恒定张力主动放料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种恒定张力主动放料装置，属于放料装置领域。包括安装机架，于安装机架沿进料方向依次设置放料机构和张力恒定机构；张力恒定机构包括沿进料方向平行并列设置的绕件滑架和载重滑架；载重滑架沿竖直方向滑动连接张力压件，张力压件具有配合滑套于载重滑架的载重滑头，载重滑头延伸形成有压部；绕件滑架沿竖直方向滑动连接有张力绕件，张力绕件具有配合滑套于绕件滑架的绕件滑头，绕件滑头延伸形成有用于配合抵接于压部底面的承压台；张力压件始终位于所述张力绕件的上方位置；安装机架上于靠近绕件滑架的间隔设有若干感应件。本实用新型专利技术解决了在放料过程中张力不恒定易对材料造成损伤的技术问题。恒定易对材料造成损伤的技术问题。恒定易对材料造成损伤的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
恒定张力主动放料装置


[0001]本技术涉及一种放料装置，尤其涉及一种恒定张力放料装置。

技术介绍

[0002]在工业生产中有许多不同种类的膜材料，不同的膜材料发挥着不同重要的作用，所以在工业生产中对于膜材料的工艺质量有着严格要求。在膜材料的加工工业中，经常需要对膜材料进行放料和卷料，在放料或卷料过程中若是张力不恒定容易造成材料的折损和堆积在放料口或卷料口，或者在卷料的过程中形成喇叭口，易对材料造成损伤，这时需要有恒定的张力来保证放料或卷料的过程能够稳定传输，使得膜材料的加工过程中不易损伤，品质稳定。

