本实用新型专利技术公开一种双辊破壁机用自动加料装置，包括传送机台，所述传送机台两侧分别设有主动转轴和从动转轴，主动转轴和从动转轴上套设有传送带，传送机台靠近从动转轴的一侧对称安装有张紧机构，所述传送机台靠近主动转轴的一侧安装有驱动电机，驱动电机的输出端连接有减速电机，减速电机与主动转轴连接并带动主动转轴转动；所述传送机台前后侧壁的左右两侧分别安装有第一连接支架和第二连接支架。通过该装置可以将物料自动均匀的传输到双辊破壁机的料斗中，避免后端机械等待的时间，不会影响整个破壁流程，减少产品的生产成本，同时也缩短清场时间。也缩短清场时间。也缩短清场时间。
【技术实现步骤摘要】
一种双辊破壁机用自动加料装置
[0001]本技术涉及机械自动化
，尤其涉及一种双辊破壁机用自动加料装置。
技术介绍
[0002]灵芝孢子粉在生产过程中需要用到双辊破壁机，该设备在运行时同时产生几种连续的高强度的作用力，使灵芝孢子粉被挤压、碾压、剪切式破壁。但是，目前在上料时依然是通过大量的劳动力将原料搬运到加工设备里，不仅会浪费大量的操作人力，增加劳动力强度，而且人工操作加料不均匀，还会大大增加后端机械等待的时间，影响整个破壁及粉碎流程，增加了产品的生产成本。目前，也有药品、保健品、食品、化工厂等企业及粉体生产加工企业采用固定式上料提升机加料，但该加料装置难以将物料均匀的运输到加工设备里。
[0003]因此，本技术提出一种针对双辊破壁机而设计的自动上料装置，该装置能够自动加料，具备均匀输送的功能，有效应用于破壁工序以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种双辊破壁机用自动加料装置，通过该装置可以将物料自动均匀的传输到料斗中，避免后端机械等待的时间，不会影响整个破壁流程，减少产品的生产成本，同时也避免了人工加料时扬尘大导致花费的清场时间较长。
[0005]为了实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：
[0006]一种双辊破壁机用自动加料装置，包括传送机台，所述传送机台两端分别设有主动转轴和从动转轴，所述主动转轴和从动转轴上套设有传送带，所述传送机台靠近从动转轴的一侧对称安装有张紧机构，所述传送机台靠近主动转轴的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有减速电机，所述减速电机与主动转轴连接并带动主动转轴转动，所述传送机台左右侧壁的前后两侧分别安装有第一连接支架和第二连接支架。
[0007]进一步改进在于：所述张紧机构包括固定块和滑动杆，所述固定块固定安装于传送机台靠近从动转轴一侧的外壁上，所述滑动杆滑动设于固定块内并通过螺栓锁紧定位，所述滑动杆靠近从动转轴的一端与从动转轴铰接。
[0008]进一步改进在于：所述第一连接支架和第二连接支架顶部两侧均固定有安装片，所述安装片通过安装螺栓固定安装于传送机台的外壁上。
[0009]进一步改进在于：所述传送机台顶端靠近从动转轴的一侧设有挡板。
[0010]进一步改进在于：所述传送机台远离挡板的一侧设有与传送带贴合的清洁刷。
[0011]进一步改进在于：所述传送机台内部中间位置设有位于传送带内侧的传送托辊，所述传送机台内部靠近从动转轴的一侧设有传送托板。
[0012]进一步改进在于：所述张紧机构与从动转轴铰接。
[0013]进一步改进在于：所述第一连接支架和第二连接支架底端均连接有调节支撑脚。
[0014]进一步改进在于：所述第一连接支架和第二连接支架之间固定连接有工字型加强杆，所述第一连接支架和第二连接支架内部均开设有内螺纹，所述调节支撑脚上部设有与第一连接支架以及第二连接支架的内螺纹匹配的外螺纹，所述第一连接支架和第二连接支架螺纹套接于调节支撑脚上部。
[0015]本技术的有益效果为：本技术双辊破壁机用自动加料装置，通过驱动电机和减速电机驱动主动转轴配合从动转轴带动传输带运转，同时通过张紧机构调节传输带的松紧度，通过转动调节支撑脚对传送机台的高低进行调节。通过本专利技术装置，可以将物料均匀的传输到双辊破壁机的料斗中，避免了后端机械等待的时间，不会影响整个破壁流程，减少了产品的生产成本，同时也避免了人工加料时扬尘大导致花费的清场时间较长。本专利技术装置还可以多机串联使用，便于满足不同的传输需求，进一步提高生产效率。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术的传送托辊立体结构示意图。
[0018]其中：1、传送机台；2、主动转轴；3、从动转轴；4、传送带；5、驱动电机；6、减速电机；7、第一连接支架；8、第二连接支架；9、调节支撑脚；10、固定块；11、滑动杆；12、工字型加强杆；13、安装片；14、挡板；15、清洁刷；16、传送托辊；17、传送托板。
