的内部安装有可转动的两个转盘，两个所述转盘之间安装有可转动的转轴，所述外壳的内部设置有位于转轴外侧的软管，所述软管通过胶管与胶槽相连通。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述胶辊的一端通过连接轴与转盘相连接，所述胶槽的两端设置有侧板，连接轴贯穿侧板。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述胶槽的内部开设有热媒腔，所述热媒腔的两端均连通有水管。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述软管远离胶管的一端连通有铜管，所述铜管位于热媒腔的内侧壁上。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述胶槽的内部设置有位于热媒腔一侧的换热板，所述换热板为不锈钢。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述铜管呈扁平状，远离热媒腔的一侧设置有隔热垫。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该覆面机自动化上胶系统，通过胶辊与蠕动机构联锁联动，通过更换软管的口径实现每圈传输溶胶的量，达到根据溶胶用来补充溶胶的效果。
附图说明
[0015]图1为一种覆面机自动化上胶系统的结构示意图；
[0016]图2为一种覆面机自动化上胶系统中胶辊的结构示意图；
[0017]图3为一种覆面机自动化上胶系统中胶辊的结构剖面图；
[0018]图4为一种覆面机自动化上胶系统中胶辊的结构分解图。
[0019]图中：1、覆面机；2、上胶机构；3、胶槽；4、侧板；5、胶辊；6、蠕动机构；601、外壳；602、转轴；603、转盘；604、软管；7、胶管；8、水管；9、热媒腔；10、连接轴；11、铜管；12、换热板；13、隔热垫。
具体实施方式
[0020]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种覆面机自动化上胶系统，包括覆面机1，覆面机1的内部设置有上胶机构2；
[0021]上胶机构2：包括胶辊5、胶槽3和蠕动机构6，胶槽3的内部安装有可转动的胶辊5，胶辊5的一端设置有蠕动机构6；
[0022]蠕动机构6：包括外壳601、转轴602、转盘603和软管604，外壳601的内部安装有可转动的两个转盘603，两个转盘603之间安装有可转动的转轴602，外壳601的内部设置有位于转轴602外侧的软管604，软管604通过胶管7与胶槽3相连通，转盘603转动带动转轴602进行转动，转轴602转动在软管604上进行碾压，将溶胶向上另一个方向挤压，实现溶胶的传输效果。
[0023]作为本技术再进一步的方案：胶辊5的一端通过连接轴10与转盘603相连接，胶槽3的两端设置有侧板4，连接轴10贯穿侧板4，侧板4能够对溶胶起到限制作用，防止溶胶从两侧流出。
[0024]本技术的工作原理是：通过变频电机驱动胶辊5或者通过链条将胶辊5与覆面机1的驱动传动连接实现转动，胶辊5转动带动转盘603和转轴602进行转动，转轴602转动挤压软管604，传输溶胶，软管604的口径决定溶胶的传输效率，可通过更换不同口径的软管604控制每圈传输溶胶的量，达到调节作用，胶辊5转动溶胶传输，胶辊5停止溶胶停止，实现联锁，并且随时都会注入新的溶胶，能够使胶辊5粘胶稳定均匀。
[0025]请参阅图1～4，本技术实施例中，还包括胶槽3的内部开设有热媒腔9，热媒腔9的两端均连通有水管8，热媒可通过水管8进入到热媒腔9的内部，热媒腔9换热对溶胶进行加热，使溶胶保持热量。
[0026]在一个优选的实施方式中，软管604远离胶管7的一端连通有铜管11，铜管11位于热媒腔9的内侧壁上，铜管11的热交换效性能好，能够对铜管11内部的溶胶进行预热。
[0027]在一个优选的实施方式中，胶槽3的内部设置有位于热媒腔9一侧的换热板12，换热板12为不锈钢，不锈钢具有良好的防水和换热性能。
[0028]在一个优选的实施方式中，铜管11呈扁平状，远离热媒腔9的一侧设置有隔热垫13，扁平状可增加接触面积，提高换热效率。
[0029]本技术的工作原理是：热媒可为水，水被加热后送入热媒腔9，并与换热板12和胶槽3内部的溶胶进行加热，对溶胶进行预热。
[0030]需要说明的是，以上各实施例均属于同一技术构思，各实施例的描述各有侧
重，在个别实施例中描述未详尽之处，可参考其他实施例中的描述。
[0031]以上所述实施例仅表达了本技术的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆面机自动化上胶系统，包括覆面机（1），其特征在于，所述覆面机（1）的内部设置有上胶机构（2）；上胶机构（2）：包括胶辊（5）、胶槽（3）和蠕动机构（6），所述胶槽（3）的内部安装有可转动的胶辊（5），所述胶辊（5）的一端设置有蠕动机构（6）；蠕动机构（6）：包括外壳（601）、转轴（602）、转盘（603）和软管（604），所述外壳（601）的内部安装有可转动的两个转盘（603），两个所述转盘（603）之间安装有可转动的转轴（602），所述外壳（601）的内部设置有位于转轴（602）外侧的软管（604），所述软管（604）通过胶管（7）与胶槽（3）相连通。2.根据权利要求1所述的一种覆面机自动化上胶系统，其特征在于，所述胶辊（5）的一端通过连接轴（10）与转盘（603...

【专利技术属性】
技术研发人员：何林，张伏才，申明涛，郭福旺，
申请(专利权)人：宁夏电通信息产业有限公司，
类型：新型
国别省市：