一种张紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种张紧机构，包括主机、机架、辊轴、安装座、力臂和电机，所述机架的内部安装有辊轴，所述机架的右侧设置有安装座，其特征在于，所述安装座的内部通过校正机构与力臂连接，校正机构包括：光栅式传感器、滑座、微型液压站、油缸和转轴，所述光栅式传感器安装在辊轴的上方，所述机架的内部通过轴承安装有可转动的转轴，所述转轴的外侧滑动安装有延伸至转轴内部的滑座。该张紧机构，具有纠偏和张力控制的优点，解决了目前印刷甩切机纠偏通常采用辊轴两侧限位的方式，因此在传输薄膜纸张时，容易出现薄膜纸张边角磨损和撕裂的现象，造成浪费的问题。造成浪费的问题。造成浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种张紧机构


[0001]本技术涉及一种张紧机构
，具体是一种印刷甩切机传输校正及张紧机构。

技术介绍

[0002]印刷甩切机又称之为，自动切机分切机是一种将宽幅纸张或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于印刷包装机械，以前分切机的磁粉离合器速度不能高，因为在运行时易造成磁粉的高速摩擦，产生高温，缩短其寿命，严重时会卡死，使机器运行受阻，给生产带来很严重的后果，严重的影响了生产效率。
[0003]印刷甩切机是将宽幅纸张或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，印刷甩切机通过辊轴进行传输，因此难免会出现传输偏移和张力不足的情况，目前印刷甩切机纠偏通常采用辊轴两侧限位的方式，因此在传输薄膜纸张时，容易出现薄膜纸张边角磨损和撕裂的现象，造成浪费，故而提出一种张紧机构解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种张紧机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种张紧机构，包括主机、机架、辊轴、安装座、力臂和电机，所述机架的内部安装有辊轴，所述机架的右侧设置有安装座，其特征在于，所述安装座的内部通过校正机构与力臂连接；
[0007]校正机构包括：光栅式传感器、滑座、微型液压站、油缸和转轴，所述光栅式传感器安装在辊轴的上方，所述机架的内部通过轴承安装有可转动的转轴，所述转轴的外侧滑动安装有延伸至转轴内部的滑座，所述转轴的内部安装有与滑座连接的油缸，所述油缸通过油压管与微型液压站连通。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述光栅式传感器与主机电信号连接，所述主机能够控制微型液压站向油缸传输液压油，所述油缸的数量为两个，两个油缸分别与滑座的两端连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述转轴的一侧开设有滑槽。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述滑座包括滑环和内轴，所述滑环与转轴的外侧滑动连接，所述滑环的内侧安装有贯穿滑槽且位于转轴内部的内轴，滑环与转轴之间通过滑轨连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：还包括张力机构；
[0012]张力机构包括：张力传感器、第一电机、蜗轮蜗杆箱和第二电机，所述辊轴与机架之间连接有张力传感器，所述转轴的一端与蜗轮蜗杆箱连接，所述蜗轮蜗杆箱的另一端与第一电机相连接，所述力臂上设置有第二电机。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述力臂上设置有与第二电机输出端连接的驱
动轴，所述张力传感器与主机电信号连接，所述主机能够控制第二电机与第一电机的运转。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述第一电机与蜗轮蜗杆箱的蜗杆相连接，所述转轴的一端与蜗轮蜗杆箱的涡轮相连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、该张紧机构，通过光栅式传感器检测，主机运算控制，微型液压站驱动，油缸执行，实现驱动滑座进行移动，调整纸筒的位置，从而达到调整偏移的目的。
[0017]2、该张紧机构，通过张力传感器检测，主机运算，第一电机和第二电机执行，第一电机驱动使滑座和转轴转动，第二电机控制纸筒转速，从而达到控制张力的目的。
附图说明
[0018]图1为一种张紧机构的结构示意图；
[0019]图2为一种张紧机构的结构后视图；
