一种自锁机构制造技术

本申请提出一种自锁机构，包括：外壳；自锁单元，包括推动滑块、锁紧滑块、限位块及第一弹性件，推动滑块与限位块可活动连接，第一弹性件固定于外壳，锁紧滑块可活动套设于第一弹性件，推动滑块设有斜面，斜面的末端延伸形成锁紧槽，限位块靠近推动滑块的一侧设有限位面；拉紧单元，包括拉紧块、固定部及连接部，固定部用于对拉紧块限位，拉紧块用于拉紧待固定产品；驱动单元，驱动单元与推动滑块驱动连接，以驱动推动滑块带动限位块及连接部向远离拉紧单元的方向移动，使驱动单元停止驱动后锁紧滑块在第一弹性件的作用力下沿斜面滑入锁紧槽并抵持于限位面。本申请可有效地将待固定产品进行拉紧，自动化程度高，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种自锁机构


[0001]本申请涉及机械加工
，尤其涉及一种自锁机构。

技术介绍

[0002]在机械加工领域，产品在生产时需要固定装置对产品进行固定后再对其进行车铣加工，车铣加工制造工艺特殊，关键位置设计空间小，设计要求难度大。
[0003]现有的固定装置对尺寸较大的产品吸附不稳定，车铣加工过程中产品抖动幅度大，刀纹品质稳定性差，需要人为操作，自动化程度低。

