本实用新型专利技术公开了一种沥青公路铺设用沥青加热装置，具体涉及沥青铺设技术领域，包括沥青加热罐，所述沥青加热罐下方和内部均设置有伸缩流动机构；所述伸缩流动机构包括底座和活动筒，所述底座内部设置有工作腔，所述工作腔底部焊接设置有空心柱，所述空心柱上方设置有转动锥齿轮，所述转动锥齿轮内部贯穿设置有螺纹孔，所述螺纹孔内部设置有螺纹柱，所述转动锥齿轮一侧设置有传动锥齿轮。本实用新型专利技术通过设有伸缩流动机构，可以使得活动筒内部的沥青与外部的沥青可以不断交换加热位置，从而使得内部的沥青可以靠近沥青加热罐内壁，使其可以在短时间内快速融化，从而使得沥青加热罐内部的沥青可以被均匀加热，提高了加热效率。提高了加热效率。提高了加热效率。
【技术实现步骤摘要】
一种沥青公路铺设用沥青加热装置
[0001]本技术涉及沥青铺设
，更具体地说，本技术涉及一种沥青公路铺设用沥青加热装置。
技术介绍
[0002]沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等，而在对沥青进行铺设时需要用到沥青加热装置。
[0003]现有的沥青加热装置虽然可以正常使用，但是在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如现有的沥青加热装置主要是通过对沥青加热罐外壁进行加热的方式将沥青放置在沥青加热罐内部进行加热，但是沥青加热罐内壁与沥青的接触面积有限，靠近沥青加热罐内壁的沥青容易被加热融化，而离沥青加热罐内壁较远的沥青则加热融化较慢，导致加热不均匀，加热效率低。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种沥青公路铺设用沥青加热装置，通过设有伸缩流动机构，可以使得活动筒内部的沥青与外部的沥青可以不断交换加热位置，从而使得内部的沥青可以靠近沥青加热罐内壁，使其可以在短时间内快速融化，从而使得沥青加热罐内部的沥青可以被均匀加热，提高了加热效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种沥青公路铺设用沥青加热装置，包括沥青加热罐，所述沥青加热罐顶部贯穿设置有沥青进料箱，所述沥青加热罐外壁上套接设置有支撑架，所述沥青加热罐下方和内部均设置有伸缩流动机构；
[0006]所述伸缩流动机构包括底座和活动筒，所述底座内部设置有工作腔，所述工作腔底部焊接设置有空心柱，所述空心柱上方设置有转动锥齿轮，所述转动锥齿轮内部贯穿设置有螺纹孔，所述螺纹孔内部设置有螺纹柱，所述螺纹柱通过螺纹孔与转动锥齿轮螺纹连接，所述空心柱内壁两侧均设置有滑动槽，所述螺纹柱底部焊接设置有滑动限位环，所述滑动限位环与滑动槽滑动连接，所述转动锥齿轮一侧设置有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮与转动锥齿轮啮合，所述传动锥齿轮一侧焊接设置有转动轴，所述转动轴一端设置有电机，所述电机与工作腔之间设置有固定块，所述电机通过固定块与工作腔固定连接，所述活动筒底部设置有活动塞；
[0007]在一个优选的实施方式中，所述底座焊接设置于沥青加热罐底部，所述沥青加热罐内壁底部焊接设置有活动筒，所述活动筒内壁底端贯穿设置有若干个沥青流动口。
[0008]在一个优选的实施方式中，所述工作腔顶部和沥青加热罐底部均贯穿设置有活动孔，两个所述活动孔共线设置，所述螺纹柱一端贯穿设置于两个活动孔内部，所述活动塞与螺纹柱一端焊接。
[0009]在一个优选的实施方式中，所述沥青加热罐底部贯穿设置有沥青出料管，所述沥青出料管一端贯穿设置于底座内部，所述沥青出料管一端固定安装有流量控制阀。
[0010]在一个优选的实施方式中，所述转动锥齿轮底部设置有转动槽，所述转动槽内部设置有转动卡环，所述转动卡环通过转动槽与转动锥齿轮转动连接，所述转动卡环焊接设置于空心柱顶部。
[0011]在一个优选的实施方式中，所述沥青加热罐顶部贯穿设置有转轴，所述转轴一端设置有电动机，所述电动机外壁上套接设置有固定架，所述转轴远离电动机的一端焊接设置有沥青刮板，所述沥青刮板紧贴沥青加热罐内壁。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设有伸缩流动机构，可以使得活动筒内部的沥青与外部的沥青可以不断交换加热位置，从而使得内部的沥青可以靠近沥青加热罐内壁，使其可以在短时间内快速融化，从而使得沥青加热罐内部的沥青可以被均匀加热，提高了加热效率，使得与现有技术相比，本技术有效解决了现有的沥青加热装置主要是通过对沥青加热罐外壁进行加热的方式将沥青放置在沥青加热罐内部进行加热，但是沥青加热罐内壁与沥青的接触面积有限，靠近沥青加热罐内壁的沥青容易被加热融化，而离沥青加热罐内壁较远的沥青则加热融化较慢，导致加热不均匀，加热效率低的问题；