具体实施方式
[0019]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0020]根据图1、图2所示，本实施例提供了一种双辊破壁机用自动加料装置，包括呈倾斜设置的传送机台1，传送机台1一端设有主动转轴2，传送机台1另一端设有从动转轴3，主动转轴2和从动转轴3上共同套设有一个传送带4，传送机台1靠近从动转轴3的一侧对称安装有用于调节传输带4松紧度的张紧机构，张紧机构与从动转轴3铰接，传送机台1靠近主动转轴2的一侧安装有驱动电机5和减速电机6，驱动电机5与减速电机6连接，减速电机6与主动转轴2连接，主动转轴2通过减速电机6驱动旋转，传送机台1左右侧壁的前后两侧分别安装有第一连接支架7和第二连接支架8，第一连接支架7的高度大于第二连接支架8的高度，使传送机台1呈倾斜状，第一连接支架7和第二连接支架8底端均连接有用于调节传送机台1高度的调节支撑脚9，通过控制调节支撑脚9的伸出距离来调节传送机台1的离地高度，以实现对物料不同高度的传输，便于满足不同的传输需求，通过驱动电机5和减速电机6驱动主动转轴2配合从动转轴3带动传输带4运转，同时通过张紧机构调节传输带4的松紧度，通过转动调节支撑脚9对传送机台1的高低进行调节，从而使该装置能够实现自动加料并精确输送，可以有效应用于双辊破壁机。
[0021]张紧机构包括固定安装于传送机台1外壁上的固定块10和滑动设于固定块10内的滑动杆11，固定块10位于传送机台1靠近从动转轴3一侧的外壁上，滑动杆11在固定块10内可滑动位移并通过螺栓锁紧定位，滑动杆11靠近从动转轴3的一端与从动转轴3铰接，通过调节滑动杆11的伸出长度来调节从动转轴3与主动转轴2的距离，从而实现传动带4的松紧调节。
[0022]第一连接支架7和第二连接支架8之间固定连接有工字型加强杆12，使第一连接支架7和第二连接支架8连接结构更为牢靠，第一连接支架7和第二连接支架8内部均开设有内螺纹，调节支撑脚9上部设有与第一连接支架7以及第二连接支架8的内螺纹匹配的外螺纹，第一连接支架7和第二连接支架8螺纹套接于调节支撑脚9上部，通过转动调节支撑脚9来调节其伸出距离。
[0023]第一连接支架7和第二连接支架8顶部两侧均固定有安装片13，安装片13上设有安装螺栓，安装片13通过安装螺栓固定安装于传送机台1的外壁上。
[0024]传送机台1顶端靠近从动转轴3的一侧设有至于下料轨道前段出口处的挡板14，以防止物料溢出传输带，传送机台1远离挡板14的一侧设有与传送带4贴合并位于传动带4下料处的清洁刷15，传送带4将物料运输到指定位置后通过清洁刷15把传输带4上的粉彻底扫干净。
[0025]传送机台1内部中间位置设有位于传送带4内侧的传送托辊16，传送机台1内部靠近从本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双辊破壁机用自动加料装置，包括传送机台(1)，其特征在于：所述传送机台(1)两端分别设有主动转轴(2)和从动转轴(3)，所述主动转轴(2)和从动转轴(3)上套设有传送带(4)，所述传送机台(1)靠近从动转轴(3)的一侧对称安装有张紧机构，所述传送机台(1)靠近主动转轴(2)的一侧安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端连接有减速电机(6)，减速电机(6)与主动转轴(2)连接并带动主动转轴(2)转动；所述传送机台(1)左右侧壁的前后两侧分别安装有第一连接支架(7)和第二连接支架(8)。2.根据权利要求1所述的双辊破壁机用自动加料装置，其特征在于：所述张紧机构包括固定块(10)和滑动杆(11)，所述固定块(10)固定安装于传送机台(1)靠近从动转轴(3)一侧的外壁上，所述滑动杆(11)滑动设于固定块(10)内并通过螺栓锁紧定位，所述滑动杆(11)靠近从动转轴(3)的一端与从动转轴(3)铰接。3.根据权利要求1所述的双辊破壁机用自动加料装置，其特征在于：所述第一连接支架(7)和第二连接支架(8)顶部两侧均固定有安装片(13)，所述安装片(13)通过安装螺栓固定安装于传送机台(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：喻先平，李磊，施巍巍，胡浪，
申请(专利权)人：中科健康产业集团江苏药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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