一种带有分离机构的叶黄素酯加工用纯化装置，包括箱壳，于箱壳内设有第一筛网和第二筛网，且第二筛网位于第一筛网的下方，第一筛网和第二筛网之间通过连板组连接，且连板组为对称设置，箱壳内部一侧设有第一挡板，另一侧设有第二挡板，且第一挡板和第二挡板之间留有供叶黄素酯下落到第一筛网上的空隙，于第一筛网一端上设有振动电机，位于第一筛网和第二筛网下方均设有清理组件，且各清理组件设置在各连板组上，箱壳下方外表面上分布有连接板，位于各连接板底面上均设置有支撑部。本实用新型专利技术通过设置清理组件，可将卡滞在筛网的筛孔中的杂质剔除，防止筛孔中卡滞大量杂质，从而降低装置的工作效率。装置的工作效率。装置的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种带有分离机构的叶黄素酯加工用纯化装置
[0001]本技术属于叶黄素酯加工领域，尤其涉及一种带有分离机构的叶黄素酯加工用纯化装置。
技术介绍
[0002]随着社会的发展,人们对身体健康方面越来越重视，营养品也是人们针对身体健康所需的物质，而叶黄素酯也是营养品中的一种，且叶黄素酯可补充人眼视网膜黄斑区域黄斑色素密度，保护黄斑，促进黄斑发育；保护眼睛不受光线损害，延缓眼睛的老化及防止病变；具有抗氧化，有助于预防机体衰老引发的心血管硬化、冠心病和肿瘤疾病。保护视力，缓解视疲劳症状；(视物模糊、眼干涩、眼胀、眼痛、畏光等)，预防黄斑变性及视网膜色素变性，减少玻璃膜疣的产生的作用。
[0003]叶黄素酯的纯度越高，使用效果越好，而目前对叶黄素酯纯化的装置，一般均为使用筛网进行一层层筛选，但筛网在对叶黄素酯进行筛选过滤时，有部分杂质会卡滞在筛网的筛孔中，筛网长时间使用后，会积攒大面积杂质，从而影响筛网的过滤效果，降低生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术目的在于提供一种带有分离机构的叶黄素酯加工用纯化装置,以解决筛网的筛孔中卡滞杂质的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术的一种带有分离机构的叶黄素酯加工用纯化装置的具体技术方案如下：
[0006]一种带有分离机构的叶黄素酯加工用纯化装置，包括箱壳，于箱壳内设有第一筛网和第二筛网，且第二筛网位于第一筛网的下方，第一筛网和第二筛网之间通过连板组连接，且连板组为对称设置，箱壳内部一侧设有第一挡板，另一侧设有第二挡板，且第一挡板和第二挡板之间留有供叶黄素酯下落到第一筛网上的空隙，于第一筛网一端上设有振动电机，位于第一筛网和第二筛网下方均设有清理组件，且各清理组件设置在各连板组上，清理组件可将卡滞在第一筛网和第二筛网的筛孔内的杂质进行清理，防止卡滞的杂质减少各筛网的有效工作面积，箱壳下方外表面上分布有连接板，位于各连接板底面上均设置有支撑部。
[0007]本技术的一种带有分离机构的叶黄素酯加工用纯化装置具有以下优点：
[0008]1、本技术通过设置清理组件，可将卡滞在筛网的筛孔中的杂质剔除，防止筛孔中卡滞大量杂质，从而降低装置的工作效率。
[0009]2、本技术通过设置第一废料盒和第二废料盒，可有效的将两废料盒中的废料中未完全被筛选出的叶黄素酯进行筛选，以减少对叶黄素酯的浪费。
附图说明
[0010]图1为本技术的一种带有分离机构的叶黄素酯加工用纯化装置结构示意图；
[0011]图2为本技术箱壳的半剖结构示意图；
[0012]图3为本技术第一筛网、第二筛网、连板组和清理组件的结构示意图；
[0013]图4为本技术清理组件的局部结构示意图。
[0014]图中标记说明：
[0015]1、箱壳；2、第一挡板；3、第二挡板；4、第一筛网；5、第二筛网；6、连板组；7、振动电机；8、清理组件；801、导向架；802、滑块；803、马达；804、辊子；805、毛刷；9、第三挡板；10、门板；11、第一废料盒；12、第二废料盒；13、拉手；14、底座；15、连接板；16、弹簧。
具体实施方式
[0016]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
[0017]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0018]下面参照附图1至图4描述本技术一些实施例的一种带有分离机构的叶黄素酯加工用纯化装置。
