一种岩土工程搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种岩土工程搅拌装置，包括壳体，所述壳体的内部设置有搅拌空间，所述搅拌空间的顶壁上转动连接有两个转轴，所述转轴的下端固定连接有两个搅拌杆，所述壳体的上侧设置有用于带动所述转轴转动的动力机构，所述壳体的下侧设置有用于排料的排料机构，所述动力机构包括固设于所述壳体顶部的顶板，所述顶板的下侧设有固定连接于所述转轴的相互啮合的齿轮，其中一个所述转轴的顶部动力连接有固设于所述顶板的电机，通过两个互不影响的搅拌杆实现对混凝土的更为均匀的搅拌，搅拌效果好的同时也变相的缩短的搅拌时间，提高了搅拌效率，并且混凝土的排料非常的方便快捷。并且混凝土的排料非常的方便快捷。并且混凝土的排料非常的方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种岩土工程搅拌装置


[0001]本技术涉及混凝土搅拌领域，具体涉及到一种岩土工程搅拌装置。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌装置是岩土工程建设过程中必不可少的设备，现有的混凝土的搅拌装置是一根搅拌杆来实现对混凝土的搅拌操作的，搅拌不够均匀且搅拌效率低下，而且混凝土排出时只能通过底部的小型排出口进行排出，排出效率也非常的低下，因此整体混凝土搅拌效率极低，大大影响了工程建设的进度。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术中的缺陷，本技术提供了一种岩土工程搅拌装置，通过两个互不影响的搅拌杆实现对混凝土的更为均匀的搅拌，搅拌效果好的同时也变相的缩短的搅拌时间，提高了搅拌效率，并且混凝土的排料非常的方便快捷。
[0004]技术方案
[0005]一种岩土工程搅拌装置，包括壳体，所述壳体的内部设置有搅拌空间，所述搅拌空间的顶壁上转动连接有两个转轴，所述转轴的下端固定连接有两个搅拌杆，所述壳体的上侧设置有用于带动所述转轴转动的动力机构，所述壳体的下侧设置有用于排料的排料机构。
[0006]进一步的，所述动力机构包括固设于所述壳体顶部的顶板，所述顶板的下侧设有固定连接于所述转轴的相互啮合的齿轮，其中一个所述转轴的顶部动力连接有固设于所述顶板的电机。
[0007]进一步的，所述排料机构包括固设于所述壳体一侧的固定块，所述固定块上铰接有底板，所述壳体的另一侧固设有卡板，所述卡板上贯穿并转动连接有转杆，所述转杆的下侧固定设置有用于给所述底板限位固定的限位板。
[0008]进一步的，所述底板的前后两侧还设置有用于防止混凝土洒出的挡板。
[0009]进一步的，所述搅拌杆能够同时转动且互不影响。
[0010]进一步的，所述壳体的下侧固定连接有四根支撑柱。
[0011]进一步的，所述搅拌空间的顶部两侧设置有进料口。
[0012]有益效果
[0013]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：通过两个互不影响的搅拌杆实现对混凝土的更为均匀的搅拌，搅拌效果好的同时也变相的缩短的搅拌时间，提高了搅拌效率，并且混凝土的排料非常的方便快捷，即搅拌与排料都非常的快速，从而大大提高混凝土的生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术中一种岩土工程搅拌装置的结构示意图；
[0015]图2为图1中A
‑
A方向的结构示意图。
[0016]附图标号
[0017]动力机构S1、排料机构S2、壳体1、进料口2、齿轮3、转轴4、电机5、顶板6、搅拌空间7、卡板8、转杆9、限位板10、挡板11、搅拌杆12、底板13、支撑柱14、固定块15。
具体实施方式
[0018]为更好地说明阐述本
技术实现思路
，下面结合附图和实施实例进行展开说明：
[0019]有图1
‑
图2所示，本技术公开了一种岩土工程搅拌装置，包括壳体1，壳体1的内部设置有搅拌空间7，搅拌空间7的顶壁上转动连接有两个转轴4，转轴4的下端固定连接有两个搅拌杆12，壳体1的上侧设置有用于带动转轴4转动的动力机构S1，壳体1的下侧设置有用于排料的排料机构S2。
[0020]进一步的，动力机构S1包括固设于壳体1顶部的顶板6，顶板6的下侧设有固定连接于转轴4的相互啮合的齿轮3，其中一个转轴4的顶部动力连接有固设于顶板6的电机5。
[0021]进一步的，排料机构S2包括固设于壳体1一侧的固定块15，固定块15上铰接有底板13，壳体1的另一侧固设有卡板8，卡板8上贯穿并转动连接有转杆9，转杆9的下侧固定设置有用于给底板13限位固定的限位板10。
[0022]进一步的，底板13的前后两侧还设置有用于防止混凝土洒出的挡板11。
[0023]进一步的，搅拌杆12能够同时转动且互不影响。
[0024]进一步的，壳体1的下侧固定连接有四根支撑柱14。
[0025]进一步的，搅拌空间7的顶部两侧设置有进料口2。
[0026]具体的，当需要搅拌混凝土时，将原料通过进料口2倒入搅拌空间7内部，然后启动电机5，进而与电机5相连的转轴4转动，然后通过齿轮3带动另一根转轴4同步转动，进而带动两个搅拌杆12互不影响的转动，从而实现对原料的更为均匀的搅拌，从而大大提高搅拌效率；
[0027]搅拌完毕后，转动转杆9，进而将限位板10转出，此时限位板10不再卡住底板13，从而底板13将向下翻转，进而将搅拌空间7内部的搅拌完成的混凝土全部倒出，完成混泥土的快速出料。
[0028]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术技术方案进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神与范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种岩土工程搅拌装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)的内部设置有搅拌空间(7)，所述搅拌空间(7)的顶壁上转动连接有两个转轴(4)，所述转轴(4)的下端固定连接有两个搅拌杆(12)，所述壳体(1)的上侧设置有用于带动所述转轴(4)转动的动力机构(S1)，所述壳体(1)的下侧设置有用于排料的排料机构(S2)。2.根据权利要求1所述的一种岩土工程搅拌装置，其特征在于：所述动力机构(S1)包括固设于所述壳体(1)顶部的顶板(6)，所述顶板(6)的下侧设有固定连接于所述转轴(4)的相互啮合的齿轮(3)，其中一个所述转轴(4)的顶部动力连接有固设于所述顶板(6)的电机(5)。3.根据权利要求2所述的一种岩土工程搅拌装置，其特征在于：所述排料机构(S2)包括固设于所述壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艳，童涛，方必红，方奇敏，徐淳英，
申请(专利权)人：浙江中先建设有限公司，
类型：新型
国别省市：