一种电缆冷缩中间头制作设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆冷缩中间头制作设备，涉及电缆中间头技术领域，包括底座，所述底座的顶部的两端均安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有支撑板，所述底座的顶部安装有夹紧机构，所述支撑板的上安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆的底部安装有去毛刺机构，所述去毛刺机构的两侧均安装有连接架。相较于现有技术，本实用新型专利技术通过设置夹紧机构对电缆冷缩中间头进行卡接和旋转，方便不同规格的电缆冷缩中间头的使用，大大提高了使用的便捷性和稳定性，同时采用液压缸带动去毛刺机构，利用液压缸和第二电机调节打磨球头的位置，使打磨球头可以根据需要对电缆冷缩中间头进行去毛刺作业，无需人工手动打磨，大大提高生产效率。大大提高生产效率。大大提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆冷缩中间头制作设备


[0001]本技术涉及电缆中间头
，尤其涉及一种电缆冷缩中间头制作设备。

技术介绍

[0002]中间接头通常来说指的是电缆中间接头，即电缆线路中间部位的电缆接头。中间接头是用于各种电压等级的交联电缆或油浸电缆的中间连接的电缆附件。主要作用是使线路通畅，使电缆保持密封，并保证电缆接头处的绝缘等级，使其安全可靠地运行。目前的电缆中间头多为硅胶材质，在其成型后需要通过打磨的方式去除其表面的毛刺，现有技术多为人工打磨去毛刺，加工的效率较低，使用存在不足，为此我们提出一种电缆冷缩中间头制作设备。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种电缆冷缩中间头制作设备，解决了
技术介绍
中提出的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的一种电缆冷缩中间头制作设备，包括底座，所述底座的顶部的两端均安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有支撑板，所述底座的顶部安装有夹紧机构，所述支撑板的上安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆的底部安装有去毛刺机构，所述去毛刺机构的两侧均安装有连接架，所述连接架与支撑柱为滑动连接。
[0005]优选的，所述夹紧机构包括固定在底座上的安装座和固定在支撑柱上的螺纹套，所述安装座顶部的一端安装有固定座，所述固定座的内部安装有固定轴，所述固定轴上滑动连接有第一滑块，所述安装座的顶部和第一滑块的顶部均安装有转台机构，一侧的所述转台机构的侧面安装有第一电机，所述螺纹套的内部安装有调节杆，所述调节杆与一侧的转台机构转动连接。
[0006]优选的，所述转台机构包括固定板，所述固定板上转动连接有转台，所述转台的侧面安装有卡接架。
[0007]优选的，所述去毛刺机构包括安装在液压缸的活塞杆底部的活动架，所述活动架的底部设置有安装架，所述安装架的侧面安装有第二电机，所述第二电机的输出轴插入安装架的内部并连接有丝杆，所述丝杆上阿虎大连接有第二滑块，所述第二滑块的底部安装有第三电机，所述第三电机的输出轴的底部安装有打磨球头。
[0008]优选的，两个所述连接架分别安装在活动架的两侧，所述第二滑块与安装架为滑动连接。
[0009]与相关技术相比较，本技术提供的一种电缆冷缩中间头制作设备具有如下有益效果：
[0010]本技术提供一种电缆冷缩中间头制作设备，通过设置夹紧机构对电缆冷缩中间头进行卡接和旋转，方便不同规格的电缆冷缩中间头的使用，大大提高了使用的便捷性和稳定性。
[0011]本技术提供一种电缆冷缩中间头制作设备，采用液压缸带动去毛刺机构，利用液压缸和第二电机调节打磨球头的位置，使打磨球头可以根据需要对电缆冷缩中间头进行去毛刺作业，无需人工手动打磨，大大提高生产效率。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种电缆冷缩中间头制作设备的在使用；
[0013]图2为图1的正面剖视图；
[0014]图3为图2中卡接架的轴侧图。
[0015]图中标号：1底座、2支撑柱、3支撑板、4夹紧机构、41安装座、42螺纹套、43固定座、44第一滑块、45调节杆、46转台机构、461固定板、462转台、463卡接架、47第一电机、48固定轴、5液压缸、6去毛刺机构、61活动架、62安装架、63第二电机、64丝杆、65第二滑块、66第三电机、67打磨球头、7连接架。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例，由图1
