陶瓷模具前模结构制造技术

本实用新型专利技术涉及陶瓷模具前模结构，包括模座，所述模座内部可拆卸设有模具本体，所述模座上端面对应所述模具本体开设有安装槽，所述模具本体上下端面分别开设有第一模腔和第二模腔，所述安装槽内部底端设有定位杆，所述定位杆设置有多个，所述模具本体上下端面对应多个所述定位杆均开设有定位孔，所述模具本体外端面上下两侧均设有密封圈，所述模座内部左右两端分别开设有进水槽和出水槽，所述进水槽和出水槽之间设有导水槽，所述导水槽设置有多个，所述模座左右两端分别贯穿设有进水管和出水管，所述进水管和出水管上分别设有阀门；模具本体的设计，提高实用性；导水槽的设计，提高冷却效果；驱动机构的设计，方便拆装操作。方便拆装操作。方便拆装操作。

【技术实现步骤摘要】
陶瓷模具前模结构


[0001]本技术涉及陶瓷模具
，具体为陶瓷模具前模结构。

技术介绍

[0002]前模是制塑工业的术语，前模亦可以叫做母模，是指具有下凹结构的模具，陶瓷模具是指对陶瓷进行生产的模具，陶瓷模具的前模在使用时，一般只能对一种型号的产品进行生产，当需要对不同型号产品进行生产时，需要更换前模，更换操作较为困难，且需要多种不同的前模，整体实用性较差，装置在使用时，需要一定时间进行自动冷却，散热效果较差，前模内部缺少合适的散热结构。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了陶瓷模具前模结构，以解决
技术介绍
中提出的当需要对不同型号产品进行生产时，需要更换前模，更换操作较为困难，且需要多种不同的前模，整体实用性较差的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：陶瓷模具前模结构，包括模座，所述模座内部可拆卸设有模具本体，所述模座上端面对应所述模具本体开设有安装槽，所述模具本体上下端面分别开设有第一模腔和第二模腔，所述安装槽内部底端设有定位杆，所述定位杆设置有多个，所述模具本体上下端面对应多个所述定位杆均开设有定位孔，所述模具本体外端面上下两侧均设有密封圈，所述模座内部左右两端分别开设有进水槽和出水槽，所述进水槽和出水槽之间设有导水槽，所述导水槽设置有多个，所述模座左右两端分别贯穿设有进水管和出水管，所述进水管和出水管上分别设有阀门。
[0007]在进一步中优选的是，所述安装槽内部左右两端分别转动设有螺纹杆，所述模具本体上下两端分别对应所述螺纹杆开设有螺纹孔，所述模座内部对应所述螺纹杆设有驱动机构，方便升降。
[0008]在进一步中优选的是，所述驱动机构包括驱动杆，所述驱动杆转动安装在所述模座上，所述模座内部对应驱动杆开设有通槽，两个所述螺纹杆均向下延伸贯穿至所述通槽内部，所述驱动杆和螺纹杆之间设有传动机构，对升降操作进行传动。
[0009]在进一步中优选的是，所述传动机构包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮对称设置有两个，两个所述第一锥齿轮安装在所述驱动杆上，所述第二锥齿轮设置有两个，两个所述第二锥齿轮分别安装在两个所述螺纹杆上，相邻所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合设置，方便传动。
[0010]在进一步中优选的是，所述驱动杆向右延伸贯穿所述模座，所述模座右端面转动设有操作杆，所述操作杆右端面设有转动环，所述操作杆上设有第一齿轮，所述驱动杆上设有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合设置，方便转动操作。
[0011]在进一步中优选的是，所述模具本体设置有多个，多个所述模具本体第一模腔和第二模腔内腔形状不同设置，方便对不同型号产品进行生产，提高实用性。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了陶瓷模具前模结构，具备以下有益效果：
[0014]本技术中，模具本体的设计，根据生产需要选用合适的模具本体，将和生产产品对应的第一模腔或第二模腔朝上，模具本体选用完成后，对其进行安装，将模具本体对应安装槽进行安装，定位杆和定位孔对齐，模具本体相对安装槽向下滑动，方便根据生产需要进行调节，提高实用性；
[0015]导水槽的设计，开启进水管的阀门，外界冷却水经进水管进入进水槽内，经进水槽和出水槽之间的导水槽传递，充满整个模座，对生产完成的产品进行降温，降温操作时，开启出水管的阀门，外界冷却水持续进入内部，使用后温度升高的水分经出水管向外不断排出，提高装置整体冷却效果；
