本实用新型专利技术公开了一种光学胶生产用原料混合装置，包括盖板和罐体，所述盖板和罐体转动连接，所述盖板通过电机转动连接有电热辊，所述电热辊对称设有搅拌叶片，所述电机的输出轴通过传动组件啮合连接有齿环，所述齿环固定连接有刮板，所述刮板滑动连接有阻尼控制组件，所述阻尼控制组件和电热辊电性连接。本实用新型专利技术通过设置传动组件，使得刮板可以和搅拌叶片进行反向转动，提升原料混合效果的同时，对装置内壁粘附的光学胶原料进行刮除工作，提升光学胶的生产质量；通过设置阻尼控制组件，当罐体底部的胶体待凝固时，可以通过电热辊对待凝固的胶体进行自行加热工作，提升光学胶的混料效果。混料效果。混料效果。
【技术实现步骤摘要】
一种光学胶生产用原料混合装置
[0001]本技术属于光学胶生产
，尤其涉及一种光学胶生产用原料混合装置。
技术介绍
[0002]光学胶是用于胶结透明光学元件的特种胶粘剂，要求具有无色透明、光透过率在90％以上、胶结强度良好，可在室温或中温下固化，且有固化收缩小等特点，光学胶在加工中离不开原料的混合处理工序，但是随着市场对光学胶的加工标准逐步提升，光学胶生产用原料混合装置在实际加工中依旧存在一些不足急需去完善。
[0003]现有的，光学胶生产传统原料混合装置多数存在结构简单、功能单一的问题，使得装置在混合时，难以对底部的原料进行均匀的搅拌工作，不仅降低原料的混合效率，同时沉积在罐底部的光学胶易出现凝固现象，导致光合胶的原料配比造成误差，进而降低光合胶整体的生产质量。
[0004]为此，我们提出来一种光学胶生产用原料混合装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]针对上述问题，本技术提供一种光学胶生产用原料混合装置，该装置能够对罐体底部的光学胶原料进行均匀混合，同时可以在胶体待凝固时进行自动加热，提升光学胶的混合效果，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种光学胶生产用原料混合装置，包括盖板和罐体，所述盖板和罐体转动连接，所述盖板通过电机转动连接有电热辊，所述电热辊对称设有搅拌叶片，所述电机的输出轴通过传动组件啮合连接有齿环，所述齿环固定连接有刮板，所述刮板滑动连接有阻尼控制组件，所述阻尼控制组件和电热辊电性连接。
[0008]进一步的，所述盖板设有进料口，所述罐体设有出料口，所述进料口和出料口配合设置。
[0009]进一步的，所述传动组件包括相互啮合的主齿轮和传动齿轮，所述主齿轮和电机的输出轴固定连接，所述传动齿轮和齿环啮合连接。
[0010]进一步的，所述盖板设有环形槽，所述齿环远离传动齿轮的一侧和环形槽转动连接。
[0011]进一步的，所述阻尼控制组件包括翻料板、弹簧和开关，所述刮板设有密封槽，所述翻料板的一侧通过弹簧和密封槽滑动连接，所述翻料板的另一侧和开关配合设置。
[0012]进一步的，所述翻料板固定连接有滑块，所述滑块通过开口和密封槽滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1、本技术通过设置传动组件，使得搅拌叶片在转动搅拌时，电机输出轴通过传动组件带动刮板进行反向转动工作，进而对装置内壁粘附的光学胶原料进行刮除工作，
提高光学胶整体的混合效果，提升光学胶的生产质量；
[0015]2、本技术通过设置阻尼控制组件，当罐体底部的胶体待凝固时，刮板上的翻料板在翻料过程中受到的阻力大于弹簧本身的弹力，使得滑块和密封槽滑动对开关进行打开，此时电热辊通电、加热，热量传递到搅拌叶片后，可以对待凝固的胶体进行加热，提升光学胶的混合效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中盖板的结构示意图；
[0018]图3为本技术中阻尼控制组件的结构示意图。
[0019]图中：1、盖板；11、进料口；12、环形槽；2、罐体；21、出料口；3、电机；4、电热辊；5、搅拌叶片；6、传动组件；61、主齿轮；62、传动齿轮；7、齿环；8、刮板；81、密封槽；82、开口；9、阻尼控制组件；91、翻料板；92、弹簧；93、开关；94、滑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
