一种可回收废料的铺路机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可回收废料的铺路机，包括：底座、夯实机构和回收机构，所述底座底侧固定安装有四个脚轮，所述底座顶侧边缘处固定焊接有推把，所述底座顶侧远离推把的边缘处固定焊接有两个支撑杆，两个所述支撑杆上固定焊接有同一个顶板，所述顶板底侧固定焊接有两个对称设置的加强筋，所述加强筋底端与支撑杆固定焊接，所述夯实机构设置在顶板上，所述回收机构设置在底座上，所述夯实机构包括液压杆、夯实板、拼接板和若干卡接组件。本实用新型专利技术通过设置多个卡接组件将多个拼接板拼接后再拼接在夯实板的一端，从而可以根据所需夯实的路面宽度来调节夯实宽度，大大提高了铺路机在夯实时的适用性。夯实时的适用性。夯实时的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可回收废料的铺路机


[0001]本技术涉及道路施工设备
，具体为一种可回收废料的铺路机。

技术介绍

[0002]在路政施工铺路时，需要事先用铺路机对路基的地面进行夯实处理，以提高地面的紧实度，对地面进行夯实能够保证铺设石子、沥青等铺路材料后不会出现路面塌陷等问题，在夯实时，铺路机是通过安装的液压杆带动夯实板向下砸压地面将地面夯实，然而，目前现有的铺路机上的夯实板都是一体式结构，无法根据需夯实的路基宽度进行调节，使得当夯实板过长时，影响夯实操作，夯实不便，当夯实板过短时，则需要进行多次夯实，降低夯实的工作效率，大大降低了铺路机在夯实时的适用性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可回收废料的铺路机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可回收废料的铺路机，包括：
[0005]底座，所述底座底侧固定安装有四个脚轮，所述底座顶侧边缘处固定焊接有推把，所述底座顶侧远离推把的边缘处固定焊接有两个支撑杆，两个所述支撑杆上固定焊接有同一个顶板，所述顶板底侧固定焊接有两个对称设置的加强筋，所述加强筋底端与支撑杆固定焊接；
[0006]夯实机构，所述夯实机构设置在顶板上；
[0007]回收机构，所述回收机构设置在底座上。
[0008]优选的，所述夯实机构包括液压杆、夯实板、拼接板和若干卡接组件，所述液压杆固定安装在顶板上，所述夯实板固定安装在液压杆底端，所述夯实板顶侧固定焊接有两个导向杆，两个所述导向杆对称设置在液压杆两侧，两个导向杆均与顶板滑动连接，两个所述卡接组件分别对称设置在夯实板两端顶侧。
[0009]优选的，所述拼接板数量为两个，两个所述拼接板分别设置在夯实板两侧，所述拼接板靠近夯实板的一端顶侧固定焊接拼接块，所述拼接块远离夯实板的一侧开设有两个卡接槽，所述拼接块远离卡接槽的一侧固定焊接有两个插接柱，一个所述卡接组件设置在拼接板远离拼接块的一端顶侧。
[0010]优选的，所述卡接组件包括拼接座、基座和螺杆，所述拼接座固定焊接在所需位置处，所述拼接座的拼接面上开设有两个插接槽，所述插接槽与所述插接柱相适配，所述基座固定焊接在拼接座顶侧，所述螺杆通过轴承转动连接在基座上，所述螺杆上螺纹连接有卡接板，所述基座上固定焊接有两个滑杆，两个所述滑杆对称设置在螺杆两侧，所述滑杆与卡接板滑动连接，所述螺杆远离卡接板的一端固定安装有手轮，所述卡接板靠近拼接座的一侧固定焊接有两个卡接块，所述卡接块与所述卡接槽相适配。
[0011]优选的，所述底座顶侧设置有电源箱，所述电源箱上固定安装有控制开关，所述电源箱与液压杆均通过电线与控制开关相连接。
[0012]优选的，所述回收机构包括回收箱，所述回收箱固定焊接在底座顶侧，所述回收箱顶侧设置有进料斗，所述回收箱内腔底壁设置为倾斜形，所述回收箱一侧壁上固定焊接有出料斗，所述出料斗上滑动连接有挡料板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术当需要增加夯实的宽度时，将拼接板的拼接块可通过设置的插接柱插入至夯实板的拼接座的插接槽内与之贴合，旋拧手轮，带动螺杆顺时针转动，使得卡接板在两个滑杆的导向作用下向拼接座方向移动，带动卡接块插入至对应位置的卡接槽内，完成拼接座与拼接块的拼接，从而将拼接板拼接在夯实板的一端，可根据所需长度，重复上述的拼接步骤，拼接多个拼接板，从而可以根据所需夯实的路面宽度来调节夯实宽度，大大提高了铺路机在夯实时的适用性；
[0015]2、本技术在夯实过程中，可人工将路基上的沥青废料铲入回收箱内回收，拉开挡料板可将回收的废料通过出料斗排出回收箱，从而便于进行重新加工再利用，节约资源。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种可回收废料的铺路机立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种可回收废料的铺路机中的整体的侧视结构图；
