一种耐高温的焚烧炉给料仓制造技术

技术编号:36673623 阅读:14 留言:0更新日期:2023-02-21 22:59
本实用新型专利技术公开了一种耐高温的焚烧炉给料仓,包括推动装置和进料装置,通过设置了推动装置,推动装置中的推动装置电机工作会带动活塞块带动连接滑动杆将从进料口仓滑落的物料推到斜圆盘上,使得要进行焚烧的物料能被快速的被推入进料装置中,提高物料被输送的效率,通过设置了进料装置,进料装置中的进料装置电机工作会带动进料装置电机轴带动斜圆盘旋转和扇叶旋转,扇叶旋转会将从出料管跑出的气体再吹入出料管里,使得焚烧炉给料仓能够预防焚烧炉的高温对焚烧炉给料仓造成的伤害,使得焚烧炉给料仓具有耐高温的作用,还能放置焚烧炉中的气体顺着焚烧炉给料仓跑到装置外,污染装置边的空气环境。染装置边的空气环境。染装置边的空气环境。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温的焚烧炉给料仓


[0001]本技术涉及焚烧炉相关领域,具体是一种耐高温的焚烧炉给料仓。

技术介绍

[0002]燃烧炉料仓由料位控制仪发出要煤信号,供煤仓即对称重料斗进行限量加煤,称重后仪表显示并打印称重结果,卸料门打开后煤随皮带输送机向燃烧炉料仓供煤,多工位燃烧炉料根据料位控制仪可以自动识别某位置也好加料完成。
[0003]目前,公告号为CN212869788U的中国专利公开了一种垃圾焚烧炉给料仓,一种垃圾焚烧炉给料仓采用下料仓和推进机构结合的方式,下料仓可减少炉内高温对下料仓影响,防止下料仓接料时,垃圾受高温影响分解,产生污染物逸散至车间内,一种垃圾焚烧炉给料仓采用分割空腔,便于将焚烧炉进料口与外界分割开,减少两者之间气体交流,但焚烧炉给料仓中当遇到特高的温度会对焚烧炉给料仓内部结构造成伤害,使得焚烧炉给料仓内部的机械结构不能好的工作,影响焚烧炉给料仓的工作效率,由于焚烧炉进料口与外界分割开,不能很好的杜绝焚烧炉中的气体跑出,使得一少量的气体会对焚烧炉给料装置外的空气进行污染。

技术实现思路

[0004]因此,为了解决上述不足,本技术在此提供一种耐高温的焚烧炉给料仓。
[0005]本技术是这样实现的,构造一种耐高温的焚烧炉给料仓,该装置包括保护外壁、导料管、控制器、推动装置和进料装置,所述保护外壁底部中端与左支撑架顶部固定连接,所述保护外壁左端被导料管上端贯穿且与导料管上端固定连接,所述保护外壁顶部中左侧与控制器底部固定连接,所述保护外壁右侧与推动装置左侧固定连接,所述推动装置底部中端与右支撑架顶部固定连接,所述保护外壁内部设有进料装置,所述推动装置包括推动装置电机,所述推动装置外部设有推动装置外壁,所述保护外壁顶部右侧凹槽底端与推动装置电机底部固定连接。
[0006]优选的,所述推动装置还包括推动装置电机连接轴,所述推动装置电机右侧输出轴与推动装置电机连接轴左侧固定连接,所述推动装置电机连接轴中端贯穿推动装置外壁左侧内部中端且与推动装置外壁左侧内部中端转动连接,所述推动装置电机连接轴右侧与转块左侧下端固定连接,所述转块上端与转球连接轴左端转动连接,所述转球连接轴中端贯穿转盘左侧中端且与转盘左侧中端转动连接。
[0007]优选的,所述推动装置还包括转球、滑动块和滑动块连接轴,所述转球连接轴右侧与转球左侧上端固定连接,所述转球右侧套接在推动装置外壁内部右侧中端凸块内部,所述转盘前后两端与滑动块内侧端转动连接,所述滑动块上下两端与推动装置外壁内部前后两端滑槽内表面滑动连接,所述转盘左侧前后两端被滑动块连接轴右端套接,所述滑动块连接轴左侧套接在活塞块右侧中心,活塞块外表面与推动装置外壁左侧内部前后两端内表面滑动连接,所述推动装置外壁左侧与保护外壁右侧固定连接。
[0008]优选的,所述进料装置包括进料装置电机、进料口仓、连接滑动杆和斜板桥,所述保护外壁顶部左端与进料装置电机下端固定连接,所述进料装置电机下端输出轴贯穿保护外壁顶部左端且与保护外壁顶部左端转动连接,所述保护外壁顶部中端设有进料口仓,所述保护外壁右侧前后两端被连接滑动杆左端贯穿且与连接滑动杆左端滑动连接,所述连接滑动杆右侧与活塞块左侧固定连接,所述连接滑动杆左侧与推块左侧固定连接,所述推块上下两侧在保护外壁内部前后两端上下两侧滑动连接,所述保护外壁内部前后两侧左端与斜板桥右端固定连接。
[0009]优选的,所述进料装置还包括进料装置电机轴、扇叶和挡块,所述进料装置电机下端输出轴底部与进料装置电机轴顶部固定连接,所述进料装置电机轴下端贯穿连接圆块上下中端且与连接圆块上下两侧中端固定连接,所述进料装置电机轴底部与扇叶顶部中端固定连接,所述连接圆块外表面与挡块内侧端上端固定连接,所述挡块底部与斜圆盘顶部固定连接,所述斜圆盘底部中端被出料管上端贯穿且与出料管上端固定连接,所述出料管底部与导料管顶部固定连接。
[0010]优选的,所述推动装置外壁内部分为三部分,且推动装置外壁左侧内部前后两端为两个圆柱形孔洞。
[0011]优选的,所述活塞块外表面设有密封圈,且活塞块右侧端设有里圆形环块。
[0012]优选的,所述进料口仓底端为一块中间高前后两端低的底板,且前后两端设有一矩形孔洞。
[0013]优选的,所述挡块设有三块,且三块挡块结构相同,并等距设置在斜圆盘顶部。
[0014]本技术具有如下优点:本技术通过改进在此提供一种耐高温的焚烧炉给料仓,与同类型设备相比,具有如下改进:
[0015]本技术所述一种耐高温的焚烧炉给料仓,通过设置了推动装置,推动装置中的推动装置电机工作会带动活塞块带动连接滑动杆将从进料口仓滑落的物料推到斜圆盘上,使得要进行焚烧的物料能被快速的被推入进料装置中,提高物料被输送的效率。
[0016]本技术所述一种耐高温的焚烧炉给料仓,通过设置了进料装置,进料装置中的进料装置电机工作会带动进料装置电机轴带动斜圆盘旋转和扇叶旋转,扇叶旋转会将从出料管跑出的气体再吹入出料管里,物料会顺着斜圆盘进入出料管,然后顺着出料管进入导料管,然后从导料管进入到焚烧炉中,使得焚烧炉给料仓能够预防焚烧炉的高温对焚烧炉给料仓造成的伤害,使得焚烧炉给料仓具有耐高温的作用,还能放置焚烧炉中的气体顺着焚烧炉给料仓跑到装置外,污染装置边的空气环境。
附图说明
[0017]图1是本技术结构示意图;
[0018]图2是本技术推动装置的内部结构示意图;
[0019]图3是本技术推动装置的结构示意图;
[0020]图4是本技术进料装置的内部结构示意图;
[0021]图5是本技术进料装置的结构示意图。
[0022]其中:保护外壁