‑
3给出，本技术提出的一种电缆冷缩中间头制作设备，包括底座1，底座1的顶部的两端均安装有支撑柱2，支撑柱2的顶部安装有支撑板3，底座1的顶部安装有夹紧机构4，夹紧机构4包括固定在底座1上的安装座41和固定在支撑柱2上的螺纹套42，安装座41顶部的一端安装有固定座43，固定座43的内部安装有固定轴48，固定轴48上滑动连接有第一滑块44，安装座41的顶部和第一滑块44的顶部均安装有转台机构46，一侧的转台机构46的侧面安装有第一电机47，螺纹套42的内部安装有调节杆45，调节杆45与一侧的转台机构46转动连接，转台机构46包括固定板461，固定板461上转动连接有转台462，转台462的侧面安装有卡接架463，通过设置夹紧机构对电缆冷缩中间头进行卡接和旋转，方便不同规格的电缆冷缩中间头的使用，大大提高了使用的便捷性和稳定性，支撑板3的上安装有液压缸5，液压缸5的活塞杆的底部安装有去毛刺机构6，去毛刺机构6的两侧均安装有连接架7，去毛刺机构6包括安装在液压缸5的活塞杆底部的活动架61，活动架61的底部设置有安装架62，安装架62的侧面安装有第二电机63，第二电机63的输出轴插入安装架62的内部并连接有丝杆64，丝杆64上阿虎大连接有第二滑块65，第二滑块65的底部安装有第三电机66，第三电机66的输出轴的底部安装有打磨球头67，两个连接架7分别安装在活动架61的两侧，第二滑块65与安装架62为滑动连接，连接架7与支撑柱2为滑动连接，采用液压缸带动去毛刺机构，利用液压缸和第二电机调节打磨球头的位置，使打磨球头可以根据需要对电缆冷缩中间头进行去毛刺作业，无需人工手动打磨，大大提高生产效率。
[0018]使用时，首先将成型的中间头放置在两个转台机构46之间，随后旋转调节杆45，调节杆45通过与螺纹套42的螺纹传动带动一侧的转台机构46靠近另一侧的转台机构46，在此过程中转台机构46带动第一滑块44在固定轴48上滑动，调整两个转台机构46至合适的距离，随后将中间头的两端卡入卡接架463中，反向旋转调节杆45使两个转台机构46互相远
离，将中间头拉伸，使中间头上的波纹延展，随后启动液压缸5、第一电机47、第二电机63和第三电机66，液压缸5的活塞杆带动去毛刺机构6向下，在此过程中去毛刺机构6带动连接架7在支撑柱2上滑动，调节打磨球头67的高度，第一电机47的输出轴带动转台462转动，转台462带动中间头转动，第二电机63的输出轴带动丝杆64转动，丝杆64通过螺纹传动带动第二滑块65，第二滑块65在安装架62内滑动，第二滑块65通过第三电机66带动打磨球头67，调节打磨球头67的水平位置，第三电机66的输出轴带动打磨球头67转动，通过对打磨球头67的高度和水平位置进行调节，能有效对利用打磨球头67对中间头的外表面进行毛刺去除作业，相较于传统手工作业效率更高。
[0019]综上所述，相较于现有技术，本技术通过设置夹紧机构对电缆冷缩中间头进行卡接和旋转，方便不同规格的电缆冷缩中间头的使用，大大提高了使用的便捷性和稳定性，同时采用液压缸带动去毛刺机构，利用液压缸和第二电机调节打磨球头的位置，使打磨球头可以根据需要对电缆冷缩中间头进行去毛刺作业，无需人工手动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆冷缩中间头制作设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部的两端均安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部安装有支撑板(3)，所述底座(1)的顶部安装有夹紧机构(4)，所述支撑板(3)的上安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的活塞杆的底部安装有去毛刺机构(6)，所述去毛刺机构(6)的两侧均安装有连接架(7)，所述连接架(7)与支撑柱(2)为滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种电缆冷缩中间头制作设备，其特征在于，所述夹紧机构(4)包括固定在底座(1)上的安装座(41)和固定在支撑柱(2)上的螺纹套(42)，所述安装座(41)顶部的一端安装有固定座(43)，所述固定座(43)的内部安装有固定轴(48)，所述固定轴(48)上滑动连接有第一滑块(44)，所述安装座(41)的顶部和第一滑块(44)的顶部均安装有转台机构(46)，一侧的所述转台机构(46)的侧面安装有第一电机(47)，所述螺纹套(42)的内部安装有调节杆(45)，所述调节杆(45)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈君，谢玉绘，黄建军，曾令驰，
申请(专利权)人：海南省电力学校海南省电力技工学校，
类型：新型
国别省市：