一种涂布烘箱设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂布烘箱设备，包括烘箱单元，所述烘箱单元包括箱体，所述箱体的左右两端分别设有极片进口和极片出口，所述箱体内设有多个过辊，所述多个过辊在所述箱体内形成用于输送极片的蛇形极片输送路径，所述蛇形极片输送路径沿所述箱体的长度方向延伸或沿所述箱体的高度方向延伸，所述蛇形极片输送路径上设置有多个船体，所述船体设有用于向极片吹风的多个风嘴；所述箱体上设有多个进风口，每个进风口对应一个所述船体，所述船体上设有入风口，所述入风口通过连接管道与对应的进风口连接。本实用新型专利技术可减少箱体的长度尺寸，从而可减少涂布烘箱设备的体积。从而可减少涂布烘箱设备的体积。从而可减少涂布烘箱设备的体积。

【技术实现步骤摘要】
一种涂布烘箱设备


[0001]本技术涉及锂电池极片涂布
，具体的是涉及一种涂布烘箱设备。

技术介绍

[0002]现有的涂布烘箱设备一般包括用于对极片进行干燥的烘箱单元，烘箱单元的箱体内的极片输送路径通常为直线形，这就使得箱体的长度较长，从而导致涂布烘箱设备的体积较大，占用空间大，增加了生产成本。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种涂布烘箱设备，可减少箱体的长度尺寸，从而可减少涂布烘箱设备的体积，进而减少了占用空间，降低了生成成本。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种涂布烘箱设备，包括烘箱单元，所述烘箱单元包括箱体，所述箱体的左右两端分别设有极片进口和极片出口，所述箱体内设有多个过辊，所述多个过辊在所述箱体内形成用于输送极片的蛇形极片输送路径，所述蛇形极片输送路径沿所述箱体的长度方向延伸或沿所述箱体的高度方向延伸，所述蛇形极片输送路径上设置有多个船体，所述船体设有用于向极片吹风的多个风嘴；所述箱体上设有多个进风口，每个进风口对应一个所述船体，所述船体上设有入风口，所述入风口通过连接管道与对应的进风口连接。
[0006]作为优选的技术方案，还包括多个加热单元，每个加热单元对应一个所述进风口，所述加热单元与对应的进风口连接。
[0007]作为优选的技术方案，所述加热单元包括新风管道和进风管道，所述新风管道的第一端具有新风口，所述新风管道的第二端与所述进风管道的第一端连接，所述进风管道的第二端与对应的所述进风口连接，所述进风管道内沿进风管道的第一端至第二端的方向依次设有回风风机和加热器。
[0008]作为优选的技术方案，所述新风口处设有初级过滤器。
[0009]作为优选的技术方案，所述箱体上设有多个回风口，每个回风口对应一个所述加热单元；所述加热单元还包括回风管道，所述回风管道的第一端与所述新风管道的第二端连接，所述回风管道的第二端与对应的回风口连接。
[0010]作为优选的技术方案，所述进风管道内设有中级过滤器，所述中级过滤器位于所述加热器和进风管道的第二端之间。
[0011]作为优选的技术方案，所述进风管道内设有温度传感器和风压传感器，所述温度传感器和风压传感器位于所述中级过滤器和进风管道的第二端之间。
[0012]作为优选的技术方案，所述箱体上设有排风口，所述排风口通过排风管道与总排风风机连接。
[0013]作为优选的技术方案，所述蛇形极片输送路径沿所述箱体的长度方向延伸，所述多个船体沿所述箱体的长度方向间隔设置。
[0014]作为优选的技术方案，所述蛇形极片输送路径沿所述箱体的高度方向延伸，所述多个船体沿所述箱体的高度方向间隔设置。
[0015]本技术的有益效果是：本技术通过在箱体内设置多个过辊并通过多个过辊形成的蛇形极片输送路径，可减少箱体的长度尺寸，从而减少了涂布烘箱设备的体积，进而减少了占用空间，降低了生产成本，同时船体上设置有多个吹向极片的风嘴，增大了极片的干燥面积，极大的提高了极片的干燥效率。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0017]图1是本技术第一实施例提供的一种涂布烘箱设备的结构示意图；
[0018]图2是图1所示涂布烘箱设备的箱体去掉船体后的结构示意图；
[0019]图3是图1所示涂布烘箱设备的多个过辊在箱体内形成的蛇形极片输送路径的示意图；
[0020]图4是本技术第二实施例提供的一种涂布烘箱设备的结构示意图；
