一种用于光学保护膜生产装置的供料机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于光学保护膜生产装置的供料机构，包括支架，所述支架转动连接有送料辊，所述支架远离送料辊的一侧活动连接有手轮，所述手轮通过传动组件啮合连接有挡环，所述挡环的一端和支架滑动连接，所述挡环的另一端和送料辊配合连接。本实用新型专利技术通过设置挡环，工作人员通过送料辊将待加工的基膜进行导向送料，基膜在导向中通过两侧的挡环进行限位，避免基膜在供料过程中出现偏移，提升保护膜的生产质量；通过设置传动组件，使得工作人员可以根据待供料基膜尺寸灵活调整相邻挡环之间的间距，并对挡环进行限位工作，提高装置对不同尺寸保护膜供料工作的通用性。置对不同尺寸保护膜供料工作的通用性。置对不同尺寸保护膜供料工作的通用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于光学保护膜生产装置的供料机构


[0001]本技术属于光学保护膜生产
，尤其涉及一种用于光学保护膜生产装置的供料机构。

技术介绍

[0002]光学保护膜是指沉积在金属或其它软性易侵蚀的材料或薄膜表面，增加其牢固性和稳定性，改进其光学性质的一类光学薄膜。光学保护膜的涂布贴合工序包括供料、预处理、涂布、烘干、热贴合等步骤，但是随着光学保护膜对品质要求不断提升，保护膜在实际生产中存在的一些不足也急需去完善。
[0003]现有的，光学保护膜生产装置的供料机构一般直接采用导辊进行转动供料，但是导辊在供料过程中缺乏限位机构，导致基膜容易在涂布贴合的开始便存在偏移的状况，尤其是在导辊上的基膜用完时再次进行补充、续接的过程中以及对不同尺寸的基膜进行供料时，偏移的基膜进行供料会降低保护膜整体的生产质量。
[0004]为此，我们提出来一种用于光学保护膜生产装置的供料机构解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本技术提供一种用于光学保护膜生产装置的供料机构，该装置能够在保护膜基膜导向、续接的过程中进行限位，保证基膜在供料过程中不会出现偏移等状况，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种用于光学保护膜生产装置的供料机构，包括支架，所述支架转动连接有送料辊，所述支架远离送料辊的一侧活动连接有手轮，所述手轮通过传动组件啮合连接有挡环，所述挡环的一端和支架滑动连接，所述挡环的另一端和送料辊配合连接。
[0008]进一步的，所述传动组件包括相互啮合的第一齿条、齿轮和第二齿条，所述第一齿条和第二齿条均和支架滑动连接，所述齿轮和手轮活动连接。
[0009]进一步的，所述支架采用U形结构，所述支架靠近齿轮的上下两侧均设有滑槽，所述第一齿条和第二齿条分别和对应的滑槽滑动连接。
[0010]进一步的，所述第一齿条固定连接有指针，所述指针通过条形口和支架滑动连接，所述条形口配合设有刻度。
[0011]进一步的，所述齿轮通过滑套和支架转动连接，所述手轮的一端转动连接有把手，所述手轮的另一端通过弹簧滑动连接有限位杆，所述限位杆和滑套活动连接。
[0012]进一步的，所述支架远离弹簧的一端设有限位槽，所述限位杆通过滑套和限位槽配合连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1、本技术通过设置挡环，工作人员通过送料辊将待加工的基膜进行导向送料，基膜在导向中通过两侧的挡环进行限位，避免基膜在供料过程中出现偏移，提升保护膜
的生产质量；
[0015]2、本技术通过设置传动组件，使得工作人员可以根据待供料的基膜尺寸灵活调整相邻挡环之间的间距，并对挡环进行限位工作，提高装置对不同尺寸保护膜进行供料工作的通用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为图1的剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术中传动组件的结构示意图。
