一种卧式压缩机储液器支架结构及卧式压缩机制造技术

本发明专利技术提供了一种卧式压缩机储液器支架结构及卧式压缩机，所述储液器支架结构包括一连接座，所述连接座的底部固定于所述卧式压缩机的侧壁，所述连接座连接所述卧式压缩机的侧面形成所述连接座的中心朝向背离所述压缩机的壳体方向凸起，所述连接座沿所述压缩机的周向延伸；以及一弧形支撑部，连接于连接座的侧面，所述弧形支撑部用于与一弧形卡箍合围箍紧所述储液器。本发明专利技术结构简单，可降低焊接时的工艺难度，以及提高支架结构的受力强度。以及提高支架结构的受力强度。以及提高支架结构的受力强度。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式压缩机储液器支架结构及卧式压缩机


[0001]本专利技术涉及压缩机领域，具体涉及一种卧式压缩机储液器的支架结构。

技术介绍

[0002]卧式压缩机由于泵体高度的限制，如果储液器支架的焊点沿侧壁轴向布置，焊点在储液器筒体的两侧时，会出现前侧与侧壁三点焊焊孔干涉、后侧位位置不够等情况，为了避免上述情况发生，一般采用移动侧壁三点焊焊孔周向位置、泵体后部空间加长等措施。
[0003]如图1、图2和图3所示，为现有技术中一种卧式压缩机的储液器支架结构的示意图。其中，储液器支架结构8包括弧形支撑部2和连接座1，所述连接座1上设有第一卡箍缺口3。所述连接座1采用点焊方式与所述卧式压缩机5壳体下壳盖圆周9处焊接，将所述连接座1固定在所述卧式压缩机5壳体上。此时，电弧点焊的位置与所述下壳盖圆周焊9附近位置接近，所述圆周焊处9焊料会受点焊时的高温影响，对电弧点焊时的参数设置及手工作业的稳定性依赖度极高，操作要求高，控制难度大。从图1中可以看到，所述第一卡箍缺口3设置于所述连接座1与所述弧形支撑部2中间，为便于此位置卡箍7装配，所述连接座1与所述弧形支撑部2连接处的预留缺口面积大，因此此处受力强度较弱，支架易受力变形，可能导致所述连接座1与所述弧形支撑部2连接处断裂。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种新型储液器支架结构，可降低支架焊接在压缩机壳体上的工艺难度，以及提高支架结构的强度。
[0005]本专利技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：
[0006]本专利技术实施例提供了一种压缩机储液器支架结构，包括：一连接座，所述连接座的底部固定于所述卧式压缩机的侧壁，所述连接座连接所述卧式压缩机的侧面形成所述连接座的中心朝向背离所述压缩机的壳体方向凸起，所述连接座沿所述压缩机的周向延伸；以及一弧形支撑部，连接于连接座的侧面，所述弧形支撑部用于与一弧形卡箍合围箍紧所述储液器。
[0007]在一些实施例中，所述连接座包括连接座顶部、连接座中部和支臂构成，所述支臂通过所述连接座中部连接至所述连接座顶部，使得所述连接座成为一体式结构。
[0008]在一些实施例中，所述连接座包括两个所述连接座中部和两个所述支臂，两个所述支臂分别通过所对应的连接座中部连接于所述连接座顶部，所述两个支臂分别向所述弧形支撑部的两侧延伸，以使得所述连接座和所述弧形支撑部组合为Y型结构。
[0009]在一些实施例中，所述弧形支撑部连接于所述连接座顶部的侧面，所述连接座通过所述支臂与所述卧式压缩机的侧壁固定连接。
[0010]在一些实施例中，所述支臂与所述卧式压缩机的侧壁通过压焊焊接的方式固定连接。
[0011]在一些实施例中，所述连接座顶部设有第一卡箍缺口，用于所述弧形卡箍的一端
穿设于其中，所述第一卡箍缺口的中轴与所述卧式压缩机的中轴平行。
[0012]在一些实施例中，所述弧形支撑部的底部设有第二卡箍缺口，供所述弧形卡箍的另一端穿设于其中，所述第二卡箍缺口的中轴与所述卧式压缩机的中轴平行。
[0013]在一些实施例中，所述连接座中部和所述支臂处连接形成的弯折角为钝角。
[0014]在一些实施例中，所述弧形支撑部的顶部与所述储液器壳体贴合,以使所述储液器垂直于水平面放置。
[0015]本专利技术实施例还提供一种压缩机，包括如权利要求1
‑
9项中任意一项所述的储液器支架结构。
[0016]本专利技术获得的技术效果是：本方案中储液器支架结构改为通过连接座沿压缩机周向方向进行连接，可有效避开壳体侧壁上三六点焊的位置和下壳盖的圆周焊位置。此结构在焊接时，降低了工艺上的操作难度，提高了焊接时的工艺精度。在优选的实施例中，所述储液器支架结构的连接座与压缩机的壳体圆弧表面压焊焊接，与壳体侧壁的贴合度更高，更加稳固地支撑储液器，连接座可以预制压焊于压缩机的壳体表面，精度大大提高，并且可以提高储液器支架结构的耐振和抗变形能力。在进一步优选的实施例中，本支架结构将卡箍缺口设置于连接座的顶部，可提高支架结构的耐振和抗变形能力，确保卡箍装配的紧凑性。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
