本实用新型专利技术涉及输送带清扫的技术领域，特别是涉及一种输送带清扫装置，其通过喷气管上的喷气口将气体喷出，对输送带上粘连的废渣进行清扫，无需接触清洁，减少部件磨损，降低清洁成本，通过喷气管将压缩空气摆动喷射，提高输送带的清洁效果，提高使用实用性；包括输送支架、输送带和吹扫机构，输送支架上传动安装有输送带，吹扫机构固定安装在输送支架上，并且吹扫机构罩设在输送带上；吹扫机构包括防护罩、集渣槽、喷气管、摆动电机、传动盘、传动销、往复滑架、齿条和齿环，防护罩固定安装在输送支架上，集渣槽固定安装在输送支架上，并且集渣槽设置在输送带下侧，喷气管转动安装在防护罩内部，喷气管上排列设置有喷气口。喷气管上排列设置有喷气口。喷气管上排列设置有喷气口。
【技术实现步骤摘要】
一种输送带清扫装置
[0001]本技术涉及输送带清扫的
，特别是涉及一种输送带清扫装置。
技术介绍
[0002]皮带机返程输送带安装老式PU板清扫器，返程皮带仍存在比较严重的带料现象，不但岗位劳动强度大，还造成了粉尘飘散污染现场环境，且PU板和皮带直接贴紧摩擦，会加速皮带磨损，导致设备使用寿命缩短和检修维护成本增加，导致使用实用性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过喷气管上的喷气口将气体喷出，对输送带上粘连的废渣进行清扫，无需接触清洁，减少部件磨损，降低清洁成本，通过喷气管将压缩空气摆动喷射，提高输送带的清洁效果，提高使用实用性的输送带清扫装置。
[0004]本技术的一种输送带清扫装置，包括输送支架、输送带和吹扫机构，所述输送支架上传动安装有输送带，所述吹扫机构固定安装在输送支架上，并且所述吹扫机构罩设在输送带上；
[0005]所述吹扫机构包括防护罩、集渣槽、喷气管、摆动电机、传动盘、传动销、往复滑架、齿条和齿环，所述防护罩固定安装在输送支架上，所述集渣槽固定安装在输送支架上，并且所述集渣槽设置在输送带下侧，所述喷气管转动安装在防护罩内部，所述喷气管上排列设置有喷气口，所述摆动电机固定安装在防护罩外端，所述摆动电机输出轴上固定安装有传动盘，所述传动盘上环绕排列固定安装有多组传动销，所述往复滑架滑动安装在防护罩内侧壁上，所述往复滑架内部设置有传动槽，所述往复滑架内部传动槽中对称设置有两排往复齿牙，所述传动销与往复滑架内部齿牙啮合，所述齿条固定安装在往复滑架上，所述喷气管外端紧固安装有齿环，所述齿环与齿条啮合，所述喷气管与外接压缩气泵连通。
[0006]本技术的一种输送带清扫装置，还包括侧挡板和密封皮帘，所述防护罩两端对称安装有两组侧挡板，每组所述侧挡板底端均固定安装有一组密封皮帘。
[0007]本技术的一种输送带清扫装置，还包括调节槽和调节螺栓，所述侧挡板上对称设置有两组调节槽，所述调节螺栓穿过调节槽并螺纹插装在防护罩上，并且所述调节螺栓螺帽与侧挡板外端贴紧。
[0008]本技术的一种输送带清扫装置，还包括汇流管、吸气管、吸风机、输气管和集渣箱，所述汇流管连通固定安装在集渣槽上，所述汇流管输出端连通固定安装有吸气管，所述吸风机固定安装在输送支架上，所述吸气管输出端与吸风机输入端连通，所述吸风机输出端连通固定安装有输气管，所述集渣箱固定安装在输送支架上，所述输气管输出端与集渣箱连通。
[0009]本技术的一种输送带清扫装置，还包括提拉把手，所述提拉把手固定安装在集渣箱顶端。
[0010]本技术的一种输送带清扫装置，还包括导向支板和导向轮，所述导向支板固
定安装在防护罩内侧壁上，所述导向支板上对称转动安装有四组导向轮，所述导向轮侧端与往复滑架外侧壁贴紧。
[0011]本技术的一种输送带清扫装置，所述输送支架底端设置有四组防滑垫脚。
[0012]本技术的一种输送带清扫装置，所述防护罩主体采用透明钢化玻璃制成。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：
[0014]在需要清理输送带上的废渣时，启动外接压缩气泵，之后气泵将压缩空气输送至喷气管中，然后通过喷气管上的喷气口将气体喷出，对输送带上粘连的废渣进行清扫，无需接触清洁，减少部件磨损，降低清洁成本，之后启动摆动电机，摆动电机输出端带动传动盘转动，然后转动的传动盘带动各组传动销做圆周运动，之后传动销与往复滑架内部的两排往复齿牙配合，使往复滑架上下往复运动，然后往复滑架带动齿条上下往复运动，之后齿条与齿环啮合使齿环带动喷气管往复摆动，通过喷气管将压缩空气摆动喷射，提高输送带的清洁效果，提高使用实用性。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是防护罩剖视结构示意图；
[0018]图3是喷气管摆动组件传动结构示意图；
[0019]图4是图1中A部放大结构示意图；
