一种防腐风机转子制造技术

本实用新型专利技术提供一种防腐风机转子，包括：叶轮、螺栓、垫片、轴端圆盘、主轴轴套和主轴；所述叶轮安装在主轴上；所述轴端圆盘设置在主轴和叶轮的连接位轴端；所述螺栓穿过轴端圆盘和垫片，将轴端圆盘与主轴进行固定；所述主轴轴套设置在主轴穿风机机壳的密封位；所述主轴与主轴轴套过盈配合。本实用新型专利技术提高了风机转子的整体耐腐蚀性，能够确保风机的安全稳定运行，延长风机的使用寿命，且加工制作简单，制造成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐风机转子


[0001]本技术涉及风机转动部件
，尤其涉及一种防腐风机转子。

技术介绍

[0002]风机是一种依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，广泛应用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风，空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风，谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。而风机转子是构成风机的关键部件，其性能的优劣直接影响风机的效率。
[0003]在现有技术中，风机常常需要应用于具有腐蚀性的工作场景，而转子作为通风机的关键部件，在运行过程中会被具有腐蚀性的气体腐蚀，从而影响风机的安全稳定运行，导致风机使用寿命短。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种防腐风机转子。
[0005]一种防腐风机转子，包括：叶轮、螺栓、垫片、轴端圆盘、主轴轴套和主轴；所述叶轮安装在主轴上；所述轴端圆盘设置在主轴和叶轮的连接位轴端；所述螺栓穿过轴端圆盘和垫片，将轴端圆盘与主轴进行固定；所述主轴轴套设置在主轴穿风机机壳的密封位；所述主轴与主轴轴套过盈配合。
[0006]进一步地，所述螺栓设置有两个；所述垫片设置有两个垫片孔，两个垫片孔与两个螺栓匹配；所述轴端圆盘设置有两个圆盘孔，两个圆盘孔与两个螺栓匹配。
[0007]进一步地，在拧紧螺栓后，将垫片贴紧螺栓头的一平面折角，用于防止螺栓松动。
[0008]进一步地，所述主轴采用碳钢材质制成。
[0009]与现有技术相比，本技术的优点及有益效果在于：叶轮安装在主轴上，轴端圆盘设置在主轴和叶轮的连接位轴端，螺栓穿过轴端圆盘和垫片，将轴端圆盘固定在主轴上，主轴轴套设置在主轴穿风机机壳的密封位，主轴与主轴轴套过盈配合；通过对连接位和密封位分别设置轴端圆盘和主轴轴套，从而避免连接位和密封位被腐蚀，提高连接位和密封位的耐腐蚀性，此外，叶轮、螺栓、垫片、轴端圆盘和主轴轴套均为不锈钢材质，提高了风机转子的整体耐腐蚀性，能够确保风机的安全稳定运行，延长风机的使用寿命，且加工制作简单，制造成本低。
附图说明
[0010]图1为一个实施例中一种防腐风机转子的结构示意图；
[0011]图2图1中A的局部放大图；
[0012]图3为图1中垫片的结构示意图；
[0013]图4为图1中垫片和螺栓的安装示意图；
[0014]图5为图1中轴端圆盘的结构示意图，其中，(1)为轴端圆盘的主视图，(2) 为图(1)沿AA'方向的剖视图。
[0015]附图中，叶轮1、螺栓2、垫片3、垫片孔31、轴端圆盘4、圆盘孔41、主轴轴套5、主轴6。
具体实施方式
[0016]为了使本技术更加清楚明白，下面通过具体实施方式结合附图对本技术做进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]如图1至图5所示，提供了一种防腐风机转子，包括：叶轮1、螺栓2、垫片3、轴端圆盘4、主轴轴套5和主轴6；叶轮1安装在主轴6上；轴端圆盘4 设置在主轴6和叶轮1的连接位轴端；螺栓2穿过轴端圆盘4和垫片3，将轴端圆盘4与主轴6进行固定；主轴轴套5设置在主轴6穿风机机壳的密封位；主轴6与主轴轴套5过盈配合，主轴6采用碳钢材质制成。
[0018]在本实施例中，叶轮1安装在主轴6上，轴端圆盘4设置在主轴6和叶轮1 的连接位轴端，螺栓2穿过轴端圆盘4和垫片3，将轴端圆盘4固定在主轴6上，主轴轴套5设置在主轴6穿风机机壳的密封位，主轴6与主轴轴套5过盈配合；通过对连接位和密封位分别设置轴端圆盘4和主轴轴套5，从而避免连接位和密封位被腐蚀，提高连接位和密封位的耐腐蚀性，此外，叶轮1、螺栓2、垫片3、轴端圆盘4和主轴轴套5均为不锈钢材质，提高了风机转子的整体耐腐蚀性，能够确保风机的安全稳定运行，延长风机的使用寿命，且加工制作简单，制造成本低。
[0019]具体地，由于主轴6和叶轮1的连接位轴端、主轴1穿风机机壳的密封位会接触到工作介质，因此，在主轴6和叶轮1的连接位轴端设置不锈钢材质的轴端圆盘4，在主轴6穿风机机壳的密封位设置不锈钢材质的主轴轴套5，从而提高转子的防腐性能。
[0020]其中，螺栓2设置有两个；垫片3设置有两个垫片孔31，两个垫片孔31与两个螺栓2匹配；轴端圆盘4设置有两个圆盘孔41，两个圆盘孔41与两个螺栓 2匹配。
[0021]具体地，螺栓2设置有两个，从而提高轴端圆盘4和主轴6之间的紧固性，对应的垫片3和轴端圆盘4分别设置有两个垫片孔31和两个圆盘孔41，且两个垫片孔31和两个圆盘孔41均与两个螺栓2对应，从而能够将轴端圆盘4固定在主轴6上。
[0022]其中，在拧紧螺栓2后，将垫片3贴紧螺栓头的一平面折角，用于防止螺栓2松动。
[0023]如图4所示，为垫片3的折角状态，为了防止轴端圆盘4联接的螺栓2松动，可以在拧紧螺栓2后，将垫片3贴紧螺栓头的一平面折角，从而确保轴端圆盘4与螺栓2之间的紧密连接。
[0024]其中，主轴6采用碳钢材质制成。
[0025]具体地，为了满足主轴6的强度要求，主轴6采用碳钢制成，风机工作时，通过主轴6传递力矩，从而带动叶轮1旋转做功。
[0026]在一个实施例中，本技术的安装步骤具体为：主轴轴套5采用热套配合的方式，实现与主轴6的过盈配合，且主轴轴套5位于主轴6穿风机机壳的密封位；对主轴5进行加工，待主轴5加工到所需尺寸后，将叶轮1安装在主轴6上；将轴端圆盘4安装在主轴6与叶轮1的连接位轴端，再通过螺栓2和垫片3将轴端圆盘4固定在主轴6上，完成本防腐风机转子的安装。
[0027]其中，以上内容是结合具体的实施方式对本技术所做的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐风机转子，其特征在于，包括：叶轮(1)、螺栓(2)、垫片(3)、轴端圆盘(4)、主轴轴套(5)和主轴(6)；叶轮(1)安装在主轴(6)上；轴端圆盘(4)设置在主轴(6)和叶轮(1)的连接位轴端；螺栓(2)穿过轴端圆盘(4)和垫片(3)，将轴端圆盘(4)与主轴(6)进行固定；主轴轴套(5)设置在主轴(6)穿风机机壳的密封位；主轴(6)与主轴轴套(5)过盈配合。2.根据权利要求1所述的一种防腐风机转子，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓蓉，
申请(专利权)人：重庆通用工业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：