‑
3，一种光学胶生产用原料混合装置，包括盖板1和罐体2，盖板1和罐体2转动连接，需要说明的是，盖板1的一端通过转轴和罐体2转动连接，盖板1的另一端通过螺栓和罐体2固定连接，盖板1设有进料口11，罐体2设有出料口21，进料口11和出料口21配合设置，实现装置的进料出料工作。
[0023]参照图1，盖板1通过电机3转动连接有电热辊4，电热辊4对称设有搅拌叶片5，需要注意的是，电机3通过电机3槽倾斜设置在盖板1的一侧，电热辊4通过搅拌叶片5实现倾斜搅拌工作，其中电热辊4的具体结构均为现有技术，与本技术的创新点无关，用于装置内部出现胶体凝固时的通电加热工作，进而提升原料整体的混合效果。
[0024]参照图2，电机3的输出轴通过传动组件6啮合连接有齿环7，需要说明的是，传动组件6包括相互啮合的主齿轮61和传动齿轮62，主齿轮61和电机3的输出轴固定连接，传动齿轮62和齿环7啮合连接，其中，盖板1设有环形槽12，齿环7远离传动齿轮62的一侧通过轴承和环形槽12转动连接。
[0025]参照图3，齿环7固定连接有刮板8，刮板8滑动连接有阻尼控制组件9，阻尼控制组件9和电热辊4电性连接，需要注意的是，刮板8采用弧形结构，可以在盖板1以及罐体2形成的球形内腔中进行旋转、刮除工作，避免部分原料粘附在装置的内壁，进而影响光学胶的混合效果，阻尼控制组件9包括翻料板91、弹簧92和开关93，翻料板91和刮板8滑动连接，刮板8
设有密封槽81，翻料板91的一侧通过弹簧92和密封槽81滑动连接，翻料板91的另一侧和开关93配合设置。
[0026]具体的，弹簧92以及开关93的具体结构均为现有技术，与本技术的创新点无关，仅用于对电热辊4的加热开关93工作，翻料板91固定连接有滑块94，滑块94通过开口82和密封槽81滑动连接，当罐体2底部的胶体待凝固时，翻料板91的在翻料过程中受到的阻力大于弹簧92本身的弹力，使得滑块94对开关93进行打开，进而对电热辊4进行通电、加热，热量传递到搅拌叶片5后可以提升光学胶的混合效果。
[0027]现对本技术的操作原理做如下描述：
[0028]本技术中，工作人员通过进料口11将待混合的光学胶原料投入装置内部，启动电机3，电机3的输出轴通过电热辊4带动搅拌叶片5对内部的原料进行均匀混合工作，搅拌叶片5在转动时，电机3输出轴固定连接的主齿轮61通过啮合连接传动齿轮62带动齿环7和盖板1进行转动，盖板1通过刮板8对装置内壁进行刮除工作，提升光学胶的混合效果。
[0029]当罐体2底部的胶体待凝固时，刮板8上的翻料板91在翻料过程中受到的阻力大于弹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光学胶生产用原料混合装置，包括盖板(1)和罐体(2)，其特征在于，所述盖板(1)和罐体(2)转动连接，所述盖板(1)通过电机(3)转动连接有电热辊(4)，所述电热辊(4)对称设有搅拌叶片(5)，所述电机(3)的输出轴通过传动组件(6)啮合连接有齿环(7)，所述齿环(7)固定连接有刮板(8)，所述刮板(8)滑动连接有阻尼控制组件(9)，所述阻尼控制组件(9)和电热辊(4)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种光学胶生产用原料混合装置，其特征在于，所述盖板(1)设有进料口(11)，所述罐体(2)设有出料口(21)，所述进料口(11)和出料口(21)配合设置。3.根据权利要求1所述的一种光学胶生产用原料混合装置，其特征在于，所述传动组件(6)包括相互啮合的主齿轮(61)和传动齿轮(62)，所述主齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭成，
申请(专利权)人：东莞市众拓国翌电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。