本实用新型专利技术涉及一种乙醇蒸汽回收分流冷凝装置。采用的技术方案是：包括冷凝罐，所述冷凝罐内侧设置有分流管组，所述冷凝罐下部设置有底分流室，所述分流管组下部设置有分流板；所述分流管组包括多组分流管，所述分流管一侧固定连接有散热片；所述分流板中部开设有溢出孔，所述分流板边缘开设有多个溢出孔组，所述分流板上表面均布有分流片。本实用新型专利技术的有益效果：通过在分流管外设置散热片，提升与冷却水换热面积，提升换热效果，加快乙醇蒸汽液化，通过在底分流室上设置分流板，使液体聚集延长换热时间，提升装置回收冷凝效果，节约了资源，减小设备占地面积，为企业节约了生产成本，提高了经济效益。高了经济效益。高了经济效益。
【技术实现步骤摘要】
乙醇蒸汽回收分流冷凝装置
[0001]本技术属于乙醇加工回收设备
，涉及一种乙醇蒸汽回收分流冷凝装置。
技术介绍
[0002]蒸馏法回收乙醇常用在医药食品行业，主要利用乙醇沸点低于其他溶液沸点的原理，用稍高于乙醇沸点的温度，将需要回收的原料进行加热挥发，再经过冷凝冷却，以达到回收乙醇的目的；
[0003]在保健药酒生产过程中，对乙醇蒸汽进行回收尾端常用冷凝罐，现有的换热式冷凝罐，为了达到换热效果常采用较长的换热管，在厂房高度较低的情况安装困难，现需要提升换热效率。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种乙醇蒸汽回收分流冷凝装置，通过在分流管外设置散热片，提升与冷却水换热面积，提升换热效果，加快乙醇蒸汽液化，通过在底分流室上设置分流板，使液体聚集延长换热时间，提升装置回收冷凝效果，节约了资源，减小设备占地面积，为企业节约了生产成本，提高了经济效益，有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种乙醇蒸汽回收分流冷凝装置，采用的技术方案是，包括冷凝罐，所述冷凝罐内侧设置有分流管组，所述冷凝罐下部设置有底分流室，所述分流管组下部设置有分流板；
[0006]所述分流管组包括多组分流管，所述分流管一侧固定连接有散热片；
[0007]所述分流板中部开设有溢出孔，所述分流板边缘开设有多个溢出孔组，所述分流板上表面均布有分流片。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述冷凝罐顶部连通冷凝输入管，所述底分流室下部连通冷凝输出管。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述冷凝罐内侧上部设置有分隔板，所述分隔板上均布开设有分流孔。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述分流管与散热片通过焊接连接，所述分流管下部固定有下分隔板。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述冷凝罐上部一侧连通有冷水输出管，所述冷凝罐下部一侧连通有冷水输入管。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述分流板截面为圆弧形。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述分流管组、溢出孔组与分流片数量可根据不同实施方案进行调整。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种乙醇蒸汽回收分流冷凝装置，通
过在分流管外设置散热片，提升与冷却水换热面积，提升换热效果，加快乙醇蒸汽液化，通过在底分流室上设置分流板，使液体聚集延长换热时间，提升装置回收冷凝效果，节约了资源，减小设备占地面积，为企业节约了生产成本，提高了经济效益。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构剖面视图；
[0016]图2为本技术的分流管组结构示意图；
[0017]图3为本技术的分流板结构局部图；
[0018]图4为本技术的分流板结构细节图。
[0019]图中：
[0020]1、冷凝罐；101、冷凝输入管；102、底分流室；103、冷凝输出管；104、冷水输出管；105、冷水输入管；
[0021]2、分隔板；201、分流孔；
[0022]3、分流板；301、溢出孔；302、溢出孔组；303、分流片；
[0023]4、分流管组；401、分流管；402、散热片；403、下分隔板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例(为描述与理解方便，以下以图1的上方为上方进行描述)。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]如图1至图4所示，本技术所述的一种乙醇蒸汽回收分流冷凝装置，采用的技术方案是，包括冷凝罐1，所述冷凝罐1内侧设置有分流管组4，其特征在于：所述冷凝罐1下部设置有底分流室102，所述分流管组4下部设置有分流板3，所述分流管组4包括多组分流管401，所述分流管401一侧固定连接有散热片402，所述分流板3中部开设有溢出孔301，所述分流板3边缘开设有多个溢出孔组302，所述分流板3上表面均布有分流片303，所述分流板3截面为圆弧形，回收分流冷凝装置通过在分流管401外设置散热片402，提升与冷却水换热面积，提升换热效果，加快乙醇蒸汽液化，通过在底分流室102上设置分流板3，使液体聚集延长换热时间，提升装置回收冷凝效果。
[0027]进一步地，所述冷凝罐1顶部连通冷凝输入管101，所述底分流室102下部连通冷凝输出管103，所述冷凝罐1上部一侧连通有冷水输出管104，所述冷凝罐1下部一侧连通有冷水输入管105，冷却水通过冷水输出管104和冷水输入管105进入罐体与分流管组4换热。
[0028]进一步地，所述冷凝罐1内侧上部设置有分隔板2，所述分隔板2上均布开设有分流孔201，所述分流管401与散热片402通过焊接连接，所述分流管401下部固定有下分隔板403，分隔板2与下分隔板403形成换热室。
[0029]在使用时：乙醇蒸汽通过冷凝输入管101，通过分隔板2进入分流管组4；冷却水通过冷水输入管105进入冷凝罐1，冷却水经过分流管401与散热片402，经过散热片402充分换
热通过冷水输出管104流出，乙醇蒸汽冷凝后经过分流板3，通过分流片303换热，经过溢出孔301与溢出孔组302落入底分流室102，通过冷凝输出管103输出完成冷凝回收。
[0030]实施例2
[0031]与实施例1的不同之处在于，分流管组4、溢出孔组302与分流片303数量可根据不同实施方案进行调整，适应不同尺寸冷凝罐1体积需要，提升适用性。
[0032]本技术通过在分流管外设置散热片，提升与冷却水换热面积，提升换热效果，加快乙醇蒸汽液化，通过在底分流室上设置分流板，使液体聚集延长换热时间，提升装置回收冷凝效果，节约了资源，减小设备占地面积，为企业节约了生产成本，提高了经济效益。
[0033]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种乙醇蒸汽回收分流冷凝装置，包括冷凝罐(1)，所述冷凝罐(1)内侧设置有分流管组(4)，其特征在于：所述冷凝罐(1)下部设置有底分流室(102)，所述分流管组(4)下部设置有分流板(3)；所述分流管组(4)包括多组分流管(401)，所述分流管(401)一侧固定连接有散热片(402)；所述分流板(3)中部开设有溢出孔(301)，所述分流板(3)边缘开设有多个溢出孔组(302)，所述分流板(3)上表面均布有分流片(303)。2.根据权利要求1所述的一种乙醇蒸汽回收分流冷凝装置，其特征在于：所述冷凝罐(1)顶部连通冷凝输入管(101)，所述底分流室(102)下部连通冷凝输出管(103)。3.根据权利要求1所述的一种乙醇蒸汽回收分流冷凝装置，其特征在于：所述冷凝罐(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：岳广宇，董永强，吕强，刘晓慧，李颖萍，苏华强，郝新红，
申请(专利权)人：通辽德胜生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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