双级转子粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及转子粉碎机技术领域，且公开了一种双级转子粉碎机，包括支座，所述支座顶面中端设置支架，所述支架顶面设置进料框，所述进料框底部安装粉碎仓，所述粉碎仓内侧壁安装弧形板，所述弧形板中心设置螺孔，所述螺孔内侧连接螺栓，所述粉碎仓内侧中心安装转轮，所述转轮外表面安装连杆，所述连杆前端安装锤头。本实用新型专利技术通过在双级转子粉碎机的粉碎仓内壁增加弧形板，增大粉碎腔物料的摩擦力，让物料间石打石，石击铁工作原理发挥的更彻底，可以叠加弧形板增加高度，并使用螺栓固定后续叠加的弧形板如此可以灵活的调节弧形板的厚度，以达到粉碎更细微的目的，达到了粉碎湿性物料或石料更彻底的有益效果。碎湿性物料或石料更彻底的有益效果。碎湿性物料或石料更彻底的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
双级转子粉碎机


[0001]本技术涉及转子粉碎机
，具体为一种双级转子粉碎机。

技术介绍

[0002]双级粉碎机又称双级破碎机、双级无筛底破碎机、双级锤式破碎机、双击无筛底破碎机，双级破碎机适用于石料、建筑垃圾、建筑废料等物料粉碎，该机相当于两台锤破合二为一，合理的组合成一个整体，两套转子串连使用，转子分为上下两级，物料在粉碎腔里面先经过高速旋转上级转子锤击粗碎，再进入飞速旋转的下级转子锤击细碎，粉碎腔里面的物料飞速碰撞，相互粉碎，类似于“石打石，石击铁”的工作原理。
[0003]如公开号为(CN206425021U)的秸秆饲料双转子粉碎机，通过设置底座1、电机2、两个转子3、粉碎室4、锤片5、进料口6、出料口7，达到了秸秆粉碎效果好，工作效率高，结构简单，并且能够将粉碎后的秸秆再次粉碎，筛选出合格的粉碎秸秆后，不合格的再次进行粉碎。
[0004]但是传统的双子粉碎机粉碎腔内壁和锤片之间具备一定距离，这个距离为粉碎腔自身直径，粉碎较硬的石料时粉碎腔里面的物料碰撞影响不大，但是粉碎一些湿度大自重轻的的如秸秆或其他湿料则受引力影响不能碰撞到内壁，其次锤片在粉碎石料时会对自身造成相当大的冲击，目前锤片一般使用碳钢材质，耐磨性能低。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种双级转子粉碎机，具备粉碎湿性物料或石料更彻底，提升转子锤片耐磨性等优点，解决了的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双级转子粉碎机，包括支座，所述支座顶面中端设置支架，所述支架顶面设置进料框，所述进料框底部安装粉碎仓，所述粉碎仓内侧壁安装弧形板，所述弧形板中心设置螺孔，所述螺孔内侧连接螺栓，所述粉碎仓内侧中心安装转轮，所述转轮外表面安装连杆，所述连杆前端安装锤头，所述转轮外侧连接皮带，所述皮带尾端连接安装在支座顶面的驱动电机；
[0009]所述粉碎仓底部连接二号仓，所述二号仓内侧结构与粉碎仓内侧结构一致并使用二号皮带连接二者转轮。
[0010]优选的，所述支座顶面中端安装支架，所述支架顶部安装进料框，所述进料框底部联通粉碎仓内侧。
[0011]通过上述技术方案，通过支架支撑进料框，进一步的将湿料放入进料框使其掉入粉碎仓。
[0012]优选的，所述弧形板后壁固定连接于粉碎仓内侧壁，所述弧形板中心开设贯穿自身的螺孔，所述螺孔内侧螺纹连接螺栓。
[0013]通过上述技术方案，通过在双级转子粉碎机的粉碎仓内壁增加弧形板，增大粉碎腔物料的摩擦力，让物料间“石打石，石击铁”工作原理发挥的更彻底，进一步的可以叠加弧形板增加高度，并使用螺栓固定后续叠加的弧形板如此可以灵活的调节弧形板的厚度，以达到粉碎更细微的目的。
[0014]优选的，所述转轮活动安装于粉碎仓内侧中心，所述转轮侧壁环绕安装连杆，所述连杆尾端固定连接锤头，所述锤头为耐磨钢材。
[0015]通过上述技术方案，通过转轮旋转带动连杆，随着连杆移动带动锤头一并移动，从而击打进入粉碎仓内部的物料，锤头耐磨钢材质具备高耐磨性，比有些焊接硬质合金刀头的锤片，有更好的抗冲击韧性和抗疲劳性，综合性能很好的钢铁材料，有效地延缓材料失效，提高锤片使用寿命，延长锤片的更换时间。
[0016]优选的，所述皮带尾端套接转轮位于粉碎仓外侧的轴心，所述皮带尾端套接驱动电机输出端。
[0017]通过上述技术方案，通过启动驱动电机使其输出端带动皮带移动，随着皮带移动带动尾端连接的转轮旋转，从而驱动锤头粉碎物料。
