一种新型螺旋立铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型螺旋立铣刀，包括刀柄和安装在刀柄端部的刃部，所述刃部包括芯体和刀体，所述芯体的一端与刀柄固定连接，所述刀体在芯体的周侧面呈螺旋形分布，且刀体的底刃延伸至芯体的顶部上侧，所述芯体的顶部开设有延伸至刀柄内部的柱形槽，所述柱形槽的内部设有顶出机构，所述顶出机构包括安装在柱形槽内部的弹簧，所述弹簧靠近柱形槽开口侧的一端设有推板。该新型螺旋立铣刀，可以在工件上铣削或钻铣出环形槽，从而使环形槽中部柱状材料得以保留，便于直接对柱状材料进行二次加工利用，可以减少原材料的浪费，同时可以降低废料后续回炉冶炼的加工成本，操作简单，使用方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种新型螺旋立铣刀


[0001]本技术涉及立铣刀
，具体为一种新型螺旋立铣刀。

技术介绍

[0002]立铣刀是数控机床上用得最多的一种铣刀，立铣刀的圆柱表面和端面上都有切削刀，它们可同时进行切削，也可单独进行切削；主要用于平面铣削、凹槽铣削、台阶面铣削和仿形铣削。
[0003]现有的立铣刀在铣削过程中产生的切屑均为废料，需要将切屑回炉冶炼后才能够再次加工进行利用，无法直接将二次加工进行利用；特别是对一些稀有金属或贵金属来说，通过立铣刀直接进行铣削(特别是铣孔时)，产生的废料过多，造成了原材料的浪费，增加了废料后续回炉冶炼的加工成本。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型螺旋立铣刀，可以在工件上铣削或钻铣出环形槽，从而使环形槽中部柱状材料得以保留，便于直接对柱状材料进行二次加工利用，可以减少原材料的浪费，同时可以降低废料后续回炉冶炼的加工成本，操作简单，使用方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型螺旋立铣刀，包括刀柄和安装在刀柄端部的刃部，所述刃部包括芯体和刀体，所述芯体的一端与刀柄固定连接，所述刀体在芯体的周侧面呈螺旋形分布，且刀体的底刃延伸至芯体的顶部上侧。
[0006]所述芯体的顶部开设有延伸至刀柄内部的柱形槽，所述柱形槽的内部设有顶出机构。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述刀体的刀径等于刀柄的直径。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶出机构包括安装在柱形槽内部的弹簧，所述弹簧靠近柱形槽开口侧的一端设有推板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述推板的直径小于柱形槽的直径。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述刀体顶部与柱形槽对应的一侧设有内侧刃，所述内侧刃位于柱形槽开口处的上侧。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，呈中心对称的两个内侧刃之间的距离L小于柱形槽的直径D。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术示例的新型螺旋立铣刀，沿轴向进行进给钻铣时，刀体进给过程中通过底刃在工件表面进行初次钻铣操作，并且由于底刃转动过程中不经过刀体的中心点，因此底刃铣削的孔为环形孔，此时环形孔中部残留有柱状原材料。
[0014]2、本技术示例的新型螺旋立铣刀，刀体进给过程中，柱状原材料缓慢插入到柱形槽内部，柱状原材料通过推板挤压弹簧，弹簧受力缩短，环形孔铣削完成后，弹簧通过
推板推动柱状原材料从柱形槽内部移动，此时柱状原材料可以作为小尺寸的销轴、转轴的毛坯使用。
[0015]3、本技术示例的新型螺旋立铣刀，可以在工件上铣削或钻铣出环形槽，从而使环形槽中部柱状材料得以保留，便于直接对柱状材料进行二次加工利用，可以减少原材料的浪费，同时可以降低废料后续回炉冶炼的加工成本，操作简单，使用方便。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为图1的正视结构示意图；