[0019]如图1和图2所示，根据本技术一些实施例提供的一种带有分离机构的叶黄素酯加工用纯化装置，包括箱壳1，箱壳1的设置为从上到下中空设置，在箱壳1内设置有筛网，并于筛网上安装有振动电机7，而振动电机7与外接电源进行连接。在箱壳1的下侧外表面上分布有连接板15，且连接板15的底面上设有支撑部。将叶黄素酯从箱壳1的上方加入，振动电机7带动筛网进行工作，叶黄素酯即可通过筛网将叶黄素酯的杂质进行过滤，使得叶黄素酯更为纯净。在箱壳1的下方放置一个收集用的盒子，纯化后的叶黄素酯便可直接落入收集盒中，收集盒方便后期对纯化后的叶黄素酯搬运等。
[0020]如图2所示，上述中位于箱壳1内的筛网由第一筛网4和第二筛网5组成，其中，第一筛网4在箱壳1内的设置形式为左高右底倾斜设置，且第一筛网4的最低处与箱壳1内部右侧壁之间留有空隙。在箱壳1的右侧滑动设有第一废料盒11，且第一废料盒11上端位于第一筛网4最低处的下方。位于第一筛网4的下方还设有第二筛网5，且第二筛网5的位置低于第一废料盒11底面，而第二筛网5的设置为右高左底设置，并于箱壳1的左侧滑动设有第二废料盒12，第二废料盒12的顶端低于第二筛网5的最底端。在箱壳1的上方左侧内壁上设有左高右低的第一挡板2，箱壳1上方右侧内壁上设有右高左低的第二挡板3，第一筛网4和第二筛网5之间位于箱壳1内部左侧设有第三挡板9，且第三挡板9为左高右底设置。
[0021]具体的，第一挡板2和第二挡板3倾斜设置，方便加入在第一挡板2和第二挡板3上表面的叶黄素酯更好的向箱壳1内部滑动。在第一筛网4的左侧连接有振动电机7，第一挡板2和第二挡板3之间留有供叶黄素酯下料的空隙。第一筛网4和第二筛网5之间通过连板组6进行连接，且连板组6在第一筛网4和第二筛网5之间为对称设置，故第一筛网4和第二筛网5之间通过四根连板进行连接。且四根连板在第二筛网5的下方还有延伸段，需要说明的是，
第一筛网4的筛孔壁第二筛网5的筛孔大。
[0022]叶黄素酯从第一挡板2和第二挡板3之间的空隙中加入，之后启动振动电机7，振动电机7带动第一筛网4和第二筛网5进行工作，之后第一筛网4对叶黄素酯进行第一次筛选，因第一筛网4为倾斜设置，故没被筛下的杂质会顺第一筛网4由左至右下落至第一废料盒11内。第一筛网4筛选后的叶黄素酯下落到第二筛网5中，第二筛网5在对叶黄素酯进行筛选过滤，而第三挡板9可防止第一筛网4筛选后的叶黄素酯落入第二废料盒12内，位于第二筛网5上的杂质会沿第二筛网5由右至左下落到第二废料盒12内。在第二筛网5的下方放置一个储存筛选好后的收集盒，第二筛网5筛选后的叶黄素酯直接落入收集盒内，最终达到对叶黄素酯的纯化效果。
[0023]在第一废料盒11和第二废料盒12的前后两侧均设有凸起，并于箱壳1的前后两内壁上开有供凸起滑动的滑槽，并于第一废料盒11和第二废料盒12朝向外部的一端上均设有拉手13，当需拆装第一废料盒11和第二废料盒12时，通过拉手13，可将第一废料盒11和第二废料盒12进行拆装，使用方便且操作简单。
[0024]位于第一筛网4和第二筛网5下方均设有清理组件8，且各清理组件8均于前后对称设置的两连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有分离机构的叶黄素酯加工用纯化装置，其特征在于:包括箱壳(1)，于箱壳(1)内设有第一筛网(4)和第二筛网(5)，且第二筛网(5)位于第一筛网(4)的下方，第一筛网(4)和第二筛网(5)之间通过连板组(6)连接，且连板组(6)为对称设置，箱壳(1)内部一侧设有第一挡板(2)，另一侧设有第二挡板(3)，且第一挡板(2)和第二挡板(3)之间留有供叶黄素酯下落到第一筛网(4)上的间隙，于第一筛网(4)一端上设有振动电机(7)，位于第一筛网(4)和第二筛网(5)下方均设有清理组件(8)，且各清理组件(8)设置在各连板组(6)上，清理组件(8)可将卡滞在第一筛网(4)和第二筛网(5)的筛孔内的杂质进行清理，防止卡滞的杂质减少各筛网的有效工作面积，箱壳(1)下方外表面上分布有连接板(15)，位于各连接板(15)底面上均设置有支撑部。2.根据权利要求1所述的一种带有分离机构的叶黄素酯加工用纯化装置，其特征在于：所述清理组件(8)包括导向架(801)、滑块(802)、马达(803)、辊子(804)和毛刷(805)，导向架(801)设有第一筛网(4)和第二筛网(5)下方对应各连板组(6)内，各导向架(801)内滑动设有滑块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵海瑛，岳兴虎，贾永健，
申请(专利权)人：华北制药河北华维健康产业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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