[0021]图5是图4所示涂布烘箱设备的箱体去掉船体后的结构示意图；
[0022]图6是图4所示涂布烘箱设备的多个过辊在箱体内形成的蛇形极片输送路径的示意图。
具体实施方式
[0023]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0024]第一实施例
[0025]请参照图1和图2，本技术第一实施例提供的一种涂布烘箱设备，包括烘箱单元和多个加热单元。
[0026]烘箱单元包括箱体12。箱体12的左右两端分别设有极片进口和极片出口。箱体12的后侧设有多个进风口122，箱体12的底端设有多个回风口124。箱体12的顶端、后侧分别设有排风口126。排风口126通过排风管道与总排风风机50连接。可以理解地，排风口126的数量可根据实际情况进行设置。
[0027]箱体12内设有多个过辊14，多个过辊14在箱体12内形成用于输送极片100的极片输送路径，极片输送路径为蛇形极片输送路径，蛇形极片输送路径沿箱体12的长度方向延伸。过辊14的数量可根据实际情况进行设置。蛇形极片输送路径上设有多个船体16，多个船体16沿箱体12的长度方向间隔设置。船体16的左右两端、底端分别设有多个用于向极片100吹风的风嘴162。风嘴162的数量可根据实际情况进行设定。每个进风口122对应一个船体16，船体16的后侧设有入风口，入风口通过连接管道与对应的进风口122连接。本实施例中，
回风口124的数量与进风口122的数量对应。
[0028]本实施例中，如图3所示，蛇形极片输送路径包括第一横向段1422、两个U形段1423和第二横向段1424。第一横向段1422靠近箱体12的左侧并与极片入口对应。两个U形段1423沿箱体12的长度方向间隔分布，两个U形段1423的顶端之间通过第二横向段1424连接。两个U形段1423的开口朝上。船体16的数量为两个，两个船体16分别设置在两个U形段的内部。
[0029]进一步地，箱体12的极片入口处、极片出口处分别设有负压腔体18(图1和图2中，极片入口处的负压腔体18未画出)，位于极片入口处的负压腔体18，其内部与极片入口连通，该负压腔体18的后侧设有出风口182，位于极片出口处的负压腔体18，其内部与极片出口连通。负压腔体18的后侧设有出风口182，出风口182通过出风管道与排风风机19连接，排风风机19通过管道与总排风风机50连接。通过排风风机19对负压腔体18进行抽风，可保证箱体12内部处于负压状态，从而可防止箱体12内的挥发物质通过极片入口、极片出口散发到外部环境中而污染环境或对人体造成伤害。本实施例中，出风口182的数量为两个，可以理解地，出风口182的数量还可以是例如一个，出风口182的数量可根据实际情况进行设置。
[0030]加热单元用于向烘箱单本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂布烘箱设备，包括烘箱单元，所述烘箱单元包括箱体，所述箱体的左右两端分别设有极片进口和极片出口，其特征在于，所述箱体内设有多个过辊，所述多个过辊在所述箱体内形成用于输送极片的蛇形极片输送路径，所述蛇形极片输送路径沿所述箱体的长度方向延伸或沿所述箱体的高度方向延伸，所述蛇形极片输送路径上设置有多个船体，所述船体设有用于向极片吹风的多个风嘴；所述箱体上设有多个进风口，每个进风口对应一个所述船体，所述船体上设有入风口，所述入风口通过连接管道与对应的进风口连接。2.根据权利要求1所述的涂布烘箱设备，其特征在于，还包括多个加热单元，每个加热单元对应一个所述进风口，所述加热单元与对应的进风口连接。3.根据权利要求2所述的涂布烘箱设备，其特征在于，所述加热单元包括新风管道和进风管道，所述新风管道的第一端具有新风口，所述新风管道的第二端与所述进风管道的第一端连接，所述进风管道的第二端与对应的所述进风口连接，所述进风管道内沿进风管道的第一端至第二端的方向依次设有回风风机和加热器。4.根据权利要求3所述的涂布烘箱设备，其特征在于，所述新风...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘嘉兵，柯拥军，
申请(专利权)人：四川嘉拓智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：