用于检测链式输送线链节精度的检测治具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于检测链式输送线链节精度的检测治具，检测治具包括固定安装在链节块一侧的底座，底座前侧纵向安装有相对底座纵向移动的Y向大滑板，底座后侧固定安装有用于控制Y向大滑板纵向移动的驱动电机，Y向大滑板上滑动安装有Y向小滑板，Y向大滑板纵向穿设有用于检测Y向小滑板纵向移动距离的第二位置感应器；Y向小滑板上滑动安装有X向滑板，Y向小滑板横向穿设有用于检测X向滑板横向移动距离的第一位置感应器，X向滑板底部固定安装有用于检测链节块上销钉装配精度的检测块；解决现有链式输送线上链节自身节距精度误差大，导致无法生产对装配精度要求高产品的问题。致无法生产对装配精度要求高产品的问题。致无法生产对装配精度要求高产品的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于检测链式输送线链节精度的检测治具


[0001]本技术属于输送线检测精度
，涉及一种用于检测链式输送线链节精度的检测治具。

技术介绍

[0002]随着社会经济的不断发展，工业自动化程度的不断提高，自动化生产线上的物料传送必须具备高精度，高效率的能力。在工业自动化领域中使用的传送设备最常用的是链条输送机和皮带输送机。链条运输机的传动方式为齿轮链条传动，这种结构由于链条本身链节之间的间隙误差和链轮与链条之间配合的间隙比较大，因此传送精度较低。而皮带运输机的载荷非常小，对于载荷较大的物料就不能运输，传送效率不高，精度低。
[0003]由于链条可以在两轴中心距较远的情况下传递运动和动力，具有能在低速、重载和高温条件下工作的优势，因此很多机械设备采用链条进行输送。配合分割器定位可实现直线式装配结构。但是链条自身节距精度误差大，累计长度公差大等先天性不足，很多直线式装配结构只能生产对装配精度要求低的产品，因此需要一种检测治具来对链条输送机上的链节位置进行定期检测调整，以适应链条拉长或磨损导致的节距变化。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术为了解决上述现有链式输送线上链节自身节距精度误差大，导致无法生产对装配精度要求高产品的问题，提供一种用于检测链式输送线链节精度的检测治具。
[0005]为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于检测链式输送线链节精度的检测治具，该检测治具用于检测链式输送线上链节块四角处销钉的装配精度，检测治具固定安装在链节块外侧；检测治具包括固定安装在链节块一侧的底座，底座前侧纵向安装有相对底座纵向移动的Y向大滑板，底座后侧固定安装有用于控制Y向大滑板纵向移动的驱动电机，Y向大滑板上滑动安装有Y向小滑板，Y向大滑板纵向穿设有用于检测Y向小滑板纵向移动距离的第二位置感应器；Y向小滑板上滑动安装有X向滑板，Y向小滑板横向穿设有用于检测X向滑板横向移动距离的第一位置感应器，X向滑板底部固定安装有用于检测链节块上销钉装配精度的检测块。
[0007]本基础方案的有益效果在于：驱动电机用于控制Y向大滑板纵向移动，进而通过与其连接的Y向小滑板调节X向滑板下部检测块与链节块的距离。第一位置感应器通过X向滑板的位移来测量对应销钉的横向位移量，第二位置感应器通过Y向小滑板的位移来测量对应销钉的纵向位移量。
[0008]进一步，Y向大滑板和Y向小滑板均呈L型，第二位置感应器穿设在Y向大滑板上部伸出端，第一位置感应器穿设在Y向小滑板横向伸出端。有益效果：第二位置感应器用于检测X向滑板下部检测块的纵向位移，第一位置感应器用于检测X向滑板下部检测块的横向位移。
[0009]进一步，Y向大滑板和Y向小滑板下部通过拉簧连接，X向滑板与Y向小滑板右侧伸出端之间固定安装有弹性元件。有益效果：拉簧起到缓冲Y向小滑板纵向移动的作用，弹性元件起到缓冲X向滑板横向移动的作用，使得X向滑板下部的检测块贴合在待检测的销钉上。
[0010]进一步，X向滑板呈倒T型状。有益效果：倒T型状的X向滑板便于X向滑板的夹持。
[0011]进一步，底座的后侧两端固定安装有加劲肋板，驱动电机固定安装在加劲肋板之间。有益效果：加劲肋板起到提高底座安装稳定性的作用。
[0012]进一步，Y向大滑板和Y向小滑板的下部均固定安装有挂钩，拉簧两端分别挂在Y向大滑板和Y向小滑板下部的挂钩上。
[0013]进一步，弹性元件为高强压簧。有益效果：高强压簧起到高强缓冲X向滑板横向移动的作用。
[0014]本技术的有益效果在于：
[0015]本技术所公开的用于检测链式输送线链节精度的检测治具，其主要目的用于检测链式输送线上链节块四角处销钉的装配精度，检测治具固定安装在链节块外侧，检测治具中驱动电机用于控制Y向大滑板纵向移动，进而通过与其连接的Y向小滑板调节X向滑板下部检测块与链节块的距离，使得X向滑板下部需要检测的检测块卡在链节块的销钉上，销钉通过与其固定连接的X向滑板横向挤压Y向小滑板、纵向挤压Y向小滑板，第一位置感应器通过X向滑板的位移来测量对应销钉的横向位移量，第二位置感应器通过Y向小滑板的位移来测量对应销钉的纵向位移量，进而通过第一位置感应器和第二位置感应器读取对应销钉的位置偏移量是否在误差范围内，工作人员可以根据该数据对销钉位置进行微调，进而提高链式输送线的链节精度，满足对装配精度要求高产品生产的需求。
[0016]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0017]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作优选的详细描述，其中：
[0018]图1为本技术用于检测链式输送线链节精度的检测治具安装俯视图；
[0019]图2为本技术用于检测链式输送线链节精度的检测治具安装主视图；
[0020]图3为本技术用于检测链式输送线链节精度的检测治具结构示意图；
[0021]图4为本技术用于检测链式输送线链节精度的检测治具主视图；
[0022]图5为本技术用于检测链式输送线链节精度的检测治具后视图。
[0023]附图标记：链式输送线1、链节块2、销钉21、检测治具3、底座31、X向滑板32、Y向大滑板33、Y向小滑板34、检测块35、拉簧36、弹性元件37、第一位置感应器38、第二位置感应器39、驱动电机40。
具体实施方式
[0024]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本技术的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0026]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于检测链式输送线链节精度的检测治具，其特征在于，该检测治具用于检测链式输送线上链节块四角处销钉的装配精度，检测治具固定安装在链节块外侧；检测治具包括固定安装在链节块一侧的底座，底座前侧纵向安装有相对底座纵向移动的Y向大滑板，底座后侧固定安装有用于控制Y向大滑板纵向移动的驱动电机，Y向大滑板上滑动安装有Y向小滑板，Y向大滑板纵向穿设有用于检测Y向小滑板纵向移动距离的第二位置感应器；Y向小滑板上滑动安装有X向滑板，Y向小滑板横向穿设有用于检测X向滑板横向移动距离的第一位置感应器，X向滑板底部固定安装有用于检测链节块上销钉装配精度的检测块。2.如权利要求1所述用于检测链式输送线链节精度的检测治具，其特征在于，所述Y向大滑板和Y向小滑板均呈L型，第二位置感应器穿设在Y向大滑板上部伸出端，第一位置感应器...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓建旺，
申请(专利权)人：苏州瀚川智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：