[0018]图3为本技术中顶出机构的结构示意图；
[0019]图4为本技术刀体的局部结构示意图；
[0020]图5为图4的俯视结构示意图；
[0021]图6为本技术中工件被加工的示意图。
[0022]图中：1刀柄、2芯体、3刀体、31底刃、32内侧刃、4柱形槽、5弹簧、51推板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种新型螺旋立铣刀，包括刀柄1和安装在刀柄1端部的刃部，刃部包括芯体2和刀体3，芯体2的一端与刀柄1固定连接，刀体3在芯体2的周侧面呈螺旋形分布，且刀体3的底刃31延伸至芯体2的顶部上侧，刀体3安装在中空的芯体2上，芯体2安装在刀柄1上，使刀体3沿刀柄1轴向钻铣过程中，中部未被铣削的柱状原材料可以插入到芯体2中。
[0025]芯体2的顶部开设有延伸至刀柄1内部的柱形槽4，柱形槽4的内部设有顶出机构，顶出机构可以将柱形槽4内部的原材料顶出。
[0026]沿轴向进行进给钻铣时，刀体3进给过程中通过底刃31在工件表面进行初次钻铣操作，并且由于底刃31转动过程中不经过刀体3的中心点，因此底刃31铣削的孔为环形孔，此时环形孔中部残留有柱状原材料。
[0027]优选的，刀体3的刀径等于刀柄1的直径，使刀柄1可以插入到刀体3钻铣的孔中。
[0028]优选的，如图3，顶出机构包括安装在柱形槽4内部的弹簧5，弹簧5靠近柱形槽4开口侧的一端设有推板51，刀体3进给过程中，柱状原材料缓慢插入到柱形槽4内部，柱状原材料通过推板51挤压弹簧5，弹簧5受力缩短，环形孔铣削完成后，弹簧5通过推板51推动柱状原材料从柱形槽4内部移动，此时柱状原材料可以作为小尺寸的销轴、转轴的毛坯使用。
[0029]优选的，推板51的直径小于柱形槽4的直径，使推板51可以在柱形槽4内部上下移动。
[0030]优选的，如图4，刀体3顶部与柱形槽4对应的一侧设有内侧刃32，内侧刃32位于柱形槽4开口处的上侧，刀体3进给过程中，内侧刃32可以对残留的柱状原材料周侧面进行铣
削打磨。
[0031]优选的，如图5，呈中心对称的两个内侧刃32之间的距离L小于柱形槽4的直径D，使残留的柱状原材料可以进入到柱形槽4内部。
[0032]在使用时：
[0033]1、将刀柄固定到铣床上，并控制立铣刀工作，工作方式如下：
[0034]2、通过铣床控制刀体3进给，刀体3进给过程中通过底刃31在工件表面进行初次钻铣操作，并且由于底刃31转动过程中不经过刀体3的中心点，因此底刃31铣削的孔为环形孔，此时环形孔中部残留有柱状原材料；
[0035]3、刀体3进给过程中，内侧刃32对柱状原材料周侧面进行铣削打磨；
[0036]31、并且刀体3进给过程中，柱状原材料缓慢插入到柱形槽4内部，柱状原材料通过推板51挤压弹簧5，弹簧5受力缩短；
[0037]4、当环形孔铣削完成后，弹簧5通过推板51推动柱状原材料从柱形槽4内部移动，此时柱状原材料可以作为小尺寸的销轴、转轴的毛坯使用；
[0038]5、重复步骤2，通过铣床控制板材按较大圆形轨迹移动，使刀体3相对应板材做圆形移动，如图6中所示，圆环为刀体3的铣削轨迹，圆环中的小圆代表铣刀；
[0039]6、当刀体3沿圆形轨迹移动铣削出圆形孔时，会留下如图6所示中阴影部分所示的柱状原材料，便于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型螺旋立铣刀，包括刀柄(1)和安装在刀柄(1)端部的刃部，其特征在于：所述刃部包括芯体(2)和刀体(3)，所述芯体(2)的一端与刀柄(1)固定连接，所述刀体(3)在芯体(2)的周侧面呈螺旋形分布，且刀体(3)的底刃(31)延伸至芯体(2)的顶部上侧；所述芯体(2)的顶部开设有延伸至刀柄(1)内部的柱形槽(4)，所述柱形槽(4)的内部设有顶出机构。2.根据权利要求1所述的新型螺旋立铣刀，其特征在于：所述刀体(3)的刀径等于刀柄(1)的直径。3.根据权利要求1所述的新型螺旋立铣刀，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪少波，郑小敏，黄鹏炜，
申请(专利权)人：厦门伯雷顿新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：