一种漆包线生产用切断装置制造方法及图纸

技术编号:36669638 阅读:18 留言:0更新日期:2023-02-21 22:49
本实用新型专利技术提供一种漆包线生产用切断装置,涉及切断装置技术领域,包括箱体,箱体的上端面两侧均安装有一对安装架,安装架的内部两侧均安装有滑杆,一对滑杆之间均滑动安装有压板,滑杆在靠近压板的上端均套设有弹簧,每对压板之间均转动连接有辅助轮,每对安装架的底侧均转动连接有输送轮,箱体的上端面两侧均固定安装有提升架,提升架的内部上下两端均嵌设安装有轴承,并在轴承之间均套装有正反螺纹丝杆,正反螺纹丝杆的两端分别套设有第一滑块和第二滑块,一对第一滑块之间安装有安装板,一对第二滑块之间安装有底板。该实用新型专利技术,能有效提高对漆包线的切割效率,且切口整齐,具有较高的实用价值。较高的实用价值。较高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线生产用切断装置


[0001]本技术属于切断装置
,更具体地说,特别涉及一种漆包线生产用切断装置。

技术介绍

[0002]漆包线是绕组线的一个主要品种,由导体和绝缘层两部组成,裸线经退火软化后,再经过多次涂漆,烘焙而成。
[0003]基于上述,本专利技术人发现存在以下问题:现在的漆包线在生产之后需要对其进行切割收卷,但是现有的切断装置对其进行切断的时候,由于漆包线质地较软,导致切割的漆包线断口处不平整。
[0004]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种漆包线生产用切断装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种漆包线生产用切断装置,以解决现在的漆包线切割装置工作时切口不整齐的问题。
[0006]本技术漆包线生产用切断装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0007]一种漆包线生产用切断装置,包括箱体,所述箱体的上端面两侧均安装有一对安装架,所述安装架的内部两侧均安装有滑杆,一对所述滑杆之间均滑动安装有压板,所述滑杆在靠近压板的上端均套设有弹簧,每对所述压板之间均转动连接有辅助轮,每对所述安装架的底侧均转动连接有输送轮,所述箱体的上端面两侧均固定安装有提升架,所述提升架的内部上下两端均嵌设安装有轴承,并在轴承之间均套装有正反螺纹丝杆,所述正反螺纹丝杆的两端分别套设有第一滑块和第二滑块,一对所述第一滑块之间安装有安装板,一对所述第二滑块之间安装有底板。
[0008]进一步的,所述安装板的底侧固定安装有切刀,所述底板的上端在靠近切刀的底侧开设有刀槽。
[0009]进一步的,所述提升架的顶端均固定安装有第一电机,所述第一电机的底侧输出端与正反螺纹丝杆之间传动连接。
[0010]进一步的,所述提升架的两侧均固定安装有辅助架,所述辅助架的上端面中心处开设有线槽。
[0011]进一步的,所述安装架的一侧均固定安装有第二电机,所述第二电机的一侧输出端与输送轮之间传动连接。
[0012]进一步的,所述输送轮与辅助轮的形状大小相同,且所述输送轮的辅助轮的外侧均开设有凹槽。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0014]1、该种漆包线生产用切断装置,通过在滑杆之间安装压板,利用弹簧的弹力使得
压板可以进行伸缩,从而方便辅助轮对移动轮进行挤压,方便对漆包线进行输送,通过安装正反螺纹丝杆,使其旋转的时候可以带动第一滑块和第二滑块相对运动,从而使得安装板与底板相抵,利用切刀将漆包线切断,通过安装切刀和刀槽,使得方便对漆包线进行切割;
[0015]2、该种漆包线生产用切断装置,通过安装第一电机,使其旋转的时候可以带动正反螺纹丝杆进行转动,通过安装辅助架和线槽,便于漆包线在传送过程中从线槽内部穿过,既方便对漆包线的切割也便于对漆包线进行输送,通过安装第二电机,使其旋转的时候可以带动输送轮进行转动,通过在输送轮和辅助轮的外侧开设凹槽,方便对漆包线进行夹持输送;本技术,结构简单合理,设计新颖,操作简单便捷,能有效提高对漆包线的切割效率,且切口整齐,具有较高的实用价值。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体示意图。
