一种抗弯矩断裂的塞棒制造技术

本实用新型专利技术涉及炼钢设备技术领域，尤其为一种抗弯矩断裂的塞棒，包括棒头，棒头的顶部固定连接有避震器，棒头的底部固定连接有连接杆，棒头的一侧活动连接有调节组件，连接杆的内腔底部固定连接有螺旋纹，连接杆的底部活动连接有塞头砖，避震器包括有固定架，阻尼器，缓冲球，缓冲顶胶，压力弹簧，压力轴承底，固定架的上表面固定连接有阻尼器，阻尼器的顶端活动连接有缓冲球，缓冲球的顶部活动连接有缓冲顶胶，缓冲顶胶的顶部固定连接有压力轴承底，压力轴承底的底部固定连接有压力弹簧，压力弹簧的底部固定连接有固定架，有利于通过该结构，提高塞棒的抗震能力，增加塞棒的韧性，避免塞棒在使用中发生弯折或者断裂的情况。棒在使用中发生弯折或者断裂的情况。棒在使用中发生弯折或者断裂的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种抗弯矩断裂的塞棒


[0001]本技术涉及炼钢设备
，具体为一种抗弯矩断裂的塞棒。

技术介绍

[0002]塞棒(stopper)是装在盛钢桶内靠升降位移控制水口开闭及钢水流量的耐火材料棒，又称陶塞杆，它由棒芯、袖砖和塞头砖组成，棒芯通常由直径为30～60mm的普碳钢圆钢加工而成，上端靠螺栓与升降机构的横臂联结，下端靠螺纹或销钉与塞头砖连接，中间套袖砖，塞棒须仔细砌筑，并经48h以上的烘烤干燥后使用，以避免耐火材料炸裂造成漏钢事故。
[0003]传统塞棒同时存在一些不足之处，其一，传统塞棒抗弯矩和抗断裂能力差，在使用过程中容易收到挤压和弯折，造成塞棒破损断裂，导致需要频繁更换塞棒，增加了生产成本，同时降低了效率，其二，传统塞棒长短固定，无法根据需要调整长短，因此需要准备不同型号的塞棒准备使用，非常不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种抗弯矩断裂的塞棒，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种抗弯矩断裂的塞棒，包括棒头，所述棒头的顶部固定连接有避震器，所述棒头的底部固定连接有连接杆，所述棒头的一侧活动连接有调节组件，所述连接杆的内腔底部固定连接有螺旋纹，所述连接杆的底部活动连接有塞头砖，所述避震器包括有固定架，阻尼器，缓冲球，缓冲顶胶，压力弹簧，压力轴承底，压力轴承盖，所述固定架的上表面固定连接有阻尼器，所述阻尼器的顶端活动连接有缓冲球，所述缓冲球的顶部活动连接有缓冲顶胶，所述缓冲顶胶的顶部固定连接有压力轴承底，所述压力轴承底的底部固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧的底部固定连接有固定架，所述压力轴承底的上表面活动连接有压力轴承盖。
[0007]优选的，所述调节组件包括有控制阀，连动轴，驱动齿轮，从动齿轮，活动轴，所述控制阀的一侧固定连接有连动轴，所述连动轴的一端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外沿与从动齿轮外沿啮合，所述从动齿轮的下表面固定连接有活动轴，所述活动轴的底端固定连接有连接杆。
[0008]优选的，所述塞头砖的顶端开设有活动槽，且活动槽的内腔设有螺纹槽，且该螺纹槽与螺旋纹互相适配。
[0009]优选的，所述棒头的顶端开设有一号孔洞，其孔洞内部活动连接有固定架的底端。
[0010]优选的，所述压力轴承底的上表面开设有圆形凹槽，所述压力轴承盖的底部设有圆形凸块，且与压力轴承底上表面的圆形凹槽互相适配。
[0011]优选的，所述压力弹簧的材质为碳钢材质，所述缓冲球和缓冲顶胶的材质为高弹性高韧性的橡胶类制品。
[0012]优选的，所述控制阀的外侧设有防滑纹。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术中，通过设有避震器，避震器包括有阻尼器，通过阻尼器提供合适的阻尼量，来吸收塞棒遭受撞击弯折或者挤压所造成的反弹力所引起的塞棒振动，提高塞棒的稳定性，通过设有缓冲球，当塞棒收到挤压和撞击时，通过反弹力减少塞棒承受的直接冲击力，并且可以起到一定的减噪音的效果，通过设有压力轴承底和压力轴承盖承受塞棒在工作中来自上下的压力，并且通过压力轴承盖旋转卸掉部分压力，通过设有缓冲球和缓冲顶胶，当塞棒收到外力时起到缓冲和避震的效果，有利于通过该结构，提高塞棒的抗震能力，增加塞棒的韧性，避免塞棒在使用中发生弯折或者断裂的情况；
