一种乳酸蒸发冷凝水回收的装置制造方法及图纸

技术编号:36661437 阅读:12 留言:0更新日期:2023-02-18 13:36
本实用新型专利技术涉及一种凝水回收装置,特别涉及一种乳酸蒸发冷凝水回收的装置。包括蒸发浓缩罐,所述蒸发浓缩罐的一侧靠顶端固定安装有输送通道,所述输送通道的一侧固定安装有冷凝罐,所述输送通道的内部且贯穿输送通道的前后端居中设置有防倒流组件,贯穿所述蒸发浓缩罐的顶端罐体固定安装有氮气输气管,所述氮气输气管上安装有单向输气阀一,贯穿所述冷凝罐的顶端罐体固定安装有氮气回流管,所述氮气回流管上安装有单向输气阀二;本实用新型专利技术所述的一种乳酸蒸发冷凝水回收的装置,能够在蒸发浓缩罐产生水蒸气后及时抽出水蒸气,避免乳酸二次吸收水蒸气,同时平衡蒸发浓缩罐中的气压,避免气压变化影响乳酸和水的沸点。免气压变化影响乳酸和水的沸点。免气压变化影响乳酸和水的沸点。

【技术实现步骤摘要】
一种乳酸蒸发冷凝水回收的装置


[0001]本技术涉及一种凝水回收装置,特别涉及一种乳酸蒸发冷凝水回收的装置。

技术介绍

[0002]乳酸的纯品为无色液体,工业品为无色到浅黄色液体,具有吸湿性,可应用于食品、医药等多个行业,而在乳酸生产的过程中,需要对乳酸进行蒸发浓缩得到乳酸浓缩液,此时会产生冷凝水,由于冷凝水偏酸性,因此无法直接排放,需要通过冷凝水回收的装置进行回收后,集中处理达标方可排放。
[0003]乳酸浓缩浓度较高,需要两次蒸发,如果乳酸在蒸发器中停留时间较长会影响乳酸色泽。
[0004]现有的乳酸蒸发冷凝水回收的装置在使用时,通常是利用气压将产生的水蒸气排出蒸发浓缩罐之后再进入冷凝罐中冷凝的,因此,蒸发浓缩罐中的产生的水蒸气会在罐中停留,而乳酸是具有吸湿性的,因此水蒸气排出不及时,乳酸会二次吸收水蒸气,延长蒸发浓缩的时间,同时影响蒸发浓缩的效果,若是直接通过外接设备抽出水蒸气,则会导致蒸发浓缩罐中形成负压,非标准大气压下,会改变乳酸和水的沸点,因此又需要根据罐中的气压调节蒸发温度,较为不便。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种乳酸蒸发冷凝水回收的装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0007]一种乳酸蒸发冷凝水回收的装置,包括蒸发浓缩罐,所述蒸发浓缩罐的一侧靠顶端固定安装有输送通道,所述输送通道的一侧固定安装有冷凝罐,所述输送通道的内部且贯穿输送通道的前后端居中设置有防倒流组件,贯穿所述蒸发浓缩罐的顶端罐体固定安装有氮气输气管,所述氮气输气管上安装有单向输气阀一,贯穿所述冷凝罐的顶端罐体固定安装有氮气回流管,所述氮气回流管上安装有单向输气阀二,所述氮气输气管与氮气回流管的末端安装有同一个氮气罐。
[0008]优选的,所述防倒流组件包括电机,电机的前端安装有导流风叶,导流风叶的转轴外圈靠前后端均安装有轴承。
[0009]优选的,所述蒸发浓缩罐与冷凝罐通过输送通道连通,贯穿蒸发浓缩罐与冷凝罐的底端罐体均安装有下料管。
[0010]优选的,所述氮气罐通过氮气输气管与蒸发浓缩罐的内部连通,冷凝罐通过氮气回流管与氮气罐的内部连通。
[0011]优选的,所述单向输气阀一的流向为从氮气罐流向蒸发浓缩罐,单向输气阀二的流向为从冷凝罐流向氮气罐。
[0012]优选的,所述电机的输出轴与导流风叶的转轴固定连接,导流风叶的转轴贯穿输
送通道的前后端,导流风叶位于输送通道的内部,电机的机座与输送通道的背面固定连接,轴承的外圈与输送通道固定连接,轴承的内圈与导流风叶的转轴外圈固定连接。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0014]本技术通过设置防倒流组件,通过电机带动导流风叶转动,利用导流风叶将蒸发浓缩罐中的水蒸气抽出,通过输送通道输送后送入冷凝罐中进行冷凝,避免在乳酸蒸发浓缩后形成的水蒸气停留在蒸发浓缩罐中,因乳酸的吸湿性被二次吸收,延长乳酸浓缩蒸发的时间,影响乳酸浓缩蒸发的效果。
[0015]通过设置单向输气阀一和单向输气阀二限制氮气的流向,氮气通过氮气输气管和单向输气阀一进入蒸发浓缩罐中,避免蒸发浓缩罐中形成负压影响水蒸气的流通,且氮气充入蒸发浓缩罐中后使罐内气压稳定,不会因气压改变而改变乳酸和水的沸点,同时配合防倒流组件将氮气输送至冷凝罐中,最后氮气通过氮气回流管和单向输气阀二流回到氮气罐中,形成氮气循环,节省氮气用量。
附图说明
[0016]图1为本技术一种乳酸蒸发冷凝水回收的装置的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术一种乳酸蒸发冷凝水回收的装置的整体结构后部视角图;
[0018]图3为本技术一种乳酸蒸发冷凝水回收的装置的整体结构主视图;
[0019]图4为本技术一种乳酸蒸发冷凝水回收的装置中防倒流组件的结构示意图;
[0020]图5为本技术一种乳酸蒸发冷凝水回收的装置中输送通道的内部结构主视图;
[0021]图中:1、蒸发浓缩罐;2、输送通道;3、冷凝罐;4、防倒流组件;5、氮气输气管;6、氮气回流管;7、单向输气阀一;8、单向输气阀二;9、氮气罐;401、电机;402、导流风叶;403、轴承。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0023]如图1

