本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域，且公开了一种超高速数控机床线性导轨安装的调节装置，包括导轨定位装置和调节装置，所述调节装置活动连接于导轨定位装置的一端，所述导轨定位装置包括夹持单元和移动单元，所述夹持单元设置于导轨定位装置的右侧，所述移动单元活动连接于夹持单元的底部，所述调节装置包括驱动单元和伸缩固定单元，所述驱动单元活动连接于夹持单元的一端，所述伸缩固定单元活动连接于驱动单元的另一端。该超高速数控机床线性导轨安装的调节装置，可以通过夹持单元对需要进行安装的线性导轨进行安装调节，保证其安装的线性导轨不倾斜，不偏移，无需人工进行定位测量，减少了人工工作量。减少了人工工作量。减少了人工工作量。
【技术实现步骤摘要】
一种超高速数控机床线性导轨安装的调节装置
[0001]本技术涉及数控机床
，具体为一种超高速数控机床线性导轨安装的调节装置。
技术介绍
[0002]数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，经系统的运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，数控机床的自动化程度高，可以减轻劳动强度，但对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。
[0003]根据公开号CN216607911U公开一种超高速数控机床线性导轨安装的调节装置，包括工作台，所述工作台的上端面固定连接有固定箱，所述固定箱的内壁上转动连接有蜗杆，所述蜗杆的另一端固定连接有转动杆，所述蜗杆上啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的中心处水平固定穿插有螺纹杆，所述螺纹杆的左端贯穿固定箱的左侧壁并转动连接在固定箱的内壁中。本技术，通过把柄、转盘和转动杆的配合设置，可以带动蜗杆转动，蜗杆会通过蜗轮、螺纹杆和螺纹套的配合设置，可以带动横杆移动，横杆通过电动伸缩杆和固定块的配合设置，可以辅助线性导轨进行安装，防止线性导轨在安装时发生倾斜，导致产品加工出现质量问题，进而挺高了产品的质量。
[0004]但上述装置仍然存在不足，通过蜗杆转动，带动横杆移动，横杆通过电动伸缩杆和固定块的配合设置，辅助线性导轨进行安装，防止线性导轨在安装过程中发生倾斜，但仅仅只能控制一条线性导轨的防倾斜，在面对多条导轨的安装时，无法保证导轨间的间距相同，保证导轨的平行性，从而影响导轨安装的使用效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种超高速数控机床线性导轨安装的调节装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超高速数控机床线性导轨安装的调节装置，包括导轨定位装置和调节装置，所述调节装置活动连接于导轨定位装置的一端。
[0007]所述导轨定位装置包括夹持单元和移动单元，所述夹持单元设置于导轨定位装置的右侧，所述移动单元活动连接于夹持单元的底部。
[0008]所述调节装置包括驱动单元和伸缩固定单元，所述驱动单元活动连接于夹持单元的一端，所述伸缩固定单元活动连接于驱动单元的另一端。
[0009]优选的，所述夹持单元包括L型板、卡块、调节杆、挡块、固定板和固定栓，所述卡块活动连接于L型板的顶部，所述调节杆贯穿L型板的上方，所述挡块活动连接于调节杆的一端，所述固定板活动连接于L型板的一侧，所述固定栓活动连接于固定板的一端，用于控制线性导轨的安装稳定，不倾斜不偏离。
[0010]优选的，所述移动单元包括底板、滑轮和移动电机，所述底板活动连接于L型板的底部，所述滑轮活动连接于底板的底部，所述移动电机活动连接于底板的顶部，用于将夹持单元进行移动，减少人工移动会导致的偏差。
[0011]优选的，所述驱动单元包括长度调节器、控制器和移动杆，所述长度调节器活动连接于固定板的一端，所述控制器活动连接于长度调节器的上方，所述移动杆活动连接于长度调节器的一端。
[0012]优选的，所述伸缩固定单元包括第一夹板、滑动杆、固定块和第二夹板，所述第一夹板活动连接于移动杆的一端，所述滑动杆活动连接于第一夹板的顶部，所述固定块设置于移动杆的一侧，所述第二夹板活动连接于滑动杆的另一端。
[0013]优选的，所述长度调节器包括壳体、转动电机、传动轴、转动块、固定杆、转筒、底座、联动器和固定器，所述转动电机设置于壳体的内部，所述传动轴活动连接于转动电机的一端，所述转动块活动连接于传动轴的另一端，所述固定杆活动连接于转动块的一端，所述转筒活动连接于转动块的一侧，所述底座设置于转筒的底部，所述联动器活动连接于转筒的顶部，所述固定器设置于联动器的外部，用于将移动杆的长度进行调整，减少人工调整长度，减少人工的工作量。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.该超高速数控机床线性导轨安装的调节装置，可以通过夹持单元对需要进行安装的线性导轨进行安装调节，保证其安装的线性导轨不倾斜，不偏移，无需人工进行定位测量，减少了人工工作量。