[0019]图中：1、支架；11、滑槽；12、限位槽；2、送料辊；3、手轮；31、把手；32、弹簧；33、限位杆；4、传动组件；41、第一齿条；42、齿轮；43、第二齿条；5、挡环；6、指针；13、条形口；7、滑套。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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3，一种用于光学保护膜生产装置的供料机构，包括支架1，支架1转动连接有送料辊2，需要说明的是，送料辊2通过轴承和支架1转动连接，用于基膜在供料的开始进行导向送料工作。
[0023]参照图2和图3，支架1远离送料辊2的一侧活动连接有手轮3，手轮3通过传动组件4啮合连接有挡环5，需要注意的是，传动组件4包括相互啮合的第一齿条41、齿轮42和第二齿条43，第一齿条41和第二齿条43均和支架1滑动连接，齿轮42和手轮3活动连接。
[0024]参照图2，挡环5的一端和支架1滑动连接，挡环5的另一端和送料辊2配合连接，需要注意的是，支架1采用U形结构，支架1靠近齿轮42的上下两侧均设有滑槽11，滑槽11远离手轮3的一端设有开口，用于和挡环5进行连接，第一齿条41和第二齿条43分别和对应的滑槽11滑动连接，滑槽11配合第一齿条41和第二齿条43属于一上一下分布，分别和对应挡环5的上方以及下方进行连接。
[0025]参照图1和图3，第一齿条41固定连接有指针6，指针6通过条形口13和支架1滑动连接，条形口13配合设有刻度，值得一提的是，第一齿条41在滑动过程中通过指针6和刻度的配合，便于工作人员在调整的过程中了解相邻挡环5之间的间隙，进而对不同尺寸的基膜进行供料限位工作。
[0026]进一步的，参照图2，齿轮42通过滑套7和支架1转动连接，手轮3的一端转动连接有把手31，手轮3的另一端通过弹簧32滑动连接有限位杆33，弹簧32的一端和支架1固定连接，弹簧32的另一端通过轴承和手轮3转动连接，限位杆33和滑套7活动连接，具体的活动连接
方式：支架1远离弹簧32的一端设有限位槽12，限位槽12和滑套7的内孔均采用棱孔结构，限位杆33通过滑套7和限位槽12配合连接，便于挡环5的位置调整结束后通过限位杆33实现传动组件4的限位工作。
[0027]现对本技术的操作原理做如下描述：
[0028]本技术中，工作人员通过送料辊2将待加工的基膜进行导向送料，基膜在导向中通过两侧的挡环5进行限位，避免基膜在供料过程中出现偏移，当装置需要对不同尺寸的基膜进行导向时，工作人员根据待供料的基膜调整相邻挡环5之间的间距，具体的调整过程：拉动手轮3，使得手轮3上固定连接的限位杆33和限位槽12脱离，转动手轮3使得手轮3通过限位杆33带动滑套7进行转动，滑套7通过齿轮42分别带动啮合连接的第一齿条41以及第二齿条43进行转动，第一齿条41和第二齿条43通过滑槽11带动挡环5向相互靠近的一端进行移动或是向相互远离的一端进行移动，直至相邻挡环5之间的间隙和基膜的宽度尺寸保持一致时，松开把手31，把手31在弹簧32的作用下带动限位杆33穿过滑套7和支架1上的限位槽12配合，实现挡环5的限位工作，接着进行对应尺寸基膜的限位供料工作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于光学保护膜生产装置的供料机构，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)转动连接有送料辊(2)，所述支架(1)远离送料辊(2)的一侧活动连接有手轮(3)，所述手轮(3)通过传动组件(4)啮合连接有挡环(5)，所述挡环(5)的一端和支架(1)滑动连接，所述挡环(5)的另一端和送料辊(2)配合连接。2.根据权利要求1所述的一种用于光学保护膜生产装置的供料机构，其特征在于，所述传动组件(4)包括相互啮合的第一齿条(41)、齿轮(42)和第二齿条(43)，所述第一齿条(41)和第二齿条(43)均和支架(1)滑动连接，所述齿轮(42)和手轮(3)活动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于光学保护膜生产装置的供料机构，其特征在于，所述支架(1)采用U形结构，所述支架(1)靠近齿轮(42)的上下两侧均设有滑槽(11)，所述第一齿条...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭成，
申请(专利权)人：东莞市众拓国翌电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：