[0018]优选的，所述二号仓安装于支座顶面前端并顶面联通粉碎仓底面，所述二号仓内部结构与粉碎仓内部结构一致，所述二号仓底面联通支座底面开设的出料口。
[0019]通过上述技术方案，通过转轮旋转同时带动二号皮带从而驱动二号仓内侧的转轮，以达到联动效果，避免了采用多个驱动设备造成的浪费，进一步的有二号仓继续将粉碎仓掉落的物料二次粉碎，最后从出料口导出。
[0020]与现有技术相比，本技术提供了一种双级转子粉碎机，具备以下有益效果：
[0021]1、本技术通过在双级转子粉碎机的粉碎仓内壁增加弧形板，增大粉碎腔物料的摩擦力，让物料间“石打石，石击铁”工作原理发挥的更彻底，进一步的可以叠加弧形板增加高度，并使用螺栓固定后续叠加的弧形板如此可以灵活的调节弧形板的厚度，以达到粉碎更细微的目的，达到了粉碎湿性物料或石料更彻底的有益效果。
[0022]2、本技术通过转轮旋转带动连杆，随着连杆移动带动锤头一并移动，从而击打进入粉碎仓内部的物料，锤头耐磨钢材质具备高耐磨性，比有些焊接硬质合金刀头的锤片，有更好的抗冲击韧性和抗疲劳性，达到了提升转子锤片耐磨性的有益效果。
附图说明
[0023]图1为本技术整体结构正剖示意图；
[0024]图2为图1中A的放大示意图；
[0025]图3为本技术转轮结构示意图。
[0026]其中：1、支座；102、支架；2、进料框；3、粉碎仓；301、弧形板；302、螺孔；303、螺栓；4、转轮；401、连杆；5、锤头；6、皮带；7、驱动电机；8、二号仓；9、二号皮带。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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3，一种双级转子粉碎机，包括支座1，支座1顶面中端设置支架102，支架102顶面设置进料框2，进料框2底部安装粉碎仓3，粉碎仓3内侧壁安装弧形板301，弧形板301中心设置螺孔302，螺孔302内侧连接螺栓303，粉碎仓3内侧中心安装转轮4，转轮4外表面安装连杆401，连杆401前端安装锤头5，转轮4外侧连接皮带6，皮带6尾端连接安装在支座1顶面的驱动电机7；
[0029]粉碎仓3底部连接二号仓8，二号仓8内侧结构与粉碎仓3内侧结构一致并使用二号皮带9连接二者转轮4。
[0030]具体的，支座1顶面中端安装支架102，支架102顶部安装进料框2，进料框2底部联通粉碎仓3内侧，优点是，通过支架102支撑进料框2，进一步的将湿料放入进料框2使其掉入粉碎仓3。
[0031]具体的，弧形板301后壁固定连接于粉碎仓3内侧壁，弧形板301中心开设贯穿自身的螺孔302，螺孔302内侧螺纹连接螺栓303，优点是，通过在双级转子粉碎机的粉碎仓3内壁增加弧形板301，增大粉碎腔物料的摩擦力，让物料间“石打石，石击铁”工作原理发挥的更彻底，进一步的可以叠加弧形板301增加高度，并使用螺栓303固定后续叠加的弧形板301如此可以灵活的调节弧形板301的厚度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双级转子粉碎机，包括支座(1)，其特征在于：所述支座(1)顶面中端设置支架(102)，所述支架(102)顶面设置进料框(2)，所述进料框(2)底部安装粉碎仓(3)，所述粉碎仓(3)内侧壁安装弧形板(301)，所述弧形板(301)中心设置螺孔(302)，所述螺孔(302)内侧连接螺栓(303)，所述粉碎仓(3)内侧中心安装转轮(4)，所述转轮(4)外表面安装连杆(401)，所述连杆(401)前端安装锤头(5)，所述转轮(4)外侧连接皮带(6)，所述皮带(6)尾端连接安装在支座(1)顶面的驱动电机(7)；所述粉碎仓(3)底部连接二号仓(8)，所述二号仓(8)内侧结构与粉碎仓(3)内侧结构一致并使用二号皮带(9)连接二者转轮(4)。2.根据权利要求1所述的双级转子粉碎机，其特征在于：所述支座(1)顶面中端安装支架(102)，所述支架(102)顶部安装进料框(2)，所述进料框(2)底部联通粉碎仓(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵桂峰，梁晨，刘传庆，张禄，
申请(专利权)人：泰安宏鑫环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：