一种真空电渣-旋转偏析再生金属的装置及方法制造方法及图纸

技术编号:36664703 阅读:36 留言:0更新日期:2023-02-21 22:40
本发明专利技术提供一种真空电渣

【技术实现步骤摘要】
一种真空电渣

旋转偏析再生金属的装置及方法


[0001]本专利技术涉及金属二次资源循环利用
,尤其涉及一种真空电渣

旋转偏析再生金属的装置及方法。

技术介绍

[0002]能源产业作为社会发展的基础,近年来受到社会各界广泛关注。冶金法具有能耗低、投资少等优点,在降低成本,简化流程以及节能环保等方面具有很大潜力。
[0003]熔渣是火法冶金过程中的产物,是以氧化物为主要成分的多组分熔体,其中酸性氧化物(SiO2等),碱性氧化物(CaO等)以及两性氧化物(Al2O3)为主要的氧化物。各种氧化物的主要区别为对氧离子的结合能力不同,其中酸性氧化物对氧离子的结合能力最强,碱性氧化物的结合能力最弱。这些氧化物之间也可以相互结合形成各种化合物,固溶体以及共晶混合物。根据在火法冶金过程中所起到的作用,熔渣可以分为:冶炼渣,精炼渣和富集渣等;根据熔渣组成的不同,可以分为二元渣,三元渣等。目前熔渣精炼成为了提高金属质量的主要方法之一。
[0004]CN112359216A公开了一种高氮奥氏体不锈钢的多电极本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空电渣

旋转偏析再生金属的装置,其特征在于,所述装置包括真空电渣精炼单元、旋转偏析提纯单元和输运单元;所述真空电渣精炼单元和旋转偏析提纯单元分别独立地与输运单元相连。2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述真空电渣精炼单元包括真空腔室;优选地,所述真空电渣精炼单元包括非自耗电极、电压控制装置和自动加料装置;优选地,所述自动加料装置设置于真空腔室的上部一侧;优选地,所述非自耗电极和电压控制装置与承装容器形成电循环回路;优选地,所述非自耗电极的外径与承装容器的内径之比为1/10~1/2;优选地,所述非自耗电极的长度与承装容器的内高度之比为1/2~2/1。3.根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于,所述旋转偏析提纯单元包括气氛保护炉;优选地,所述气氛保护炉包括加热室和非加热室;优选地,所述加热室在非加热室的下部;优选地,所述加热室和非加热室的中心轴线重叠;优选地,在所述加热室和非加热室的中心轴线上设置有旋转结晶装置;优选地,所述加热室和非加热室之间设置有双层密封阀门;有所得,所述双层密封阀门内部设有过渡腔室。4.根据权利要求1~3任一项所述的装置,其特征在于,所述输运单元包括气氛保护腔室;优选地,所述气氛保护腔室内设置有承装容器、升降式运载装置、闭路式运载轨道、电渣回收装置和金属熔体余料回收装置;优选地,所述升降式运载装置沿着闭路式运载轨道循环运动;优选地,所述真空电渣精炼单元和旋转偏析提纯单元分别独立地通过炉口双层密封阀门与输运单元相连。5.一种真空电渣

旋转偏析再生金属的方法,其特征在于,所述方法采用权利要求1~4任一项所述的真空电渣

旋转偏析再生金属的装置进行。6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:(1)固态电渣在真空电渣精炼单元中熔化成电渣熔体后,加入金属废料进行精炼处理,得到金属熔体和液态电渣;(2)去除所述液态电渣后,将所述金属熔体经输运单元输送到旋转偏析提纯单元,进行旋转偏析提纯,得到高纯再生金属。7.根据权利要求5或6所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述固态电渣包括CaO、SiO2、Al2O3、MgO、FeO、CaF2、NaF、Na3AlF6、BaO、BaF2、TiO2、Cr2O3、B2O3、K2O、ZrO2、ZnO、Li2O、SrO、Ce2O3、PbO、CaCl2、NaCl或KCl中的任意一种或至少两种的组合;优选地,所述金属废料包括铁、铬、锰、铝、铜、镁、钾、钠、钙、锶、钡、铅、锌、锡、钴、镍、锑、镉、铋、金、银、铂、钌、钯、锂、铍、钛、锆、钒、镓、铟、铊、锗、镧、铈、钕、钪或硅中的任意一种或至少两种的组合;优选地,所述金属废料的形状包括粉体、球形、立方体形、锥形、棱台形或不规则形状中的任意一种或至少两种的组合;
优选地,所述金属废料的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志钱国余李世健盛旺
申请(专利权)人:宁夏高创特能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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