[0018]图1为现有的储液器支架结构示意图；
[0019]图2为使用现有储液器支架结构固定储液器在压缩机上的示意图；
[0020]图3为使用现有储液器支架结构固定储液器在压缩机上的俯视图；
[0021]图4为本专利技术实施例1中的储液器支架结构的轴侧图；
[0022]图5为本专利技术实施例1中的储液器支架结构的主视图；
[0023]图6为本专利技术实施例1中的储液器支架结构的俯视图；
[0024]图7为本专利技术实施例1中的储液器支架结构的侧视图；
[0025]图8为本专利技术实施例1中的储液器支架结构固定储液器在压缩机上的示意图；
[0026]图9为本专利技术实施例1中的储液器支架结构压焊面的示意图。
[0027]附图标记：
[0028]1ꢀꢀꢀꢀ
现有技术的连接座
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11
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连接座
[0029]2ꢀꢀꢀꢀ
现有技术的弧形支撑部
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12
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连接座顶部
[0030]3ꢀꢀꢀꢀ
现有技术的第一卡箍缺口
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13
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连接座中部
[0031]4ꢀꢀꢀꢀ
现有技术的第二卡箍缺口
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14
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支臂
[0032]5ꢀꢀꢀꢀ
卧式压缩机
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15
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弧形支撑部
[0033]6ꢀꢀꢀꢀ
储液器
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16
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第一卡箍缺口
[0034]7ꢀꢀꢀꢀ
卡箍
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17
ꢀꢀꢀ
第二卡箍缺口
[0035]8ꢀꢀꢀꢀ
现有技术的储液器支架结构
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18
ꢀꢀꢀ
连接座顶部
[0036]9ꢀꢀꢀꢀ
下壳盖圆周焊处
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19
ꢀꢀꢀ
三六点焊位置
[0037]10
ꢀꢀꢀ
新型储液器支架结构
具体实施方式
[0038]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本专利技术将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式压缩机储液器支架结构，其特征在于，包括：一连接座，所述连接座的底部固定于所述卧式压缩机的侧壁，所述连接座连接所述卧式压缩机的侧面形成所述连接座的中心朝向背离所述压缩机的壳体方向凸起，所述连接座沿所述压缩机的周向延伸；一弧形支撑部，连接于连接座的侧面，所述弧形支撑部用于与一弧形卡箍合围箍紧所述储液器。2.根据权利要求1所述的储液器支架结构，其特征在于，所述连接座包括连接座顶部、连接座中部和支臂构成，所述支臂通过所述连接座中部连接至所述连接座顶部，使得所述连接座成为一体式结构。3.根据权利要求2所述的储液器支架结构，其特征在于，所述连接座包括两个所述连接座中部和两个所述支臂，两个所述支臂分别通过所对应的连接座中部连接于所述连接座顶部，所述两个支臂分别向所述弧形支撑部的两侧延伸，以使得所述连接座和所述弧形支撑部组合为Y型结构。4.根据权利要求2所述的储液器支架结构，其特征在于，所述弧形支撑部连接于所述连接座顶部的侧面，所述连接座通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡欣嘉，陈子豪，
申请(专利权)人：上海海立电器有限公司，
类型：发明
国别省市：