1、左支撑架

2、导料管

3、控制器

4、推动装置

5、推动装置外壁

51、推动装置电机

52、推动装置电机连接轴

53、转块

54、转球连接轴

55、转盘

56、转球

57、滑动块

58、滑动块连接轴

59、活塞块

510、右支撑架

6、进料装置

7、进料装置电机

71、进料口仓

72、连接滑动杆

73、推块

74、斜板桥

75、进料装置电机轴

76、连接圆块

77、扇叶

78、挡块

79、斜圆盘

710、出料管

711。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图1

5对本技术进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温的焚烧炉给料仓,包括保护外壁(1)、导料管(3)和控制器(4),所述保护外壁(1)底部中端与左支撑架(2)顶部固定连接,所述保护外壁(1)左端被导料管(3)上端贯穿且与导料管(3)上端固定连接,所述保护外壁(1)顶部中左侧与控制器(4)底部固定连接;其特征在于:还包括推动装置(5)和进料装置(7),所述保护外壁(1)右侧与推动装置(5)左侧固定连接,所述推动装置(5)底部中端与右支撑架(6)顶部固定连接,所述保护外壁(1)内部设有进料装置(7),所述推动装置(5)包括推动装置电机(52),所述推动装置(5)外部设有推动装置外壁(51),所述保护外壁(1)顶部右侧凹槽底端与推动装置电机(52)底部固定连接。2.根据权利要求1所述一种耐高温的焚烧炉给料仓,其特征在于:所述推动装置(5)还包括推动装置电机连接轴(53),所述推动装置电机(52)右侧输出轴与推动装置电机连接轴(53)左侧固定连接,所述推动装置电机连接轴(53)中端贯穿推动装置外壁(51)左侧内部中端且与推动装置外壁(51)左侧内部中端转动连接,所述推动装置电机连接轴(53)右侧与转块(54)左侧下端固定连接,所述转块(54)上端与转球连接轴(55)左端转动连接,所述转球连接轴(55)中端贯穿转盘(56)左侧中端且与转盘(56)左侧中端转动连接。3.根据权利要求2所述一种耐高温的焚烧炉给料仓,其特征在于:所述推动装置(5)还包括转球(57)、滑动块(58)和滑动块连接轴(59),所述转球连接轴(55)右侧与转球(57)左侧上端固定连接,所述转球(57)右侧套接在推动装置外壁(51)内部右侧中端凸块内部,所述转盘(56)前后两端与滑动块(58)内侧端转动连接,所述滑动块(58)上下两端与推动装置外壁(51)内部前后两端滑槽内表面滑动连接,所述转盘(56)左侧前后两端被滑动块连接轴(59)右端套接,所述滑动块连接轴(59)左侧套接在活塞块(510)右侧中心,活塞块(510)外表面与推动装置外壁(51)左侧内部前后两端内表面滑动连接,所述推动装置外壁(51)左侧与保护外壁(1)右侧固定连接。4.根据权利要求1所述一种耐高温的焚烧炉给料仓,其特征在于:所述进料装置(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志超
申请(专利权)人:张家港市昇泰能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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