一种面料卷绕装置制造方法及图纸

技术编号:36661246 阅读:10 留言:0更新日期:2023-02-18 13:35
本实用新型专利技术公开了一种面料卷绕装置,包括机架,机架两侧从上到下分别开设有两个凹槽和两个通槽,两个凹槽均呈倾斜设置且顶端均连通有限位圆槽,两个通槽内部底端均固设有气缸,两个气缸的活塞杆上均固设有滑块一和滑块二,滑块一和滑块二之间设置有带动辊一和带动辊二,滑块一上设置有带动机构,带动辊一和带动辊二上设置有卷布辊,卷布辊外壁分别与带动辊一和带动辊二相抵触且两端分别位于两个限位圆槽内部。本实用新型专利技术通过两个气缸的设置从而可分别带动带动辊一、带动辊二和卷布辊向下移动,通过两个凹槽的倾斜设置从而可使带有足量面料的卷布辊向外滚动,最终可避免工作人员拆卸卷布辊。卸卷布辊。卸卷布辊。

【技术实现步骤摘要】
一种面料卷绕装置


[0001]本技术涉及纺织机械
,特别涉及一种面料卷绕装置。

技术介绍

[0002]纺织面料在织造完成后,一般需要通过卷绕装置将其卷绕至卷布辊上,从而便于运输和使用,有技术的面料卷绕装置通常采用一个卷绕辊将纺织面料卷绕至卷布辊上,待卷布辊卷绕至足量的面料后,通过人工将卷布辊卸下并重新安装新的卷布辊再进行卷绕作业;由于当卷布辊上具有足量的面料,所以需要拆卸的卷布辊整体重量大大增加,最终使得工作人员在拆卸卷布辊时,不仅费时费力,劳动强度还大。为解决以上的技术问题,以下提出一种解决方案。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种面料卷绕装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0005]一种面料卷绕装置,包括机架,所述机架两侧从上到下分别开设有两个凹槽和两个通槽,两个所述凹槽均呈倾斜设置且顶端均连通有限位圆槽,两个所述通槽均贯穿机架两侧且内部底端均固设有气缸,两个所述气缸的活塞杆上均固设有分别位于两个通槽内部的滑块一和滑块二,所述滑块一和滑块二分别与两个通槽呈滑动连接,所述滑块一和滑块二之间设置有相对称的带动辊一和带动辊二,所述滑块一上设置有用于带动带动辊一和带动辊二同向转动的带动机构,所述带动辊一和带动辊二上设置有卷布辊,所述卷布辊外壁分别与带动辊一和带动辊二相抵触且两端分别位于两个限位圆槽内部。
[0006]进一步的,所述机架外壁一侧固设有导向板,所述导向板呈倾斜设置。
[0007]进一步的,所述带动机构包括与滑块一外壁相固定的支撑板,所述支撑板顶端固设有电机,所述带动辊一和带动辊二一端均穿设滑块一且分别固设有主动轮和从动轮,所述主动轮和从动轮之间设置有皮带,所述电机与带动辊一相固定。
[0008]进一步的,所述机架外壁一端固设有控制器,所述控制器分别与电机和气缸呈电连接。
[0009]本技术的优点在于:通过两个气缸的设置从而可分别使滑块一、滑块二、带动辊一、带动辊二和卷布辊上下移动,当卷布辊两端分别位于两个限位圆槽内部时,通过带动机构的启动从而可分别使带动辊一和带动辊二同向转动,通过两者的同向转动从而可带动卷布辊转动并进行收卷作业,当卷布辊完成收卷并两端移动至两个凹槽内部时,由于两个凹槽均呈倾斜设置,所以卷布辊会向外滚动,直至滚出机架,最终可避免工作人员费时费力的取拆卸卷布辊。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图;
[0011]图2为本技术的剖视图;
[0012]图3为图2的A部放大图。
[0013]附图标记:1、机架;11、凹槽;12、通槽;13、限位圆槽;14、气缸;141、滑块一;142、滑块二;15、带动辊一;151、带动辊二;16、卷布辊;17、导向板;18、控制器;2、带动机构;21、支撑板;22、电机;23、主动轮;24、从动轮;25、皮带。
具体实施方式
[0014]以下所述仅是本技术的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出,对于本
的普通技术人员而言,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0015]如图1~图3所示,一种面料卷绕装置,包括机架1,机架1两侧从上到下分别开设有两个凹槽11和两个通槽12,两个凹槽11均呈倾斜设置且顶端均连通有限位圆槽13,两个通槽12均贯穿机架1两侧且内部底端均固设有气缸14,两个气缸14的活塞杆上均固设有分别位于两个通槽12内部的滑块一141和滑块二142,滑块一141和滑块二142分别与两个通槽12呈滑动连接,滑块一141和滑块二142之间设置有相对称的带动辊一15和带动辊二151;通过两个气缸14的启动从而可带动滑块一141和滑块二142分别在两个通槽12内部向上滑动,当滑块一141和滑块二142均向上滑动时可分别使带动辊一15和带动辊二151向上移动。
