传热操作实训装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了传热操作实训装置，包括冷风风机、水冷却器、板式换热器、套管式换热器、列管式换热器、热风风机、空气加热器和蒸汽发生器，所述水冷却器与冷风风机相连，所述列管式换热器、板式换热器和套管式换热器分别与冷风风机相连，所述板式换热器与列管式换热器相连，所述空气加热器与热风风机相连，所述列管式换热器、板式换热器和列管式换热器分别与空气加热器相连，所述蒸汽发生器与套管式换热器相连。本实用新型专利技术属于试验装置技术领域，具体是指一种集中了列管、套管和板式三种换热器，可使学生了解三种换热器的结构并对其换热效果进行比较，可自动设置故障点，实训学生对故障的发现和排除能力的传热操作实训装置。故障的发现和排除能力的传热操作实训装置。故障的发现和排除能力的传热操作实训装置。

【技术实现步骤摘要】
传热操作实训装置


[0001]本技术属于试验装置
，具体是指传热操作实训装置。

技术介绍

[0002]换热器为工业领域常见设备，各类不同的换热器在化工企业承担着重要作用。换热器不但作为一个单独的化工单元操作，而且在其他生产装置中也常常设置换热器来进行换热，如精馏装置中的回流冷凝器、再沸器、蒸发中的加热部分等。所以，对传热过程的研究是石油、化工、能源和自控等多个学科专业的重要基础，而传热操作实训单元，则是进行各项理论教学、科研探索和放大试验的主要载体。
[0003]但是在目前的传热实验领域，一般情况下，人们所釆取的传热操作实训单元是针对特定的实验类型进行设计的，一种传热操作实训单元只可以进行一种或两种特定的实验，功能单一，用户如果需要进行多种传热实验，需要在不同的装置上进行，这些不同装置的频繁更换，给实验人员带来很大的不便。此外，由于现有传热操作实训单元的设计定位均是面向本科教育，强调对实验的原理性验证，故不能满足职业类教育及企业岗前培训对实际装置操作能力的需求，教学无法紧密结合实际。

技术实现思路

[0004]为了解决上述难题，本技术提供了一种集中了列管、套管和板式三种换热器，可使学生了解三种换热器的结构并对其换热效果进行比较，可自动设置故障点，实训学生对故障的发现和排除能力的传热操作实训装置。
[0005]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：传热操作实训装置，包括冷风风机、水冷却器、板式换热器、套管式换热器、列管式换热器、热风风机、空气加热器和蒸汽发生器，所述水冷却器与冷风风机相连，所述列管式换热器、板式换热器和套管式换热器分别与冷风风机相连，所述板式换热器与列管式换热器相连，所述空气加热器与热风风机相连，所述列管式换热器、板式换热器和列管式换热器分别与空气加热器相连，所述蒸汽发生器与套管式换热器相连。
[0006]作为优选地，所述蒸汽发生器与套管式换热器之间连接设有分汽包。
[0007]作为优选地，所述传热操作实训装置外侧固定套接设有双层框架。
[0008]作为优选地，所述双层框架上固定设有步梯。
[0009]作为优选地，所述双层框架的二层和步梯全护栏设置。
[0010]本技术采取上述结构取得有益效果如下：
[0011]1.集中了列管、套管和板式三种换热器，可使学生了解三种换热器的结构并对其换热效果进行比较；
[0012]2.可自动设置故障点，实训学生对故障的发现和排除能力；
[0013]3.使学员了解孔板流量计、热电阻温度计、液位计、压差计、变频调速器、的结构、测量原理和操作方法；
[0014]4.使学员了解套管换热器工作原理、性能参数、能够正确使用、维护保养换热器；
[0015]5.能够实现手动和自动无扰切换操作，并安装安全联锁保护和自动报警装置，保证设备正常运行不出现安全事故；
[0016]6.使学员掌握化工传热方面的理论知识(传热基本概念、换热器类型和传热在生产中的应用等)完成传热过程的性能测定；
[0017]7.能够完成19项化工传热过程岗位操作技能训练，其中包括换热器岗位操作技能训练、气体输送岗位操作技能训练、化工仪表岗位操作技能训练和过程控制岗位操作技能训练。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的传热操作实训装置的主视图；
[0019]图2为本技术提供的传热操作实训装置的左视图；
[0020]图3为本技术提供的传热操作实训装置的工艺流程图。
[0021]其中，1、冷风风机，2、水冷却器，3、列管式换热器，4、板式换热器，5、套管式换热器，7、热风风机，8、空气加热器，9、蒸汽发生器，10、分汽包，11、双层框架。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0024]如图1和2所示，本技术提供的传热操作实训装置，包括冷风风机1、水冷却器2、列管式换热器3、板式换热器4、套管式换热器5、热风风机7、空气加热器8和蒸汽发生器9，水冷却器2与冷风风机1相连，列管式换热器3、板式换热器4和套管式换热器5分别与冷风风机1相连，板式换热器4与列管式换热器3相连，空气加热器8与热风风机7相连，列管式换热器3、板式换热器4和列管式换热器3分别与空气加热器8相连，蒸汽发生器9与套管式换热器5相连，蒸汽发生器9与套管式换热器5之间连接设有分汽包10，传热操作实训装置外侧固定套接设有双层框架11，双层框架11上固定设有步梯12，双层框架11的二层和步梯12全护栏设置。
[0025]如图3所示，具体使用时，从冷风风机1出来的冷风经水冷却器2和其旁路控温后，分为四路：一路进入列管式换热器3的管程，与热风换热后放空；二路经板式换热器4与热风换热后放空；三路经套管式换热器5内管，与水蒸气换热后放空；四路经列管式换热器3管程后，再进入板式换热器4，与热风换热后放空。从热风风机7出来的热风经空气加热器8加热
后，分为三路：一路进入列管式换热器3的壳程，与冷风换热后放空；二路进入板式换热器4，与冷风换热后放空；三路经列管式换热器3壳程换热后，再进入板式换热器4，与冷风换热后放空。其中，热风进入列管式换热器3的壳程分为两种形式，与冷风并流或逆流。从蒸汽发生器9出来的蒸汽，经套管式换热器5的外管与内管的冷风换热后排空。
[0026]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.传热操作实训装置，其特征在于：包括冷风风机、水冷却器、列管式换热器、板式换热器、套管式换热器、热风风机、空气加热器和蒸汽发生器，所述水冷却器与冷风风机相连，所述列管式换热器、板式换热器和套管式换热器分别与冷风风机相连，所述板式换热器与列管式换热器相连，所述空气加热器与热风风机相连，所述列管式换热器、板式换热器和列管式换热器分别与空气加热器相连，所述蒸汽发生器与套管式换热器相连。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯剑，宁鹏飞，肖鹏飞，成梦玲，
申请(专利权)人：江苏昌辉成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：