[0015]2.本技术中，通过设有调节组件，调节组件包括有控制阀，通过顺时针旋转控制阀使连动轴顺时针旋转，通过连动轴顺时针旋转使驱动齿轮顺时针旋转，由于驱动齿轮和连动轴互为啮合关系，驱动齿轮顺时针旋转带动从动齿轮顺时针旋转，从而带动活动轴顺时针旋转，通过活动轴顺时针旋转带动连接杆和螺旋纹顺时针旋转，由于活动槽的内腔设有与螺旋纹互相适配的螺纹槽，当螺旋纹顺时针旋转时会向活动槽的内腔底部移动，从而使棒头和塞头砖的距离拉近，缩短塞棒的长度，根据以上原理，通过逆时针旋转控制阀，使棒头和塞头砖的距离拉远，增加塞棒的长度，有利于根据生产需要，通过旋转调节组件来控制塞棒的整体长短。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体结构爆炸示意图；
[0018]图3为本技术图2中避震器的整体结构示意图；
[0019]图4为本技术图2中调节组件的整体结构示意图；
[0020]图中：1、棒头；2、避震器；3、连接杆；4、螺旋纹；5、塞头砖；6、调节组件；7、活动槽；21、固定架；22、阻尼器；23、缓冲球；24、缓冲顶胶；25、压力弹簧；26、压力轴承底；27、压力轴承盖；61、控制阀；62、连动轴；63、驱动齿轮；64、从动齿轮；65、活动轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、
“
右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种抗弯矩断裂的塞棒，包括棒头1，棒头1的顶部固定连接有避震器2，棒头1的底部固定连接有连接杆3，棒头1的一侧活动连接有调节组件6，连接杆3的内腔底部固定连接有螺旋纹4，连接杆3的底部活动连接有塞头砖5，避震器2包括有固定架21，阻尼器22，缓冲球23，缓冲顶胶24，压力弹簧25，压力轴承底26，压力轴承盖27，固定架21的上表面固定连接有阻尼器22，阻尼器22的顶端活动连接有缓冲球23，缓冲球23的顶部活动连接有缓冲顶胶24，缓冲顶胶24的顶部固定连接有压力轴承底26，压力轴承底26的底部固定连接有压力弹簧25，压力弹簧25的底部固定连接有固定架21，压力轴承底26的上表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗弯矩断裂的塞棒，包括棒头(1)，其特征在于：所述棒头(1)的顶部固定连接有避震器(2)，所述棒头(1)的底部固定连接有连接杆(3)，所述棒头(1)的一侧活动连接有调节组件(6)，所述连接杆(3)的内腔底部固定连接有螺旋纹(4)，所述连接杆(3)的底部活动连接有塞头砖(5)，所述避震器(2)包括有固定架(21)，阻尼器(22)，缓冲球(23)，缓冲顶胶(24)，压力弹簧(25)，压力轴承底(26)，压力轴承盖(27)，所述固定架(21)的上表面固定连接有阻尼器(22)，所述阻尼器(22)的顶端活动连接有缓冲球(23)，所述缓冲球(23)的顶部活动连接有缓冲顶胶(24)，所述缓冲顶胶(24)的顶部固定连接有压力轴承底(26)，所述压力轴承底(26)的底部固定连接有压力弹簧(25)，所述压力弹簧(25)的底部固定连接有固定架(21)，所述压力轴承底(26)的上表面活动连接有压力轴承盖(27)。2.根据权利要求1所述的一种抗弯矩断裂的塞棒，其特征在于：所述调节组件(6)包括有控制阀(61)，连动轴(62)，驱动齿轮(63)，从动齿轮(64)，活动轴(65)，所述控制阀(61)的一侧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志远，李双文，周永兴，
申请(专利权)人：青岛东冶耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：