[0018]图3为本技术提出的一种可回收废料的铺路机中的拼接板与拼接座连接的结构图；
[0019]图4为本技术提出的一种可回收废料的铺路机中的拼接座与拼接块连接的剖面侧视结构图。
[0020]图中：1、底座；2、脚轮；3、推把；4、支撑杆；5、顶板；6、加强筋；7、液压杆；8、夯实板；9、导向杆；10、拼接板；11、拼接座；12、插接槽；13、基座；14、螺杆；15、卡接板；16、滑杆；17、手轮；18、卡接块；19、拼接块；20、卡接槽；21、插接柱；22、电源箱；23、控制开关；24、回收箱；25、出料斗；26、挡料板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种可回收废料的铺路机，包括：
[0023]底座1，底座1底侧固定安装有四个脚轮2，底座1顶侧边缘处固定焊接有推把3，底座1顶侧远离推把3的边缘处固定焊接有两个支撑杆4，两个支撑杆4上固定焊接有同一个顶板5，顶板5底侧固定焊接有两个对称设置的加强筋6，加强筋6底端与支撑杆4固定焊接；
[0024]夯实机构，夯实机构设置在顶板5上；
[0025]回收机构，回收机构设置在底座1上。
[0026]夯实机构包括液压杆7、夯实板8、拼接板10和若干卡接组件，液压杆7固定安装在顶板5上，夯实板8固定安装在液压杆7底端，夯实板8顶侧固定焊接有两个导向杆9，两个导向杆9对称设置在液压杆7两侧，两个导向杆9均与顶板5滑动连接，两个卡接组件分别对称设置在夯实板8两端顶侧，通过液压杆7的伸缩可带动夯实板8在两个导向杆9与顶板5的配合导向下上下移动，对路面进行夯实。
[0027]拼接板10数量为两个，两个拼接板10分别设置在夯实板8两侧，拼接板10靠近夯实板8的一端顶侧固定焊接拼接块19，拼接块19远离夯实板8的一侧开设有两个卡接槽20，拼接块19远离卡接槽20的一侧固定焊接有两个插接柱21，一个卡接组件设置在拼接板10远离拼接块19的一端顶侧，通过卡接组件与拼接块19的配合，可对多个拼接板10进行拼接。
[0028]卡接组件包括拼接座11、基座13和螺杆14，拼接座11固定焊接在所需位置处，拼接座11的拼接面上开设有两个插接槽12，插接槽12与插接柱21相适配，基座13固定焊接在拼接座11顶侧，螺杆14通过轴承转动连接在基座13上，螺杆14上螺纹连接有卡接板15，基座13上固定焊接有两个滑杆16，两个滑杆16对称设置在螺杆14两侧，滑杆16与卡接板15滑动连接，螺杆14远离卡接板15的一端固定安装有手轮17，卡接板15靠近拼接座11的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可回收废料的铺路机，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)底侧固定安装有四个脚轮(2)，所述底座(1)顶侧边缘处固定焊接有推把(3)，所述底座(1)顶侧远离推把(3)的边缘处固定焊接有两个支撑杆(4)，两个所述支撑杆(4)上固定焊接有同一个顶板(5)，所述顶板(5)底侧固定焊接有两个对称设置的加强筋(6)，所述加强筋(6)底端与支撑杆(4)固定焊接；夯实机构，所述夯实机构设置在顶板(5)上；回收机构，所述回收机构设置在底座(1)上。2.根据权利要求1所述的一种可回收废料的铺路机，其特征在于：所述夯实机构包括液压杆(7)、夯实板(8)、拼接板(10)和若干卡接组件，所述液压杆(7)固定安装在顶板(5)上，所述夯实板(8)固定安装在液压杆(7)底端，所述夯实板(8)顶侧固定焊接有两个导向杆(9)，两个所述导向杆(9)对称设置在液压杆(7)两侧，两个导向杆(9)均与顶板(5)滑动连接，两个所述卡接组件分别对称设置在夯实板(8)两端顶侧。3.根据权利要求2所述的一种可回收废料的铺路机，其特征在于：所述拼接板(10)数量为两个，两个所述拼接板(10)分别设置在夯实板(8)两侧，所述拼接板(10)靠近夯实板(8)的一端顶侧固定焊接拼接块(19)，所述拼接块(19)远离夯实板(8)的一侧开设有两个卡接槽(20)，所述拼接块(19)远离卡接槽(20)的一侧固定焊接有两个插接柱(21)，一个所述卡接组件设置在拼接板(10)远离拼接块(19)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊章清，
申请(专利权)人：宜昌晟高新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：