[0020]附图中标记：1、输送支架；2、输送带；3、防护罩；4、集渣槽；5、喷气管；6、摆动电机；7、传动盘；8、传动销；9、往复滑架；10、齿条；11、齿环；12、侧挡板；13、密封皮帘；14、调节槽；15、调节螺栓；16、汇流管；17、吸气管；18、吸风机；19、输气管；20、集渣箱；21、提拉把手；22、导向支板；23、导向轮。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]如图1至图4所示，本技术的一种输送带清扫装置，包括输送支架1、输送带2和吹扫机构，输送支架1上传动安装有输送带2，吹扫机构固定安装在输送支架1上，并且吹扫机构罩设在输送带2上；
[0023]吹扫机构包括防护罩3、集渣槽4、喷气管5、摆动电机6、传动盘7、传动销8、往复滑架9、齿条10和齿环11，防护罩3固定安装在输送支架1上，集渣槽4固定安装在输送支架1上，并且集渣槽4设置在输送带2下侧，喷气管5转动安装在防护罩3内部，喷气管5上排列设置有喷气口，摆动电机6固定安装在防护罩3外端，摆动电机6输出轴上固定安装有传动盘7，传动盘7上环绕排列固定安装有多组传动销8，往复滑架9滑动安装在防护罩3内侧壁上，往复滑架9内部设置有传动槽，往复滑架9内部传动槽中对称设置有两排往复齿牙，传动销8与往复滑架9内部齿牙啮合，齿条10固定安装在往复滑架9上，喷气管5外端紧固安装有齿环11，齿环11与齿条10啮合，喷气管5与外接压缩气泵连通；在需要清理输送带2上的废渣时，启动外接压缩气泵，之后气泵将压缩空气输送至喷气管5中，然后通过喷气管5上的喷气口将气体
喷出，对输送带2上粘连的废渣进行清扫，无需接触清洁，减少部件磨损，降低清洁成本，之后启动摆动电机6，摆动电机6输出端带动传动盘7转动，然后转动的传动盘7带动各组传动销8做圆周运动，之后传动销8与往复滑架9内部的两排往复齿牙配合，使往复滑架9上下往复运动，然后往复滑架9带动齿条10上下往复运动，之后齿条10与齿环11啮合使齿环11带动喷气管5往复摆动，通过喷气管5将压缩空气摆动喷射，提高输送带2的清洁效果，提高使用实用性。
[0024]作为上述实施例的优选，还包括侧挡板12和密封皮帘13，防护罩3两端对称安装有两组侧挡板12，每组侧挡板12底端均固定安装有一组密封皮帘13；通过设置侧挡板12与密封皮帘13，在不影响物料输送的情况下，保证防护罩3密封效果，避免防护罩3内部的尘雾外溢，提高使用实用性。
[0025]作为上述实施例的优选，还包括调节槽14和调节螺栓15，侧挡板12上对称设置有两组调节槽14，调节螺栓15穿过调节槽14并螺纹插装在防护罩3上，并且调节螺栓15螺帽与侧挡板12外端贴紧；旋松调节螺栓15，之后上下调节侧挡板12，使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种输送带清扫装置，其特征在于，包括输送支架(1)、输送带(2)和吹扫机构，所述输送支架(1)上传动安装有输送带(2)，所述吹扫机构固定安装在输送支架(1)上，并且所述吹扫机构罩设在输送带(2)上；所述吹扫机构包括防护罩(3)、集渣槽(4)、喷气管(5)、摆动电机(6)、传动盘(7)、传动销(8)、往复滑架(9)、齿条(10)和齿环(11)，所述防护罩(3)固定安装在输送支架(1)上，所述集渣槽(4)固定安装在输送支架(1)上，并且所述集渣槽(4)设置在输送带(2)下侧，所述喷气管(5)转动安装在防护罩(3)内部，所述喷气管(5)上排列设置有喷气口，所述摆动电机(6)固定安装在防护罩(3)外端，所述摆动电机(6)输出轴上固定安装有传动盘(7)，所述传动盘(7)上环绕排列固定安装有多组传动销(8)，所述往复滑架(9)滑动安装在防护罩(3)内侧壁上，所述往复滑架(9)内部设置有传动槽，所述往复滑架(9)内部传动槽中对称设置有两排往复齿牙，所述传动销(8)与往复滑架(9)内部齿牙啮合，所述齿条(10)固定安装在往复滑架(9)上，所述喷气管(5)外端紧固安装有齿环(11)，所述齿环(11)与齿条(10)啮合，所述喷气管(5)与外接压缩气泵连通。2.如权利要求1所述的一种输送带清扫装置，其特征在于，还包括侧挡板(12)和密封皮帘(13)，所述防护罩(3)两端对称安装有两组侧挡板(12)，每组所述侧挡板(12)底端均固定安装有一组密封皮帘(13)。3.如权利要求2所述的一种输送带清扫装...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟，邵爱香，
申请(专利权)人：张家港宏昌钢板有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。