[0020]图3为一种张紧机构中转轴的结构仰视剖面图；
[0021]图4为一种张紧机构的系统框图。
[0022]图中：1、机架；2、辊轴；3、安装座；4、力臂；5、电机；6、滑座；7、微型液压站；8、转轴；9、第一电机；10、蜗轮蜗杆箱；11、光栅式传感器；12、油缸；13、内轴。
具体实施方式
[0023]请参阅图1、3和4，本技术实施例中，一种张紧机构，包括主机、机架1、辊轴2、安装座3、力臂4和电机5，所述机架1的内部安装有辊轴2，所述机架1的右侧设置有安装座3，其特征在于，所述安装座3的内部通过校正机构与力臂4连接；
[0024]校正机构包括：光栅式传感器11、滑座6、微型液压站7、油缸12和转轴8，所述光栅式传感器11安装在辊轴2的上方，所述机架1的内部通过轴承安装有可转动的转轴8，所述转轴8的外侧滑动安装有延伸至转轴8内部的滑座6，所述转轴8的内部安装有与滑座6连接的油缸12，所述油缸12通过油压管与微型液压站7连通，力臂4上安装纸筒，当纸张传输偏移时，可通过微调移动纸筒的位置来调整偏移。
[0025]作为本技术再进一步的方案：所述光栅式传感器11与主机电信号连接，所述主机能够控制微型液压站7向油缸12传输液压油，所述油缸12的数量为两个，两个油缸12分别与滑座6的两端连接，油缸12通过微型液压站7向供给油液驱动滑座6进行移动。
[0026]作为本技术再进一步的方案：所述转轴8的一侧开设有滑槽，滑槽不仅能够对滑座6进行限位，防止滑座6转动，同时还能够使滑座6进行移动。
[0027]作为本技术再进一步的方案：所述滑座6包括滑环和内轴13，所述滑环与转轴8的外侧滑动连接，所述滑环的内侧安装有贯穿滑槽且位于转轴8内部的内轴13，滑环与转轴8之间通过滑轨连接，内轴13与转轴8滑动连接。
[0028]本技术的工作原理是：光栅式传感器11能够检测到纸张的偏移距离，光栅式传感器11将检测的信号传输到主机，主机通过运算控制微型液压站7向油缸12输送油压，使油缸12推动滑座6进行移动，两个油缸12中，其中一个油缸12推进时，另一个油缸12收缩，因此推动力臂4与纸筒进行移动，调整纸张偏移，并且该种调整方式不会导致纸张边角破损，能够有效的保护纸张的完整。
[0029]请参阅图1、2和4，本技术实施例中，还包括张力机构；
[0030]张力机构包括：张力传感器、第一电机9、蜗轮蜗杆箱10和第二电机5，所述辊轴2与机架1之间连接有张力传感器，所述转轴8的一端与蜗轮蜗杆箱10连接，所述蜗轮蜗杆箱10的另一端与第一电机9相连接，所述力臂4上设置有第二电机5，第一电机9用于带动转轴8调整角度，第二电机5用于调整纸筒的收卷效率。
[0031]作为本技术再进一步的方案：所述力臂4上设置有与第二电机5输出端连接的驱动轴，所述张力传感器与主机电信号连接，所述主机能够控制第二电机5与第一电机9的运转，张力传感器检测到张力过大时，会控制第二电机5的转速提高，加快放纸速度，从而减缓纸张张力。
[0032]作为本技术再进一步的方案：所述第一电机9与蜗轮蜗杆箱10的蜗杆相连接，所述转轴8的一端与蜗轮蜗杆箱10的涡轮相连接，蜗轮蜗杆箱10为现有技术，其包括有蜗轮蜗杆以及用于固定蜗轮蜗杆的箱体组成，蜗轮蜗杆结构常用来传递两交错轴之间的运动和动力，蜗轮与蜗杆在其中间平面内相当于齿轮与齿条，蜗杆又与螺杆形状相似。
[0033]本技术的工作原理是：当张力传感器检测到张力过大时，会控制第二电机5的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种张紧机构，包括主机、机架（1）、辊轴（2）、安装座（3）、力臂（4）和电机（5），所述机架（1）的内部安装有辊轴（2），所述机架（1）的右侧设置有安装座（3），其特征在于，所述安装座（3）的内部通过校正机构与力臂（4）连接；校正机构包括：光栅式传感器（11）、滑座（6）、微型液压站（7）、油缸（12）和转轴（8），所述光栅式传感器（11）安装在辊轴（2）的上方，所述机架（1）的内部通过轴承安装有可转动的转轴（8），所述转轴（8）的外侧滑动安装有延伸至转轴（8）内部的滑座（6），所述转轴（8）的内部安装有与滑座（6）连接的油缸（12），所述油缸（12）通过油压管与微型液压站（7）连通。2.根据权利要求1所述的一种张紧机构，其特征在于，所述光栅式传感器（11）与主机电信号连接，所述主机能够控制微型液压站（7）向油缸（12）传输液压油，所述油缸（12）的数量为两个，两个油缸（12）分别与滑座（6）的两端连接。3.根据权利要求1所述的一种张紧机构，其特征在于，所述转轴（8）的一侧开设有滑槽。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伏才，申明涛，王豹，
申请(专利权)人：宁夏电通信息产业有限公司，
类型：新型
国别省市：