[0016]驱动机构的设计，抓握带有转动环的操作杆，对操作杆进行转动，操作杆相对模座转动，第一齿轮和第二齿轮啮合配合，实现驱动杆相对转动，驱动杆转动时，传动机构配合下，实现两个螺纹杆的同步转动，螺纹杆和螺纹孔螺纹配合，实现模具本体相对向下滑动，滑动至底部，实现稳定安装，方便拆装操作。
附图说明
[0017]图1为本技术中陶瓷模具前模结构优选的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术中陶瓷模具前模结构优选的模座结构示意图；
[0019]图3为本技术中陶瓷模具前模结构优选的模具本体结构示意图；
[0020]图4为本技术中陶瓷模具前模结构优选的模座结构前侧剖视图；
[0021]图5为本技术中陶瓷模具前模结构优选的模座结构底部剖视图。
[0022]图中：1、模座；2、模具本体；3、安装槽；4、第一模腔；5、第二模腔；6、定位杆；7、定位孔；8、密封圈；9、进水槽；10、出水槽；11、导水槽；12、进水管；13、出水管；14、阀门；15、螺纹杆；16、螺纹孔；17、驱动杆；18、通槽；19、第一锥齿轮；20、第二锥齿轮；21、操作杆；22、转动环；23、第一齿轮；24、第二齿轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一：
[0025]请参阅图1
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5，陶瓷模具前模结构，包括模座1，模座1内部可拆卸设有模具本体2，模座1上端面对应模具本体2开设有安装槽3，模具本体2上下端面分别开设有第一模腔4和第二模腔5，安装槽3内部底端设有定位杆6，定位杆6设置有多个，模具本体2上下端面对应多个定位杆6均开设有定位孔7，模具本体2外端面上下两侧均设有密封圈8，模座1内部左右两端分别开设有进水槽9和出水槽10，进水槽9和出水槽10之间设有导水槽11，导水槽11设
置有多个，模座1左右两端分别贯穿设有进水管12和出水管13，进水管12和出水管13上分别设有阀门14。
[0026]请参阅图1
‑
5，在本实施例中，安装槽3内部左右两端分别转动设有螺纹杆15，模具本体2上下两端分别对应螺纹杆15开设有螺纹孔16，模座1内部对应螺纹杆15设有驱动机构，驱动机构包括驱动杆17，驱动杆17转动安装在模座1上，模座1内部对应驱动杆17开设有通槽18，两个螺纹杆15均向下延伸贯穿至通槽18内部，驱动杆17和螺纹杆15之间设有传动机构，传动机构包括第一锥齿轮19和第二锥齿轮20，第一锥齿轮19对称设置有两个，两个第一锥齿轮19安装在驱动杆17上，第二锥齿轮20设置有两个，两个第二锥齿轮20分别安装在两个螺纹杆15上，相邻第一锥齿轮19和第二锥齿轮20啮合设置，驱动杆17向右延伸贯穿模座1，模座1右端面转动设有操作杆21，操作杆21右端面设有转动环22，操作杆21上设有第一齿轮23，驱动杆17上设有第二齿轮24，第一齿轮23和第二齿轮24啮合设置，抓握带有转动环22的操作杆21，对操作杆21进行转动，操作杆21相对模座1转动，第一齿轮23本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.陶瓷模具前模结构，包括模座(1)，所述模座(1)内部可拆卸设有模具本体(2)，其特征在于，所述模座(1)上端面对应所述模具本体(2)开设有安装槽(3)，所述模具本体(2)上下端面分别开设有第一模腔(4)和第二模腔(5)，所述安装槽(3)内部底端设有定位杆(6)，所述定位杆(6)设置有多个，所述模具本体(2)上下端面对应多个所述定位杆(6)均开设有定位孔(7)，所述模具本体(2)外端面上下两侧均设有密封圈(8)，所述模座(1)内部左右两端分别开设有进水槽(9)和出水槽(10)，所述进水槽(9)和出水槽(10)之间设有导水槽(11)，所述导水槽(11)设置有多个，所述模座(1)左右两端分别贯穿设有进水管(12)和出水管(13)，所述进水管(12)和出水管(13)上分别设有阀门(14)。2.根据权利要求1所述的陶瓷模具前模结构，其特征在于：所述安装槽(3)内部左右两端分别转动设有螺纹杆(15)，所述模具本体(2)上下两端分别对应所述螺纹杆(15)开设有螺纹孔(16)，所述模座(1)内部对应所述螺纹杆(15)设有驱动机构。3.根据权利要求2所述的陶瓷模具前模结构，其特征在于：所述驱动机构包括驱动杆(17)，所述驱动杆(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁航，
申请(专利权)人：浠水县兴达模具有限责任公司，
类型：新型
国别省市：