本实用新型专利技术公开了一种光学保护膜生产用涂胶装置，包括基座，所述基座转动连接有滚胶筒，所述基座靠近滚胶筒的两侧对称设有导辊，所述基座靠近其中一组导辊的一端转动连接有刮胶组件，所述基座靠近滚胶筒的内侧设有磁块，所述滚胶筒活动连接有多组吸胶组件，所述吸胶组件和磁块配合设置。本实用新型专利技术通过设置吸胶组件，滚胶筒通过吸取、推出的胶水配合涂胶层本身经过储胶槽粘附的胶水对保护膜进行涂胶工作，有效提升保护膜涂胶过程的均匀性；通过设置刮胶组件，可以对表面多余的胶水进行刮除，并对保护膜的胶水进行一定的抹匀工作，保证保护膜上的胶水层厚度精准达到光学保护膜的涂胶标准，提升光学保护膜的生产质量。提升光学保护膜的生产质量。提升光学保护膜的生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种光学保护膜生产用涂胶装置
[0001]本技术属于光学保护膜生产
，尤其涉及一种光学保护膜生产用涂胶装置。
技术介绍
[0002]光学保护膜是指沉积在金属或其它软性易侵蚀的材料或薄膜表面，增加其牢固性和稳定性，改进其光学性质的一类光学薄膜。涂胶工序是光学保护膜生产过程中必不可少的一个步骤，通过涂覆在保护膜上后烘干并将保护膜收卷，在使用过程中将保护膜展开基壳实行自粘，但是随着光学保护膜对生产要求不断增加，光学保护膜生产用涂胶装置在实际应用过程中存在的一些不足也急需去完善。
[0003]现有的，市面上常见的光学保护膜生产用涂胶装置多数通过结构简单的涂胶辊粘附胶水后转印到保护膜上，但是由于涂胶辊上粘附的胶水容易出现不均匀，直接影响光学保护膜涂胶效果，同时胶水在涂覆保护膜后缺乏刮除效果，导致保护膜上的胶水层厚度难以达到光学保护膜的涂胶标准，影响光学保护膜的生产质量。
[0004]为此，我们提出来一种光学保护膜生产用涂胶装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]针对上述问题，本技术提供一种光学保护膜生产用涂胶装置，该装置能够对光学保护膜进行均匀涂胶，同时对多余的胶水进行刮除，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种光学保护膜生产用涂胶装置，包括基座，所述基座转动连接有滚胶筒，所述基座靠近滚胶筒的两侧对称设有导辊，所述基座靠近其中一组导辊的一端转动连接有刮胶组件，所述基座靠近滚胶筒的内侧设有磁块，所述滚胶筒活动连接有多组吸胶组件，所述吸胶组件和磁块配合设置。
[0008]进一步的，所述基座设有储胶槽，所述滚胶筒和储胶槽配合设置，所述储胶槽靠近导辊的两侧对称设有导流层。
[0009]进一步的，所述刮胶组件包括刮刀、传动件和转轴，所述刮刀的一端和基座滑动连接，所述刮刀的另一端通过传动件和转轴啮合连接，所述转轴通过手轮和基座转动连接。
[0010]进一步的，所述导流层靠近其中一组导辊的一端设有滑槽，所述刮刀通过滑块和滑槽滑动连接。
[0011]进一步的，所述传动件包括相互啮合的齿轮和齿条，所述齿轮和转轴固定连接，所述齿条和滑块固定连接。
[0012]进一步的，所述吸胶组件包括铁板、活塞和弹簧，所述滚胶筒设有收纳槽，所述活塞通过弹簧和收纳槽滑动连接，所述铁板的一端和活塞固定连接，所述铁板的另一端和磁块配合设置。
[0013]进一步的，所述滚胶筒的外侧设有涂胶层，所述涂胶层通过出胶孔和收纳槽连通设置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]1、本技术通过设置吸胶组件，滚胶筒在转动的过程中，吸胶组件在转动到底部位置深入胶水内部后，通过磁块和铁板的磁吸作用带动活塞板进行活动吸胶工作，当吸胶组件移动到靠近导辊位置时，铁板和磁块脱离，活塞板在弹簧的作用下带动磁块缓慢进行复位，对收纳槽中的胶水缓慢进行推出，胶水通过出胶孔均匀渗透到涂胶层，配合涂胶层本身经过储胶槽粘附的胶水对保护膜进行涂胶工作，有效提升保护膜涂胶过程的均匀性；
[0016]2、本技术通过设置刮胶组件，当保护膜完成涂胶工作后在导出基座的过程中通过刮刀对表面多余的胶水进行刮除，并对保护膜的胶水进行一定的抹匀工作，保证保护膜上的胶水层厚度精准达到光学保护膜的涂胶标准，提升光学保护膜的生产质量。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术中吸胶组件的结构示意图。
