一种铝料熔化熔炉制造技术

本实用新型专利技术属于熔化熔炉技术领域，尤其是一种铝料熔化熔炉，包括熔炉本体，所述熔炉本体的内部设置有控制装置，所述控制装置包括电机、第一齿轮、第二齿轮、连接圆板和螺旋杆，所述电机控制第一齿轮带动第二齿轮转动，所述连接圆板带动螺旋杆转动。该铝料熔化熔炉，将铝料从进料筒放入，经过通槽进入熔炉本体内，再启动电机让转轴带动连接杆转动，进而使第一齿轮带动第二齿轮转动，让转动杆能够转动，转动杆带动搅拌板转动，让搅拌板对铝料进行搅拌，电热棒启动能够发热，对铝料进行熔化，搅拌板带动螺旋杆转动，螺旋杆持续在出料口内转动，能够对出料口内壁全方位进行刮刷，使熔化后的铝料不能粘在出料口内壁，防止铝料堵塞。防止铝料堵塞。防止铝料堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种铝料熔化熔炉


[0001]本技术涉及熔化熔炉
，尤其涉及一种铝料熔化熔炉。

技术介绍

[0002]铝熔炉是一种新型的高效节能炉，铸造厂，由于熔炉中有高温铝液不适合移动，每个铸造厂都配备多个铝熔炉。
[0003]铝熔炉在对铝料进行熔化时，有时铝料会粘在出料口处无法下落，导致发生堵塞，为熔炉的正常工作带来影响，为了避免这种情况发生，需要在下料口处进行改良，让铝料不会粘在出料口处，保证熔炉正常使用。