技术实现思路

[0003]为解决在放料过程中张力不恒定易对材料造成损伤，不能稳定传输的技术问题，本技术提供了一种恒定张力主动放料装置。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种恒定张力主动放料装置，包括安装机架，于所述安装机架沿进料方向依次设置放料机构和张力恒定机构；
[0006]所述张力恒定机构包括支撑架，所述支撑架包括沿进料方向平行并列设置的绕件滑架和载重滑架；
[0007]所述绕件滑架沿竖直方向滑动连接有张力绕件，所述载重滑架沿竖直方向滑动连接张力压件；所述张力压件设于所述张力绕件的上方位置；
[0008]所述张力压件的两端具有配合滑套于所述载重滑架的两个载重滑头，两个所述载重滑头皆朝向绕件滑架延伸形成有压部，所述张力绕件的两端具有配合滑套于所述绕件滑架的两个绕件滑头，两个所述绕件滑头皆延伸形成有用于配合抵接于所述压部底面的承压台；
[0009]所述安装机架上于靠近所述绕件滑架的一侧沿竖直方向依次设有停止感应件、送料感应件及紧急制动感应件。
[0010]进一步，所述张力压件上设有可调节的配重件。
[0011]进一步，所述张力恒定机构还包括共同设于所述载重滑架和所述绕件滑架顶部两端的安装台，该安装台上转动连接有至少两个从动绕辊。
[0012]更进一步，所述放料机构定位连接于所述安装机架的进料端，所述放料机构包括放料辊轴和放料驱动件，所述放料辊轴转动连接于所述放料驱动件的输出端。
[0013]更进一步，所述安装机架沿进料方向还依次设有进料平台，所述进料平台设于所述安装机架的顶端。
[0014]再进一步，所述停止感应件、所述送料感应件及所述紧急制动感应件皆为传感器。
[0015]再进一步，所述放料驱动件为伺服电机。
[0016]本技术的有益技术效果是：
[0017]1、通过放料机构达到主动放料的有益效果。通过张力恒定机构、停止感应件、送料感应件、紧急制动感应件及放料机构的互相配合达到恒定张力主动送料的有益效果。
[0018]2、通过张力恒定机构设有的绕件滑架和载重滑架，及分别沿竖直方向滑动连接于绕件滑架和载重滑架的张力绕件和张力压件的互相配合抵压，还有张力压件定位连接的配重件的共同配合作用达到了张力恒定的有益效果。
附图说明
[0019]图1是本技术的立体图；
[0020]图2是本技术的立体图(另一视角)；
[0021]图3是本技术的立体图(另一视角)；
[0022]图4是本技术的立体图(另一视角)；
[0023]图5是本技术的立体图(另一视角)；
[0024]图6是图5A
‑
A处的局部细节图。
[0025]具体附图标记：放料机构1，放料辊轴11；
[0026]张力恒定机构2、张力绕件21、绕件滑头211、承压台2111、张力压件22、配重件221、载重滑头222、压部2221、安装台23、从动绕辊24、支撑架25、绕件滑架251、载重滑架252；
[0027]进料平台3；
[0028]安装机架4、紧急制动感应件41、送料感应件42、停止感应件43。
具体实施方式
[0029]为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0030]实施例：如图1所示，一种恒定张力主动放料装置包括安装机架4，于所述安装机架4沿进料方向依次设置放料机构1、张力恒定机构2和进料平台3，所述进料平台3设于所述安装机架4的顶端。
[0031]如图1所示，所述放料机构1定位连接于所述安装机架4的进料端，所述放料机构1包括有放料辊轴11和放料驱动件(图中未体现)，所述放料辊轴11转动连接于所述放料驱动件的输出端。在此实施例中，所述放料驱动件为转动电机，除此之外也可选择其他能实现此功能的驱动装置如单相异步电动机等，在此不做赘述。
[0032]如图2至图4所示，所述张力恒定机构2包括支撑架25，所述支撑架25包括沿进料方向平行并列设置的绕件滑架251和载重滑架252。
[0033]所述绕件滑架251沿竖直方向滑动连接有张力绕件21，所述载重滑架252沿竖直方向滑动连接张力压件22。所述张力压件22始终设于所述张力绕件21的上方位置处。
[0034]如图5和图6所示，另所述张力压件22的两端具有配合滑套于所述载重滑架252的两个载重滑头222，两个所述载重滑头皆朝向所述绕件滑架251延伸形成有压部2221，所述张力绕件21的两端具有配合滑套于所述绕件滑架251的两个绕件滑头211，两个所述绕件滑头211皆延伸形成有用于配合抵接于所述压部2221底面的承压台2111。因所述张力压件22
始终位于所述张力绕件21的上方位置处，进而所述压部2221始终位于所述承压台2111的上方位置处。
[0035]如图1至图4所示，所述张力压件22上设有可调节的配重件221。通过调节配重件221的数量和重量来维持对于不同厚度的卷材放料时的张力均衡。
[0036]所述张力恒定机构2还包括安装台23，所述安装台23共同设于所述载重滑架252和所述绕件滑架251顶部，且所述安装台23为两个，且分别位于进料方向的两侧，两个该安装台23上定位转动连接至少两个从动绕辊24，多个所述从动绕辊24沿进料方向平行并列转动连接于两个所述安装台23上。在此实施例中，所述从动绕辊24为两个。
[0037]如图2至图4所示，所述安装机架4上于靠近所述绕件滑架251的一侧沿竖直方向依次设有停止感应件43、送料感应件42及紧急制动感应件41。当卷料端开始卷料时，材料带动所述张力绕件21沿所述绕件滑架251在竖直方向向上移动，当所述绕件滑头211上升靠近送料感应件42时，所述送料感应件42将信号传送给所述放料机构1，所述放料机构1开始放料。
[0038]当卷料端停止卷料时，所述绕件滑头211下降到达停止感应件43时，所述停止感应件43将信号传送给所述放料机构1，所述放料机构1将停止放料。
[0039]当卷料端上料速度过快(卷料速度大于放料机构1的放料速度)时，所述绕件滑头211会上升靠近所述紧急制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种恒定张力主动放料装置，包括安装机架(4)，其特征在于，于所述安装机架(4)沿进料方向依次设置放料机构(1)和张力恒定机构(2)；所述张力恒定机构(2)包括支撑架(25)，所述支撑架(25)包括沿进料方向平行并列设置的绕件滑架(251)和载重滑架(252)；所述绕件滑架(251)沿竖直方向滑动连接有张力绕件(21)，所述载重滑架(252)沿竖直方向滑动连接张力压件(22)；所述张力压件(22)设于所述张力绕件(21)的上方位置；所述张力压件(22)的两端具有配合滑套于所述载重滑架(252)的两个载重滑头(222)，两个所述载重滑头(222)皆朝向绕件滑架(251)延伸形成有压部(2221)，所述张力绕件(21)的两端具有配合滑套于所述绕件滑架(251)的两个绕件滑头(211)，两个所述绕件滑头(211)皆延伸形成有用于配合抵接于所述压部(2221)底面的承压台(2111)；所述安装机架(4)上于靠近所述绕件滑架(251)的一侧沿竖直方向依次设有停止感应件(43)、送料感应件(42)及紧急制动感应件(41)。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾彪，张春雷，杨永杰，
申请(专利权)人：苏州纳霏环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：