一种柔然型超高耐压黄色漆包线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柔然型超高耐压黄色漆包线，包括漆包线，漆包线内部设置有固定圆柱，固定圆柱的内部设置有凹槽，凹槽的内部设置有弹簧剪，固定圆柱的表面设置有穿线孔，弹簧剪的把手之间安装有收缩弹簧，漆包线的最外层设置有耐磨复合层，耐磨复合层的下方连接有第一柔性层，第一柔性层的底部设置有绝缘层，绝缘层的下方设置有耐压层，耐压层的下方连接有第二柔性层，漆包线的中心处设置有导体，本实用新型专利技术中，有了穿线孔可以放置使用过后的漆包线的线头，不会使漆包线的线头随意丢弃，有了凹槽的存在便于弹簧剪的放置，有了弹簧剪的存在可以方便漆包线的剪断，有了收缩弹簧的设置方便弹簧剪的收缩与舒张，便于漆包线的剪断。的剪断。的剪断。

【技术实现步骤摘要】
一种柔然型超高耐压黄色漆包线


[0001]本技术涉及耐压漆包线领域，尤其涉及一种柔然型超高耐压黄色漆包线。

技术介绍

[0002]漆包线多用于电机和变压器的线圈中，通过绝缘漆涂覆在金属导线上形成。通常，漆包线的横截面为圆形或者矩形。
[0003]漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。
[0004]目前在使用漆包线时不容易切割，而且目前的漆包线都不耐压，为此我们提出了一种柔然型超高耐压黄色漆包线。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种柔然型超高耐压黄色漆包线。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种柔然型超高耐压黄色漆包线，包括漆包线，所述漆包线内部设置有固定圆柱，所述固定圆柱的内部设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有弹簧剪，所述固定圆柱的表面设置有穿线孔，所述弹簧剪的把手之间安装有收缩弹簧，所述漆包线的最外层设置有耐磨复合层，所述耐磨复合层的下方连接有第一柔性层，所述第一柔性层的底部设置有绝缘层，所述绝缘层的下方设置有耐压层，所述耐压层的下方连接有第二柔性层，所述漆包线的中心处设置有导体。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述漆包线螺旋缠绕在固定圆柱的外侧，所述固定圆柱的尺寸大于漆包线的尺寸，所述穿线孔贯穿设置在固定圆柱的边沿处，所述穿线孔的形状为圆形。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述凹槽开设在固定圆柱的内部，所述凹槽的尺寸小于固定圆柱的尺寸，所述弹簧剪插接在凹槽的内部，所述弹簧剪的尺寸小于凹槽的尺寸，所述收缩弹簧固定连接在弹簧剪的内部，所述收缩弹簧的数量为两个。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述耐磨复合层复合连接在漆包线的最外层，所述耐磨复合层是由玻璃纤维和碳纤维混合组成，所述绝缘层复合连接在第一柔性层与耐压层之间。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述第一柔性层固定连接在耐磨复合层与绝缘层之间，所述第二柔性层固定连接耐压层与导体之间，所述第一柔性层与第二柔性层的材料为酚醛树脂，所述第一柔性层的尺寸大于第二柔性层的尺寸。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述导体固定连接在漆包线的最内侧，所述固定圆柱的材质为铜，所述耐压层固
定连接在绝缘层与第二柔性层之间，所述耐压层的材质为绝缘橡胶。
[0017]本技术具有如下有益效果：
