一种平头三刃PCD铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平头三刃PCD铣刀，包括刀头，所述刀头的外壁设置有三个平头刀刃，所述刀头的一侧固定连接有刀柄，所述刀柄的一侧设置有刀座，所述刀座的外壁贯穿开设有链各个对称设置的槽口，两个槽口的内部均设置有钢珠，两个槽口的外侧设置有固定连接于刀座外壁的螺筒，钢珠远离螺杆的一侧被挤压至内凹槽的内部，此时钢珠的一侧位于槽口内部，另一侧延伸至内凹槽内部，从而实现将刀柄和刀座卡接固定的效果，完成刀柄和刀座的安装，拆卸时只需反向拧动两个螺杆使钢珠退出内凹槽即可，拆装简单方便，使用便携，当刀头损坏时只需更换新的刀头即可，无需更换整个铣刀，有效提高工作效率，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种平头三刃PCD铣刀


[0001]本技术涉及铣刀
，具体为一种平头三刃PCD铣刀。

技术介绍

[0002]铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等；
[0003]平头三刃PCD铣刀即为设置有三个三刃且为PCD材质的平头铣刀，起到加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件的作用。
[0004]现有的平头三刃PCD铣刀刀柄与刀头多为一体式，在刀头发生磨损和崩坏时，铣刀需整体更换，不仅换刀步骤繁琐、费时，也提高了生产成本，降低了工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种平头三刃PCD铣刀，具有拆装简单方便，使用便携，当刀头损坏时只需更换新的刀头即可，无需更换整个铣刀，有效提高工作效率，省时省力的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种平头三刃PCD铣刀，包括刀头，所述刀头的外壁设置有三个平头刀刃，所述刀头的一侧固定连接有刀柄，所述刀柄的一侧设置有刀座，所述刀座的外壁贯穿开设有链各个对称设置的槽口，两个槽口的内部均设置有钢珠，两个槽口的外侧设置有固定连接于刀座外壁的螺筒，两个所述螺筒的内侧均螺纹连接有延伸至槽口内部的螺杆，两个所述螺杆相背的一端均固定连接有螺母。
[0007]为了起到定位效果，作为本技术的一种平头三刃PCD铣刀优选的，所述刀柄的外壁固定连接有直径大于刀座外径的水平限位环。
[0008]为了便于对槽口和内凹槽对准进行定位，作为本技术的一种平头三刃PCD铣刀优选的，所述刀柄的外壁固定连接有两个对称且与刀柄轴向平行的轴向限位条，所述刀座的内侧开设有两个与轴向限位条相匹配的轴向限位槽。
[0009]为了便于卡接固定刀柄，作为本技术的一种平头三刃PCD铣刀优选的，所述刀柄的外壁开设有两个对称且与两个钢珠相匹配的内凹槽。
[0010]为了避免钢珠脱离槽口，作为本技术的一种平头三刃PCD铣刀优选的，所述槽口的两端直径均小于钢珠的直径。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]刀座用于和机床动力轴进行连接，刀座与刀柄为可拆卸式结构，具体再进行安装时，将刀柄插接至刀座的内侧，插接时首先将刀柄外侧的两个轴向限位条对准刀座内侧的两个轴向限位槽，然后向内推动刀柄便可插入，轴向限位条和轴向限位槽起到定位效果，使刀柄插入刀座内部后，刀柄外壁的两个内凹槽可以对准刀座内壁的两个槽口，随后拧动两个螺母带动两个螺杆均向内移动，移动过程中通过螺杆的端部挤压槽口内侧的钢珠移动，
直至钢珠远离螺杆的一侧被挤压至内凹槽的内部，此时钢珠的一侧位于槽口内部，另一侧延伸至内凹槽内部，从而实现将刀柄和刀座卡接固定的效果，完成刀柄和刀座的安装，拆卸时只需反向拧动两个螺杆使钢珠退出内凹槽即可，拆装简单方便，使用便携，当刀头损坏时只需更换新的刀头即可，无需更换整个铣刀，有效提高工作效率，省时省力。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术a部放大结构图；
[0015]图3为本技术刀头结构图；
[0016]图4为本技术刀座侧视结构图；
[0017]图中：1、刀头；2、刀柄；3、刀座；4、槽口；5、钢珠；6、螺筒；7、螺杆；8、螺母；9、水平限位环；10、轴向限位条；11、轴向限位槽；12、内凹槽。
具体实施方式