[0017]图2是本技术的立体仰视示意图。
[0018]图3是本技术的安装架侧剖面示意图。
[0019]图4是本技术的提升架正剖面示意图。
[0020]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0021]1、箱体;2、安装架;3、压板;4、辅助轮;5、第二电机;6、辅助架;7、提升架;8、第一电机;9、输送轮;10、安装板;11、滑杆;12、弹簧;13、螺纹丝杆;14、第一滑块;15、第二滑块;16、底板;17、刀槽;18、切刀。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0023]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例:
[0026]如附图1至附图4所示:
[0027]本技术提供一种漆包线生产用切断装置,包括箱体1,所述箱体1的上端面两侧均安装有一对安装架2,所述安装架2的内部两侧均安装有滑杆11,一对所述滑杆11之间均滑动安装有压板3,所述滑杆11在靠近压板3的上端均套设有弹簧12,每对所述压板3之间均转动连接有辅助轮4,通过在滑杆11之间安装压板3,利用弹簧12的弹力使得压板3可以进
行伸缩,从而方便辅助轮4对移动轮9进行挤压,方便对漆包线进行输送,每对所述安装架2的底侧均转动连接有输送轮9,所述箱体1的上端面两侧均固定安装有提升架7,所述提升架7的内部上下两端均嵌设安装有轴承,并在轴承之间均套装有正反螺纹丝杆13,所述正反螺纹丝杆13的两端分别套设有第一滑块14和第二滑块15,一对所述第一滑块14之间安装有安装板10,一对所述第二滑块15之间安装有底板16,通过安装正反螺纹丝杆13,使其旋转的时候可以带动第一滑块14和第二滑块15相对运动,从而使得安装板10与底板16相抵,利用切刀18将漆包线切断。
[0028]其中,安装板10的底侧固定安装有切刀18,所述底板16的上端在靠近切刀18的底侧开设有刀槽17,通过安装切刀18和刀槽17,使得方便对漆包线进行切割。
[0029]其中,提升架7的顶端均固定安装有第一电机8,所述第一电机8的底侧输出端与正反螺纹丝杆13之间传动连接,通过安装第一电机8,使其旋转的时候可以带动正反螺纹丝杆13进行转动。
[0030]其中,提升架7的两侧均固定安装有辅助架6,所述辅助架6的上端面中心处开设有线槽,通过安装辅助架6和线槽,便于漆包线在传送过程中从线槽内部穿过,既方便对漆包线的切割也便于对漆包线进行输送。
[0031]其中,安装架2的一侧均固定安装有第二电机5,所述第二电机5的一侧输出端与输送轮9之间传动连接,通过安装第二电机5,使其旋转的时候可以带动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漆包线生产用切断装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的上端面两侧均安装有一对安装架(2),所述安装架(2)的内部两侧均安装有滑杆(11),一对所述滑杆(11)之间均滑动安装有压板(3),所述滑杆(11)在靠近压板(3)的上端均套设有弹簧(12),每对所述压板(3)之间均转动连接有辅助轮(4),每对所述安装架(2)的底侧均转动连接有输送轮(9),所述箱体(1)的上端面两侧均固定安装有提升架(7),所述提升架(7)的内部上下两端均嵌设安装有轴承,并在轴承之间均套装有正反螺纹丝杆(13),所述正反螺纹丝杆(13)的两端分别套设有第一滑块(14)和第二滑块(15),一对所述第一滑块(14)之间安装有安装板(10),一对所述第二滑块(15)之间安装有底板(16)。2.如权利要求1所述漆包线生产用切断装置,其特征在于:所述安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖勇良
申请(专利权)人:东莞荣星电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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