[0018]本技术中，有了穿线孔可以放置使用过后的漆包线的线头，不会使漆包线的线头随意丢弃，有了凹槽的存在便于弹簧剪的放置，有了弹簧剪的存在可以方便漆包线的剪断，有了收缩弹簧的设置方便弹簧剪的收缩与舒张，便于漆包线的剪断，有了耐磨复合层的存在可以大大地增加漆包线的耐磨性，绝缘层的设置能够增加漆包线的绝缘性，保证漆包线不会导电，第一柔性层和第二柔性层的设置增加了漆包线的柔韧性。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种柔然型超高耐压黄色漆包线的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种柔然型超高耐压黄色漆包线的内部平面结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种柔然型超高耐压黄色漆包线的弹簧剪结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、漆包线；2、固定圆柱；3、穿线孔；4、弹簧剪；5、凹槽；6、收缩弹簧；7、耐磨复合层；8、第一柔性层；9、绝缘层；10、耐压层；11、第二柔性层；12、导体。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种柔然型超高耐压黄色漆包线，包括漆包线1，所述漆包线1内部设置有固定圆柱2，所述固定圆柱2 的内部设置有凹槽5，所述凹槽5的内部设置有弹簧剪4，所述固定圆柱2的表面设置有穿线孔3，所述弹簧剪4的把手之间安装有收缩弹簧6，所述漆包线1的最外层设置有耐磨复合层7，所述耐磨复合层7的下方连接有第一柔性层8，所述第一柔性层8的底部设置有绝缘层9，所述绝缘层9的下方设置有耐压层10，所述耐压层10的下方连接有第二柔性层11，所述漆包线1的中心处设置有导体12。
[0027]本技术中，所述漆包线1螺旋缠绕在固定圆柱2的外侧，所述固定圆柱2的尺寸
大于漆包线1的尺寸，所述穿线孔3贯穿设置在固定圆柱2的边沿处，所述穿线孔3的形状为圆形，我们在使用漆包线1后都会把漆包线1 的线头随意放置，这样做造成会浪费，有了穿线孔3可以放置使用过后的漆包线1的线头，不会使漆包线1的线头随意丢弃。
[0028]所述凹槽5开设在固定圆柱2的内部，所述凹槽5的尺寸小于固定圆柱2 的尺寸，所述弹簧剪4插接在凹槽5的内部，所述弹簧剪4的尺寸小于凹槽5 的尺寸，所述收缩弹簧6固定连接在弹簧剪4的内部，所述收缩弹簧6的数量为两个，有了凹槽5的存在便于弹簧剪4的放置，有了弹簧剪4的存在可以方便漆包线1的剪断，有了收缩弹簧6的设置方便弹簧剪4的收缩与舒张，便于漆包线1的剪断。
[0029]所述耐磨复合层7复合连接在漆包线1的最外层，所述耐磨复合层7是由玻璃纤维和碳纤维混合组成，所述绝缘层9复合连接在第一柔性层8与耐压层10之间，有了耐磨复合层7的存在可以大大地增加漆包线1的耐磨性，绝缘层9的设置能够增加漆包线1的绝缘性，保证漆包线1不会导电。
[0030]所述第一柔性层8固定连接在耐磨复合层7与绝缘层9之间，所述第二柔性层11固定连接耐压层10与导体12之间，所述第一柔性层8与第二柔性层11的材料为酚醛树脂，所述第一柔性层8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔然型超高耐压黄色漆包线，包括漆包线(1)，其特征在于：所述漆包线(1)内部设置有固定圆柱(2)，所述固定圆柱(2)的内部设置有凹槽(5)，所述凹槽(5)的内部设置有弹簧剪(4)，所述固定圆柱(2)的表面设置有穿线孔(3)，所述弹簧剪(4)的把手之间安装有收缩弹簧(6)，所述漆包线(1)的最外层设置有耐磨复合层(7)，所述耐磨复合层(7)的下方连接有第一柔性层(8)，所述第一柔性层(8)的底部设置有绝缘层(9)，所述绝缘层(9)的下方设置有耐压层(10)，所述耐压层(10)的下方连接有第二柔性层(11)，所述漆包线(1)的中心处设置有导体(12)。2.根据权利要求1所述的一种柔然型超高耐压黄色漆包线，其特征在于：所述漆包线(1)螺旋缠绕在固定圆柱(2)的外侧，所述固定圆柱(2)的尺寸大于漆包线(1)的尺寸，所述穿线孔(3)贯穿设置在固定圆柱(2)的边沿处，所述穿线孔(3)的形状为圆形。3.根据权利要求1所述的一种柔然型超高耐压黄色漆包线，其特征在于：所述凹槽(5)开设在固定圆柱(2)的内部，所述凹槽(5)的尺寸小于固定圆柱(2)的尺寸，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈如君，
申请(专利权)人：东莞荣星电子有限公司，
类型：新型
国别省市：