图5所示,一种乳酸蒸发冷凝水回收的装置,包括蒸发浓缩罐1,蒸发浓缩罐1的一侧靠顶端固定安装有输送通道2,输送通道2的一侧固定安装有冷凝罐3,输送通道2的内部且贯穿输送通道2的前后端居中设置有防倒流组件4,贯穿蒸发浓缩罐1的顶端罐体固定安装有氮气输气管5,氮气输气管5上安装有单向输气阀一7,贯穿冷凝罐3的顶端罐体固定安装有氮气回流管6,氮气回流管6上安装有单向输气阀二8,氮气输气管5与氮气回流管6的末端安装有同一个氮气罐9。
[0024]为了及时抽出蒸发浓缩罐1内部形成的水蒸气设置了防倒流组件4,防倒流组件4包括电机401,电机401的前端安装有导流风叶402,导流风叶402的转轴外圈靠前后端均安装有轴承403。
[0025]为了便于氮气在蒸发浓缩罐1与冷凝罐3之间流通同时便于下料,蒸发浓缩罐1与冷凝罐3通过输送通道2连通,贯穿蒸发浓缩罐1与冷凝罐3的底端罐体均安装有下料管,氮气通过输送通道2从蒸发浓缩罐1流向冷凝罐3,完成蒸发浓缩后,乳酸浓缩液从蒸发浓缩罐
1底端的下料管下料,冷凝罐3中的冷凝水从冷凝罐3底端的下料管下料。
[0026]为了便于氮气的流通,氮气罐9通过氮气输气管5与蒸发浓缩罐1的内部连通,冷凝罐3通过氮气回流管6与氮气罐9的内部连通,氮气通过氮气输气管5和氮气回流管6在蒸发浓缩罐1、冷凝罐3和氮气罐9中流通。
[0027]为了便于氮气的定向流通,单向输气阀一7的流向为从氮气罐9流向蒸发浓缩罐1,单向输气阀二8的流向为从冷凝罐3流向氮气罐9,通过单向输气阀一7的限制,氮气从氮气罐9中流向蒸发浓缩罐1,通过单向输气阀二8,氮气从冷凝罐3中流向氮气罐9。
[0028]为了便于对水蒸气进行导流,电机401的输出轴与导流风叶402的转轴固定连接,导流风叶402的转轴贯穿输送通道2的前后端,导流风叶402位于输送通道2的内部,电机401的机座与输送通道2的背面固定连接,轴承403的外圈与输送通道2固定连接,轴承403的内圈与导流风叶402的转轴外圈固定连接,启动电机401带动导流风叶402转动,形成气流带动蒸发浓缩罐1内部的水蒸气进入冷凝罐3中,防止因乳酸的吸湿性导致形成的水蒸气被二次吸收,同时利用轴承403减小导流风叶402的转轴与输送通道2之间的转动摩擦。
[0029]使用时,首先启动蒸发浓缩罐1、冷凝罐3和电机4,通过打开氮气输气管5和氮气回流管6上的阀门,通过蒸发浓缩罐1对罐中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳酸蒸发冷凝水回收的装置,其特征在于:包括蒸发浓缩罐(1),蒸发浓缩罐(1)的一侧靠顶端固定安装有输送通道(2),输送通道(2)的一侧固定安装有冷凝罐(3),输送通道(2)的内部且贯穿输送通道(2)的前后端居中设置有防倒流组件(4),贯穿蒸发浓缩罐(1)的顶端罐体固定安装有氮气输气管(5),氮气输气管(5)上安装有单向输气阀一(7),贯穿冷凝罐(3)的顶端罐体固定安装有氮气回流管(6),氮气回流管(6)上安装有单向输气阀二(8),氮气输气管(5)与氮气回流管(6)的末端安装有同一个氮气罐(9)。2.根据权利要求1所述的一种乳酸蒸发冷凝水回收的装置,其特征在于:防倒流组件(4)包括电机(401),电机(401)的前端安装有导流风叶(402),导流风叶(402)的转轴外圈靠前后端均安装有轴承(403)。3.根据权利要求1所述的一种乳酸蒸发冷凝水回收的装置,其特征在于:蒸发浓缩罐(1)与冷凝罐(3)通过输送通道(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李沙张川川孟祥静姚娣
申请(专利权)人:山东富欣生物科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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