技术实现思路

[0004]基于现有的熔炉下料时可能会造成堵塞的技术问题，本技术提出了一种铝料熔化熔炉。
[0005]本技术提出的一种铝料熔化熔炉，包括熔炉本体，所述熔炉本体的内部设置有控制装置，所述控制装置包括电机、第一齿轮、第二齿轮、连接圆板和螺旋杆，所述电机控制第一齿轮带动第二齿轮转动，所述连接圆板带动螺旋杆转动。
[0006]优选地，所述电机固定安装在熔炉本体的上表面，所述电机的转轴上固定安装有连接杆，所述第一齿轮固定安装在连接杆的上表面，所述熔炉本体的内部转动连接有转动杆；
[0007]通过上述技术方案，启动电机让转轴带动连接杆转动，进而使第一齿轮进行转动。
[0008]优选地，所述第二齿轮固定安装在转动杆的上表面，所述第二齿轮的外表面与第一齿轮的外表面啮合，所述转动杆的外表面固定连接有限位板，所述限位板的外表面与熔炉本体的内部转动连接；
[0009]通过上述技术方案，第一齿轮带动第二齿轮转动，让转动杆能够转动，限位板卡在熔炉本体内转动，保证转动杆保持稳定转动。
[0010]优选地，所述转动杆的下表面固定安装有搅拌板，所述熔炉本体的内部固定安装有圆环板，所述圆环板的内部固定安装有电热棒，若干所述电热棒以圆环板的轴线为阵列中心呈环形阵列分布；
[0011]通过上述技术方案，转动杆带动搅拌板转动，让搅拌板对铝料进行搅拌，电热棒启动能够发热，对铝料进行熔化。
[0012]优选地，所述熔炉本体的下端设置有出料口，所述连接圆板固定安装在搅拌板的下表面，所述螺旋杆固定连接在连接圆板的下表面，所述螺旋杆的外表面与出料口的内部转动连接；
[0013]通过上述技术方案，螺旋杆持续在出料口内转动，能够对出料口内壁全方位进行刮刷，使熔化后的铝料不能粘在出料口内壁，防止堵塞。
[0014]优选地，所述熔炉本体的上端开设有通槽，所述熔炉本体的上表面固定安装有安
装箱，所述安装箱的内部固定安装有进料筒，所述进料筒的内部与通槽的内部连通；
[0015]通过上述技术方案，将铝料从进料筒放入，经过通槽进入熔炉本体内。
[0016]本技术中的有益效果为：
[0017]通过设置控制装置，将铝料从进料筒放入，经过通槽进入熔炉本体内，再启动电机让转轴带动连接杆转动，进而使第一齿轮带动第二齿轮转动，让转动杆能够转动，转动杆带动搅拌板转动，让搅拌板对铝料进行搅拌，电热棒启动能够发热，对铝料进行熔化，搅拌板带动螺旋杆转动，螺旋杆持续在出料口内转动，能够对出料口内壁全方位进行刮刷，使熔化后的铝料不能粘在出料口内壁，防止铝料堵塞，达到了防止熔炉下料时可能会造成堵塞的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种铝料熔化熔炉的示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种铝料熔化熔炉的熔炉本体结构剖视图；
[0020]图3为本技术提出的一种铝料熔化熔炉的圆环板结构立体图；
[0021]图4为本技术提出的一种铝料熔化熔炉的出料口结构剖视图。
[0022]图中：1、熔炉本体；11、转动杆；12、限位板；13、搅拌板；14、圆环板；15、电热棒；16、出料口；17、通槽；18、安装箱；19、进料筒；2、电机；21、连接杆；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、连接圆板；6、螺旋杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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4，一种铝料熔化熔炉，包括熔炉本体1，为了方便对螺旋杆6进行控制，熔炉本体1的内部设置有控制装置，控制装置包括电机2、第一齿轮3、第二齿轮4、连接圆板5和螺旋杆6，电机2控制第一齿轮3带动第二齿轮4转动，连接圆板5带动螺旋杆6转动。
[0025]为了方便控制转动杆11转动，电机2固定安装在熔炉本体1的上表面，电机2的转轴上固定安装有连接杆21，第一齿轮3固定安装在连接杆21的上表面，熔炉本体1的内部转动连接有转动杆11，启动电机2让转轴带动连接杆21转动，进而使第一齿轮3进行转动。
[0026]为了保证转动杆11保持稳定转动，第二齿轮4固定安装在转动杆11的上表面，第二齿轮4的外表面与第一齿轮3的外表面啮合，转动杆11的外表面固定连接有限位板12，限位板12的外表面与熔炉本体1的内部转动连接，第一齿轮3带动第二齿轮4转动，让转动杆11能够转动，限位板12卡在熔炉本体1内转动，保证转动杆11保持稳定转动。
[0027]为了方便让铝料进行熔化，转动杆11的下表面固定安装有搅拌板13，熔炉本体1的内部固定安装有圆环板14，圆环板14的内部固定安装有电热棒15，若干电热棒15以圆环板14的轴线为阵列中心呈环形阵列分布，转动杆11带动搅拌板13转动，让搅拌板13对铝料进行搅拌，电热棒15启动能够发热，对铝料进行熔化。
[0028]为了防止铝料下料时造成堵塞，熔炉本体1的下端设置有出料口16，连接圆板5固定安装在搅拌板13的下表面，螺旋杆6固定连接在连接圆板5的下表面，螺旋杆6的外表面与
出料口16的内部转动连接，螺旋杆6持续在出料口16内转动，能够对出料口16内壁全方位进行刮刷，使熔化后的铝料不能粘在出料口16内壁，防止堵塞。
[0029]为了方便将铝料放入熔炉内，熔炉本体1的上端开设有通槽17，熔炉本体1的上表面固定安装有安装箱18，安装箱18的内部固定安装有进料筒19，进料筒19的内部与通槽17的内部连通，将铝料从进料筒19放入，经过通槽17进入熔炉本体1内。
[0030]通过设置控制装置，将铝料从进料筒19放入，经过通槽17进入熔炉本体1内，再启动电机2让转轴带动连接杆21转动，进而使第一齿轮3带动第二齿轮4转动，让转动杆11能够转动，转动杆11带动搅拌板13转动，让搅拌板13对铝料进行搅拌，电热棒15启动能够发热，对铝料进行熔化，搅拌板13带动螺旋杆6转动，螺旋杆6持续在出料口16内转动，能够对出料口16内壁全方位进行刮刷，使熔化后的铝料不能粘在出料口16内壁，防止铝料堵塞，达到了防止熔炉下料时可能会造成堵塞的效果。
[0031]工作原理：将铝料从进料筒19放入，经过通槽17进入熔炉本体1内，再启动电机2让转轴带动连接杆21转动，进而使第一齿轮3带动第二齿轮4转动，让转动杆11能够转动，转动杆11带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝料熔化熔炉，包括熔炉本体(1)，其特征在于：所述熔炉本体(1)的内部设置有控制装置，所述控制装置包括电机(2)、第一齿轮(3)、第二齿轮(4)、连接圆板(5)和螺旋杆(6)，所述电机(2)控制第一齿轮(3)带动第二齿轮(4)转动，所述连接圆板(5)带动螺旋杆(6)转动。2.根据权利要求1所述的一种铝料熔化熔炉，其特征在于：所述电机(2)固定安装在熔炉本体(1)的上表面，所述电机(2)的转轴上固定安装有连接杆(21)，所述第一齿轮(3)固定安装在连接杆(21)的上表面，所述熔炉本体(1)的内部转动连接有转动杆(11)。3.根据权利要求2所述的一种铝料熔化熔炉，其特征在于：所述第二齿轮(4)固定安装在转动杆(11)的上表面，所述第二齿轮(4)的外表面与第一齿轮(3)的外表面啮合，所述转动杆(11)的外表面固定连接有限位板(12)，所述限位板(12)的外表面与熔炉本体(1)的内部转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢国起，王健，高胜翔，白松岩，龙朝阳，
申请(专利权)人：中色天津新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：