[0018]请参阅图1至图4，一种平头三刃PCD铣刀，包括刀头1，刀头1的外壁设置有三个平头刀刃，刀头1的一侧固定连接有刀柄2，刀柄2的一侧设置有刀座3，刀座3的外壁贯穿开设有链各个对称设置的槽口4，两个槽口4的内部均设置有钢珠5，两个槽口4的外侧设置有固定连接于刀座3外壁的螺筒6，两个螺筒6的内侧均螺纹连接有延伸至槽口4内部的螺杆7，两个螺杆7相背的一端均固定连接有螺母8。
[0019]本实施例中：刀座3用于和机床动力轴进行连接，刀座3与刀柄2为可拆卸式结构，具体再进行安装时，将刀柄2插接至刀座3的内侧，插接时首先将刀柄2外侧的两个轴向限位条10对准刀座3内侧的两个轴向限位槽11，然后向内推动刀柄2便可插入，轴向限位条10和轴向限位槽11起到定位效果，使刀柄2插入刀座3内部后，刀柄2外壁的两个内凹槽12可以对准刀座3内壁的两个槽口4，随后拧动两个螺母8带动两个螺杆7均向内移动，移动过程中通过螺杆7的端部挤压槽口4内侧的钢珠5移动，直至钢珠5远离螺杆7的一侧被挤压至内凹槽12的内部，此时钢珠5的一侧位于槽口4内部，另一侧延伸至内凹槽12内部，从而实现将刀柄2和刀座3卡接固定的效果，完成刀柄2和刀座3的安装，拆卸时只需反向拧动两个螺杆7使钢珠5退出内凹槽12即可，拆装简单方便，使用便携，当刀头1损坏时只需更换新的刀头1即可，无需更换整个铣刀，有效提高工作效率，省时省力。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案，刀柄2的外壁固定连接有直径大于刀座3外径的水平限位环9。
[0021]本实施例中：刀柄2的外壁固定连接有直径大于刀座3外径的水平限位环9，水平限位环9起到限位效果，当刀座3的一侧与水平限位环9抵接时，内凹槽12和槽口4恰好重合，便于定位和限位。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，刀柄2的外壁固定连接有两个对称且与刀柄2轴向平行的轴向限位条10，刀座3的内侧开设有两个与轴向限位条10相匹配的轴向限位槽11。
[0023]本实施例中：轴向限位条10和轴向限位槽11起到定位效果，使刀柄2插入刀座3内部后，刀柄2外壁的两个内凹槽12可以对准刀座3内壁的两个槽口4。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，刀柄2的外壁开设有两个对称且与两个钢珠5相匹配的内凹槽12。
[0025]本实施例中：刀柄2的外壁开设有两个对称且与两个钢珠5相匹配的内凹槽12，当钢珠5一侧延伸至内凹槽12内部后，便可将刀柄2和刀座3卡接固定。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，槽口4的两端直径均小于钢珠5的直径。
[0027]本实施例中：槽口4的两端直径均小于钢珠5的直径，从而使钢珠5灵活活动于槽口4内侧但不能从两侧脱离。
[0028]工作原理：刀座3用于和机床动力轴进行连接，刀座3与刀柄2为可拆卸式结构，具体再进行安装时，将刀柄2插接至刀座3的内侧，插接时首先将刀柄2外侧的两个轴向限位条10对准刀座3内侧的两个轴向限位槽11，然后向内推动刀柄2便可插入，轴向限位条10和轴向限位槽11起到定位效果，使刀柄2插入刀座3内部后，刀柄2外壁的两个内凹槽12可以对准刀座3内壁的两个槽口4，随后拧动两个螺母8带动两个螺杆7均向内移动，移动过程中通过螺杆7的端部挤压槽口4内侧的钢珠5移动，直至钢珠5远离螺杆7的一侧被挤压至内凹槽12的内部，此时钢珠5的一侧位于槽口4内部，另一侧延伸至内凹槽12内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平头三刃PCD铣刀，包括刀头(1)，所述刀头(1)的外壁设置有三个平头刀刃，其特征在于：所述刀头(1)的一侧固定连接有刀柄(2)，所述刀柄(2)的一侧设置有刀座(3)，所述刀座(3)的外壁贯穿开设有链各个对称设置的槽口(4)，两个槽口(4)的内部均设置有钢珠(5)，两个槽口(4)的外侧设置有固定连接于刀座(3)外壁的螺筒(6)，两个所述螺筒(6)的内侧均螺纹连接有延伸至槽口(4)内部的螺杆(7)，两个所述螺杆(7)相背的一端均固定连接有螺母(8)。2.根据权利要求1所述的一种平头三刃PCD铣刀，其特征在于：所述刀柄(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭坤，彭松涛，武志家，
申请(专利权)人：无锡精瓷精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：