技术实现思路

[0004]鉴于以上内容，有必要提出一种自锁机构，通过自锁单元与拉紧单元的相互配合，可有效地将待固定产品进行拉紧，自动化程度高，实用性强。
[0005]本申请实施例提供一种自锁机构，包括外壳，所述自锁机构还包括：自锁单元，包括推动滑块、锁紧滑块、限位块及第一弹性件，所述推动滑块与所述限位块可活动连接，所述第一弹性件固定于所述外壳，所述锁紧滑块可活动套设于所述第一弹性件，所述锁紧滑块位于所述限位块的顶部，所述推动滑块设有斜面，所述斜面的末端延伸形成锁紧槽，所述限位块靠近所述推动滑块的一侧设有限位面；拉紧单元，包括拉紧块、固定部及连接部，所述连接部包括第一端部与第二端部，所述第一端部与所述限位块可活动连接，所述第二端部可活动设于所述固定部，所述拉紧块部分设于所述固定部，所述固定部用于对所述拉紧块限位，所述第二端部与所述拉紧块可活动连接，所述拉紧块用于拉紧待固定产品；驱动单元，所述驱动单元与所述推动滑块驱动连接，以驱动所述推动滑块带动所述限位块及所述连接部向靠近所述固定部的方向移动，进而使所述锁紧滑块在所述第一弹性件的作用力下沿所述斜面滑入所述锁紧槽并抵持于所述限位面。
[0006]于一实施例中，所述第一端部包括相对设置的第一连接板、第二连接板，所述第一连接板与所述第二连接板均设有活动孔，所述限位块靠近所述第一端部的两侧均设有第一凸柱，所述第一凸柱可活动地设于所述活动孔。
[0007]于一实施例中，所述第一端部还包括第三连接板，所述第一连接板与所述第二连接板连接于所述第三连接板，所述第一连接板、所述第二连接板及所述第三连接板围合形成第一安装槽，所述自锁单元还包括第二弹性件，所述第二弹性件设于所述第一安装槽，所述限位块可活动设于所述第一安装槽，所述第二弹性件的一端与所述第三连接板连接，所述第二弹性件的另一端与所述限位块连接。
[0008]于一实施例中，所述第二端部设有斜度槽，所述拉紧块靠近所述第二端部的一侧设有第二凸柱，所述第二凸柱可活动地设于所述斜度槽，以使所述拉紧块拉紧或松开所述待固定产品。
[0009]于一实施例中，所述拉紧块相背于所述第二凸柱的一侧延伸有固定爪，所述固定爪与所述待固定产品可分离接触。
[0010]于一实施例中，所述固定部包括相对设置的第一固定板、第二固定板，所述第一固定板与所述第二固定板之间形成固定槽，所述拉紧块沿第一方向设于所述固定槽。
[0011]于一实施例中，所述第一固定板与所述第二固定板沿第二方向均设有开口，所述第一方向与所述第二方向垂直，所述第二端部沿所述第二方向贯穿所述开口。
[0012]于一实施例中，所述推动滑块包括连动板，所述斜面设于所述连动板，所述限位块包括相对设置的第一限位板、第二限位板，所述第一限位板与所述第二限位板之间形成第二安装槽，所述连动板部分可活动设于所述第二安装槽，所述第一限位板、所述第二限位板用于对所述连动板限位。
[0013]于一实施例中，所述连动板靠近所述限位块的一侧延伸有活动板，所述活动板向靠近所述第一限位板与所述第二限位板的两侧凸出，所述第一限位板与所述第二限位板向内侧均延伸有限位部，所述活动板与所述限位部可分离接触。
[0014]于一实施例中，所述驱动单元包括伸缩气缸、推动气缸、接气嘴及气管，所述伸缩气缸与所述推动气缸通过所述接气嘴及气管连通，所述推动气缸与所述推动滑块驱动连接。
[0015]本申请实施例提供的自锁机构，当锁紧滑块滑入锁紧槽时，拉紧块拉紧待固定产品，当锁紧滑块滑出锁紧槽时，拉紧块松开待固定产品。自锁机构在驱动单元的驱动下，自锁单元与拉紧单元互相配合，实现对待固定产品的锁紧或解锁，有效解决了待固定产品在车铣加工过程中抖动不稳定的问题，在提高待固定产品在车铣加工过程中的产品质量的同时克服了车铣加工工艺造成的设计难点，从而保证自动化程度不受影响。
附图说明
[0016]图1是本申请一实施例的自锁机构处于锁紧状态的结构示意图。
[0017]图2是本申请一实施例的自锁机构处于解锁状态的部分结构示意图。
[0018]图3是图1所示的自锁机构对待固定产品的拉紧状态示意图。
[0019]图4是图2所示的自锁机构处于解锁状态的部分结构示意图。
[0020]图5是图1所示的自锁机构处于锁紧状态的部分结构示意图。
[0021]主要元件符号说明
[0022]自锁机构
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
100
[0023]待固定产品
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10
[0024]延伸部
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11
[0025]外壳
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
110
[0026]自锁单元
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
120
[0027]推动滑块
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
121
[0028]连动板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
1211
[0029]活动板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
1212
[0030]锁紧滑块
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
122
[0031]限位块
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
123
[0032]第一凸柱
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
1231
[0033]第一限位板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
1232
[0034]第二限位板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
1233
[0035]第二安装槽
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
1234
[0036]限位部
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
1235
[0037]第一弹性件
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
124
[0038]斜面
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
125
[0039]锁紧槽
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
126
[0040]限位面
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自锁机构，包括外壳，其特征在于，所述自锁机构还包括：自锁单元，包括推动滑块、锁紧滑块、限位块及第一弹性件，所述推动滑块与所述限位块可活动连接，所述第一弹性件固定于所述外壳，所述锁紧滑块可活动套设于所述第一弹性件，所述锁紧滑块位于所述限位块的顶部，所述推动滑块设有斜面，所述斜面的末端延伸形成锁紧槽，所述限位块靠近所述推动滑块的一侧设有限位面；拉紧单元，包括拉紧块、固定部及连接部，所述连接部包括第一端部与第二端部，所述第一端部与所述限位块可活动连接，所述第二端部可活动设于所述固定部，所述拉紧块部分设于所述固定部，所述固定部用于对所述拉紧块限位，所述第二端部与所述拉紧块可活动连接，所述拉紧块用于拉紧待固定产品；驱动单元，所述驱动单元与所述推动滑块驱动连接，以驱动所述推动滑块带动所述限位块及所述连接部向靠近所述固定部的方向移动，进而使所述锁紧滑块在所述第一弹性件的作用力下沿所述斜面滑入所述锁紧槽并抵持于所述限位面。2.如权利要求1所述的自锁机构，其特征在于，所述第一端部包括相对设置的第一连接板、第二连接板，所述第一连接板与所述第二连接板均设有活动孔，所述限位块靠近所述第一端部的两侧均设有第一凸柱，所述第一凸柱可活动地设于所述活动孔。3.如权利要求2所述的自锁机构，其特征在于，所述第一端部还包括第三连接板，所述第一连接板与所述第二连接板连接于所述第三连接板，所述第一连接板、所述第二连接板及所述第三连接板围合形成第一安装槽，所述自锁单元还包括第二弹性件，所述第二弹性件设于所述第一安装槽，所述限位块可活动设于所述第一安装槽，所述第二弹性件的一端与所述第三连接板连接，所述第二弹性件的另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪志谦，屈伟，戴冠中，覃学，文丕云，李紫楠，何崧，赵江，詹志和，岳号峰，马国锐，李欣虹，胡代红，钟山，
申请(专利权)人：鸿富锦精密电子成都有限公司，
类型：新型
国别省市：