[0014]2、通过设有沥青刮板，使得沥青加热罐内壁上粘连的沥青可以被轻松的刮下，不需要工作人员进入沥青加热罐内部对沥青进行清理，提高了工作效率，来与现有技术相比，本技术有效解决了现有的沥青加热罐在清理内壁上粘连的沥青时，需要工作人员进入沥青加热罐内部进行清理，导致清理时间较长、工作效率较低的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的整体侧视结构剖视示意图。
[0017]图3为本技术的整体后视结构剖视示意图。
[0018]图4为本技术的图2中A部结构放大示意图。
[0019]图5为本技术的图2中B部结构放大示意图。
[0020]附图标记为：1、沥青加热罐；2、沥青进料箱；3、支撑架；4、底座；5、活动筒；6、工作腔；7、空心柱；8、转动锥齿轮；9、螺纹孔；10、螺纹柱；11、传动锥齿轮；12、转动轴；13、电机；14、固定块；15、活动塞；16、活动孔；17、沥青出料管；18、流量控制阀；19、滑动限位环；20、转动槽；21、转动卡环；22、转轴；23、电动机；24、固定架；25、沥青刮板；26、沥青流动口；27、滑动槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如附图1
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5所示，本技术提供了一种沥青公路铺设用沥青加热装置，包括沥青
加热罐1，所述沥青加热罐1顶部贯穿设置有沥青进料箱2，所述沥青加热罐1外壁上套接设置有支撑架3，所述沥青加热罐1下方和内部均设置有伸缩流动机构；
[0023]所述伸缩流动机构包括底座4和活动筒5，所述底座4内部设置有工作腔6，所述工作腔6底部焊接设置有空心柱7，所述空心柱7上方设置有转动锥齿轮8，所述转动锥齿轮8内部贯穿设置有螺纹孔9，所述螺纹孔9内部设置有螺纹柱10，所述螺纹柱10通过螺纹孔9与转动锥齿轮8螺纹连接，所述空心柱7内壁两侧均设置有滑动槽27，所述螺纹柱10底部焊接设置有滑动限位环19，所述滑动限位环19与滑动槽27滑动连接，所述转动锥齿轮8一侧设置有传动锥齿轮11，所述传动锥齿轮11与转动锥齿轮8啮合，所述传动锥齿轮11一侧焊接设置有转动轴12，所述转动轴12一端设置有电机13，所述电机13与工作腔6之间设置有固定块14，所述电机13通过固定块14与工作腔6固定连接，所述活动筒5底部设置有活动塞15；
[0024]所述底座4焊接设置于沥青加热罐1底部，所述沥青加热罐1内壁底部焊接设置有活动筒5，所述活动筒5内壁底端贯穿设置有若干个沥青流动口26，便于筒外融化的沥青溶液将会通过活动筒5底部的沥青流动口26进入活动筒5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种沥青公路铺设用沥青加热装置，包括沥青加热罐(1)，其特征在于：所述沥青加热罐(1)顶部贯穿设置有沥青进料箱(2)，所述沥青加热罐(1)外壁上套接设置有支撑架(3)，所述沥青加热罐(1)下方和内部均设置有伸缩流动机构；所述伸缩流动机构包括底座(4)和活动筒(5)，所述底座(4)内部设置有工作腔(6)，所述工作腔(6)底部焊接设置有空心柱(7)，所述空心柱(7)上方设置有转动锥齿轮(8)，所述转动锥齿轮(8)内部贯穿设置有螺纹孔(9)，所述螺纹孔(9)内部设置有螺纹柱(10)，所述螺纹柱(10)通过螺纹孔(9)与转动锥齿轮(8)螺纹连接，所述空心柱(7)内壁两侧均设置有滑动槽(27)，所述螺纹柱(10)底部焊接设置有滑动限位环(19)，所述滑动限位环(19)与滑动槽(27)滑动连接，所述转动锥齿轮(8)一侧设置有传动锥齿轮(11)，所述传动锥齿轮(11)与转动锥齿轮(8)啮合，所述传动锥齿轮(11)一侧焊接设置有转动轴(12)，所述转动轴(12)一端设置有电机(13)，所述电机(13)与工作腔(6)之间设置有固定块(14)，所述电机(13)通过固定块(14)与工作腔(6)固定连接，所述活动筒(5)底部设置有活动塞(15)。2.根据权利要求1所述的一种沥青公路铺设用沥青加热装置，其特征在于：所述底座(4)焊接设置于沥青加热罐(1)底部，所述沥青加热罐(1)内壁底部焊接...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴赟，
申请(专利权)人：宜昌晟高新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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