[0016]2.该超高速数控机床线性导轨安装的调节装置，通过伸缩固定单元可以对需要平行安装的线性导轨进行位置确定，保证线性导轨安装的准确性，减少人工画线安装的误差。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术导轨定位装置结构示意图；
[0019]图3为本技术长度调节器内部结构示意图；
[0020]图4为本技术第一夹板和第二夹板结构示意图。
[0021]图中：1、导轨定位装置；2、调节装置；101、L型板；102、底板；103、滑轮；104、卡块；105、调节杆；106、挡块；107、移动电机；108、固定板；109、固定栓；201、长度调节器；202、控制器；203、移动杆；204、第一夹板；205、滑动杆；206、固定块；207、第二夹板；208、壳体；209、转动电机；210、传动轴；211、转动块；212、固定杆；213、转筒；214、底座；215、联动器；216、固定器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种超高速数控机床线性导轨安装
的调节装置，包括导轨定位装置1和调节装置2，调节装置2活动连接于导轨定位装置1的一端。
[0024]导轨定位装置1包括夹持单元和移动单元，夹持单元设置于导轨定位装置1的右侧，移动单元活动连接于夹持单元的底部，夹持单元包括L型板101、卡块104、调节杆105、挡块106、固定板108和固定栓109，卡块104活动连接于L型板101的顶部，调节杆105贯穿L型板101的上方，挡块106活动连接于调节杆105的一端，固定板108活动连接于L型板101的一侧，固定栓109活动连接于固定板108的一端，用于控制线性导轨的安装稳定，不倾斜不偏离，移动单元包括底板102、滑轮103和移动电机107，底板102活动连接于L型板101的底部，滑轮103活动连接于底板102的底部，移动电机107活动连接于底板102的顶部，用于将夹持单元进行移动，减少人工移动会导致的偏差。
[0025]调节装置2包括驱动单元和伸缩固定单元，驱动单元活动连接于夹持单元的一端，伸缩固定单元活动连接于驱动单元的另一端，驱动单元包括长度调节器201、控制器202和移动杆203，长度调节器201活动连接于固定板108的一端，控制器20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超高速数控机床线性导轨安装的调节装置，包括导轨定位装置(1)和调节装置(2)，其特征在于：所述调节装置(2)活动连接于导轨定位装置(1)的一端；所述导轨定位装置(1)包括夹持单元和移动单元，所述夹持单元设置于导轨定位装置(1)的右侧，所述移动单元活动连接于夹持单元的底部；所述调节装置(2)包括驱动单元和伸缩固定单元，所述驱动单元活动连接于夹持单元的一端，所述伸缩固定单元活动连接于驱动单元的另一端。2.根据权利要求1所述的一种超高速数控机床线性导轨安装的调节装置，其特征在于：所述夹持单元包括L型板(101)、卡块(104)、调节杆(105)、挡块(106)、固定板(108)和固定栓(109)，所述卡块(104)活动连接于L型板(101)的顶部，所述调节杆(105)贯穿L型板(101)的上方，所述挡块(106)活动连接于调节杆(105)的一端，所述固定板(108)活动连接于L型板(101)的一侧，所述固定栓(109)活动连接于固定板(108)的一端。3.根据权利要求1所述的一种超高速数控机床线性导轨安装的调节装置，其特征在于：所述移动单元包括底板(102)、滑轮(103)和移动电机(107)，所述底板(102)活动连接于L型板(101)的底部，所述滑轮(103)活动连接于底板(102)的底部，所述移动电机(107)活动连接于底板(102)的顶部。4.根据权利要求1所述的一种超高速数控机床线性导轨安装的调节装置，其特征在于：所述驱动单元包括长度调节器(201)、控制器...
【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，
申请(专利权)人：济南鑫帆数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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