【技术实现步骤摘要】
本技术涉及下料，具体为多头下料机。
技术介绍
1、许多物料处理步骤都需要对将物料导入处理设备中，此时就用到下料机，下料机是工业生产中的常用设备之一，用于各种设备投料使用。
2、现有技术公开了申请号为：202121301459.7的下料机，涉及下料机
，包括进料管、主料进料机构、连接底座、小料进料机构、混合机构和导料机构，所述主料进料机构包括进料箱一、导料管和进料斗一，所述进料管的一侧面通过导料管连接有进料箱一，本技术在使用时，通过设置的主料进料机构和小料进料机构，能够同时将主料和小料投入到进料管进行投料，从而避免主料和小料投料过程中出现分层的现象，使原料更易混合均匀，降低了混合所需时间，从而提高了生产的质量和效率，且在投料过程中，通过设置的混合机构，能够搅拌进料管内的主料和小料，使主料和小料混合得更均匀，从而进一步降低了混合所需时间，从而进一步地提高了生产的质量和效率。
3、但是现有的技术还存在以下不足，上述装置是通过设置有混合机构，将主料和小料混合得更均匀，提高生产质量，但是在面对大规模生产线进行生产时，单一的下料头不能满足投放需求，需要使用多台设备进行使用，增加了使用成本。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供多头下料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：多头下料机，包括储料机构和投放机构，所述投放机构活动连接于储料机构的内部。
3、所述投放机构包括传输单元和出料单元，所述传输单
4、优选的，所述储料机构由安装板、固定螺栓、连接底座、储纳壳和添料口组成，所述安装板固定连接于储料机构的底部，所述固定螺栓螺纹连接于安装板的顶部，所述连接底座固定连接于安装板的顶部，所述储纳壳固定连接于连接底座的顶部，所述添料口固定连接于储纳壳的顶部，便于进行临时储纳物料进行使用。
5、优选的，所述传输单元由电机、转杆、挤压片、连接管、输料管和分流壳组成，所述电机固定连接于储纳壳的背面，所述转杆转动连接于储纳壳的内部，所述挤压片固定连接于转杆的表面，所述连接管固定连接于储纳壳的正面，所述输料管固定连接于连接管的正面，所述分流壳固定连接于输料管的底部，通过电机驱动螺纹状的挤压片将物料进行传输后配合增压管，提高压力，使下料速度更快，提高工作效率。
6、优选的，所述出料单元由下料管、增压管、转轴、盖板、下料口和喷头组成，所述下料管固定连接于分流壳的底部，所述增压管固定连接于下料管的底部，所述转轴转动连接于增压管的内部，所述盖板固定连接于转轴的表面，所述喷头螺纹连接于下料口的内部，便于通过多个下料头进行供料使用，提高加工效率，配合拆卸闭合的结构，实现调整间距，便于应对不同的加工状态。
7、优选的，所述盖板的底部设置有密封圈，所述转轴的内部设置有回力弹簧，便于带动盖板自动回正，将下料口进行堵塞，实现闭合。
8、优选的，所述储纳壳、连接管、输料管和分流壳相互连通，便于传输物料进行使用。
9、优选的，所述下料管的管径大于增压管的管径，便于通过空间的变化增加下料压力，提高下料效率。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、该多头下料机，通过分流壳底部设置有多个下料头进行供料使用，提高加工效率，可拆卸的喷头配合盖板的闭合的结构，便于实现调整间距应对不同的加工状态。
12、2、该多头下料机，通过电机驱动螺纹状的挤压片旋转，将物料进行挤压传输，后配合增压管，多方面的提高压力，使下料速度更快，提高工作效率。
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1.多头下料机，包括储料机构(1)和投放机构(2)，其特征在于：所述投放机构(2)活动连接于储料机构(1)的内部；
2.根据权利要求1所述的多头下料机，其特征在于：所述储料机构(1)由安装板(101)、固定螺栓(102)、连接底座(103)、储纳壳(104)和添料口(105)组成，所述安装板(101)固定连接于储料机构(1)的底部，所述固定螺栓(102)螺纹连接于安装板(101)的顶部，所述连接底座(103)固定连接于安装板(101)的顶部，所述储纳壳(104)固定连接于连接底座(103)的顶部，所述添料口(105)固定连接于储纳壳(104)的顶部。
3.根据权利要求1所述的多头下料机，其特征在于：所述传输单元由电机(201)、转杆(202)、挤压片(203)、连接管(204)、输料管(205)和分流壳(206)组成，所述电机(201)固定连接于储纳壳(104)的背面，所述转杆(202)转动连接于储纳壳(104)的内部，所述挤压片(203)固定连接于转杆(202)的表面，所述连接管(204)固定连接于储纳壳(104)的正面，所述输料管(205)固定连接于连
4.根据权利要求1所述的多头下料机，其特征在于：所述出料单元由下料管(211)、增压管(212)、转轴(213)、盖板(214)、下料口(215)和喷头(216)组成，所述下料管(211)固定连接于分流壳(206)的底部，所述增压管(212)固定连接于下料管(211)的底部，所述转轴(213)转动连接于增压管(212)的内部，所述盖板(214)固定连接于转轴(213)的表面，所述喷头(216)螺纹连接于下料口(215)的内部。
5.根据权利要求4所述的多头下料机，其特征在于：所述盖板(214)的底部设置有密封圈，所述转轴(213)的内部设置有回力弹簧。
6.根据权利要求2所述的多头下料机，其特征在于：所述储纳壳(104)、连接管(204)、输料管(205)和分流壳(206)相互连通。
7.根据权利要求4所述的多头下料机，其特征在于：所述下料管(211)的管径大于增压管(212)的管径。
...【技术特征摘要】
1.多头下料机，包括储料机构(1)和投放机构(2)，其特征在于：所述投放机构(2)活动连接于储料机构(1)的内部；
2.根据权利要求1所述的多头下料机，其特征在于：所述储料机构(1)由安装板(101)、固定螺栓(102)、连接底座(103)、储纳壳(104)和添料口(105)组成，所述安装板(101)固定连接于储料机构(1)的底部，所述固定螺栓(102)螺纹连接于安装板(101)的顶部，所述连接底座(103)固定连接于安装板(101)的顶部，所述储纳壳(104)固定连接于连接底座(103)的顶部，所述添料口(105)固定连接于储纳壳(104)的顶部。
3.根据权利要求1所述的多头下料机，其特征在于：所述传输单元由电机(201)、转杆(202)、挤压片(203)、连接管(204)、输料管(205)和分流壳(206)组成，所述电机(201)固定连接于储纳壳(104)的背面，所述转杆(202)转动连接于储纳壳(104)的内部，所述挤压片(203)固定连接于转杆(202)的表面，所述连接管(204)固定连接于储纳壳(104)的正...
【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，
申请(专利权)人：济南鑫帆数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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