[0020]图中：1、基座；11、储胶槽；12、导流层；13、滑槽；2、滚胶筒；21、收纳槽；22、出胶孔；3、导辊；4、刮胶组件；41、刮刀；411、滑块；42、传动件；421、齿轮；422、齿条；43、转轴；44、手轮；5、磁块；6、吸胶组件；61、铁板；62、活塞；63、弹簧；7、涂胶层。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
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3，一种光学保护膜生产用涂胶装置，包括基座1，基座1转动连接有滚胶筒2，基座1靠近滚胶筒2的两侧对称设有导辊3，需要说明的是，基座1设有储胶槽11，滚胶筒2的底部和储胶槽11配合设置，保证滚胶筒2的底部能深入胶水中，储胶槽11靠近导辊3的两侧对称设有导流层12，便于保护膜在涂胶过程中对胶水进行收集。
[0024]参照图2，基座1靠近其中一组导辊3的一端转动连接有刮胶组件4，需要注意的是，刮胶组件4包括刮刀41、传动件42和转轴43，刮刀41的一端和基座1滑动连接，刮刀41的另一端通过传动件42和转轴43啮合连接，转轴43通过手轮44和基座1转动连接。
[0025]具体的，导流层12靠近其中一组导辊3的一端设有滑槽13，设置在保护膜出料端，刮刀41通过滑块411和滑槽13滑动连接，其中，传动件42包括相互啮合的齿轮421和齿条422，齿轮421和转轴43固定连接，齿条422和滑块411固定连接，转轴43采用T形螺杆结构，使
得转轴43在手轮44的带动下和基座1进行转动，可以产生一定的限位效果，便于工作人员根据保护膜的实际涂胶要求调整刮刀41的工作长度。
[0026]参照图1和图3，基座1靠近滚胶筒2的内侧设有磁块5，滚胶筒2活动连接有多组吸胶组件6，吸胶组件6和磁块5配合设置，值得一提的是，吸胶组件6包括铁板61、活塞62和弹簧63，滚胶筒2设有收纳槽21，活塞62通过弹簧63和收纳槽21滑动连接，铁板61的一端和活塞62固定连接，铁板61的另一端和磁块5配合设置，滚胶筒2内部设有加热组件，通过加热的方式可以对凝结的胶水进行加热，避免凝胶的胶水影响装置的正常使用。
[0027]具体的，滚胶筒2的外侧设有涂胶层7，涂胶层7通过出胶孔22和收纳槽21连通设置，其中，磁块5采用弧形结构，使得滚胶筒2上的吸胶组件6在转动到底部位置深入胶水内部后，通过磁块5和铁板61的磁吸作用带动活塞62板进行活动，实现吸胶工作，当吸胶组件6移动到靠近导辊3位置时，铁板61和磁块5脱离，活塞62板在弹簧63的作用下带动磁块5缓慢进行复位，进而对收纳槽21中的胶水缓慢进行推出，胶水通过出胶孔22均匀渗透到涂本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光学保护膜生产用涂胶装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)转动连接有滚胶筒(2)，所述基座(1)靠近滚胶筒(2)的两侧对称设有导辊(3)，所述基座(1)靠近其中一组导辊(3)的一端转动连接有刮胶组件(4)，所述基座(1)靠近滚胶筒(2)的内侧设有磁块(5)，所述滚胶筒(2)活动连接有多组吸胶组件(6)，所述吸胶组件(6)和磁块(5)配合设置。2.根据权利要求1所述的一种光学保护膜生产用涂胶装置，其特征在于，所述基座(1)设有储胶槽(11)，所述滚胶筒(2)和储胶槽(11)配合设置，所述储胶槽(11)靠近导辊(3)的两侧对称设有导流层(12)。3.根据权利要求2所述的一种光学保护膜生产用涂胶装置，其特征在于，所述刮胶组件(4)包括刮刀(41)、传动件(42)和转轴(43)，所述刮刀(41)的一端和基座(1)滑动连接，所述刮刀(41)的另一端通过传动件(42)和转轴(43)啮合连接，所述转轴(43)通过手轮(44)和基座(1)转动连接。4.根据权利要求3...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭成，
申请(专利权)人：东莞市众拓国翌电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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