[0016]滑块一141上设置有用于带动带动辊一15和带动辊二151同向转动的带动机构2,带动机构2包括与滑块一141外壁相固定的支撑板21,支撑板21顶端固设有电机22,支撑板21起到支撑电机22的作用,带动辊一15和带动辊二151一端均穿设滑块一141且分别固设有主动轮23和从动轮24,主动轮23和从动轮24之间设置有皮带25,电机22与带动辊一15相固定;通过电机22的启动从而可使带动辊一15转动,当带动辊一15转动时可带动主动轮23转动,通过主动轮23的转动从而可分别带动皮带25和从动轮24转动,当从动轮24转动时可使带动辊二151转动。
[0017]带动辊一15和带动辊二151上设置有卷布辊16,卷布辊16外壁分别与带动辊一15和带动辊二151相抵触且两端分别位于两个限位圆槽13内部,通过带动辊一15和带动辊二151的同向转动从而可带动卷布辊16在两个限位圆槽13内部转动,通过两个限位圆槽13的设置从而可起到限位卷布辊16两端的作用,避免卷布辊16在进行收卷时出现移动的现象。
[0018]机架1外壁一侧固设有导向板17,导向板17呈倾斜设置,当卷布辊16滚出机架1到达导向板17时,由于导向板17呈倾斜设置,所以卷布辊16可通过导向板17滚动至现有的传送带上并运输至下一步骤;机架1外壁一端固设有控制器18,控制器18分别与电机22和气缸14呈电连接,通过控制器18的设置从而可方便操作人员启动或关闭电机22和气缸14。
[0019]工作原理:通过两个气缸14的启动从而可带动滑块一141和滑块二142分别在两个通槽12内部向上滑动,当滑块一141和滑块二142均向上滑动时可分别使带动辊一15和带动辊二151向上移动,通过上述两者的向上移动可带动卷布辊16向上移动,当卷布辊16两端分别移动至两个限位圆槽13内部时,通过电机22的启动从而可使带动辊一15转动,当带动辊
一15转动时可带动主动轮23转动,通过主动轮23的转动从而可分别带动皮带25和从动轮24转动,当从动轮24转动时可使带动辊二151转动,通过带动辊一15和带动辊二151的同向转动从而可带动卷布辊16转动并进行收卷作业。
[0020]当卷布辊16在进行收卷时,体积会越来越大,通过两个气缸14的活塞杆回缩可分别带动滑块一141、滑块二142、带动辊一15和带动辊二151向下移动,从而可确保卷布辊16的外壁与带动辊一15和带动辊二151一直处于抵触的状态;当卷布辊16完成收卷时,通过两个气缸14活塞杆的继续回缩从而可使带动滑块一141、滑块二142、带动辊一15和带动辊二151继续向下移动,通过带动辊一15和带动辊二151继续向下移动可带动卷布辊16两端移动至两个凹槽11内部,由于两个凹槽11均呈倾斜设置,所以卷布辊16会向外滚动,直至滚出机架1到达导向板17上,由于导向板17呈倾斜设置,所以卷布辊16可通过导向板17滚动至现有的传送带本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面料卷绕装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)两侧从上到下分别开设有两个凹槽(11)和两个通槽(12),两个所述凹槽(11)均呈倾斜设置且顶端均连通有限位圆槽(13),两个所述通槽(12)均贯穿机架(1)两侧且内部底端均固设有气缸(14),两个所述气缸(14)的活塞杆上均固设有分别位于两个通槽(12)内部的滑块一(141)和滑块二(142),所述滑块一(141)和滑块二(142)分别与两个通槽(12)呈滑动连接,所述滑块一(141)和滑块二(142)之间设置有相对称的带动辊一(15)和带动辊二(151),所述滑块一(141)上设置有用于带动带动辊一(15)和带动辊二(151)同向转动的带动机构(2),所述带动辊一(15)和带动辊二(151)上设置有卷布辊(16),所述卷布辊(16)外壁分别与带动辊一(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞红梅贾魏江王明昕
申请(专利权)人:浙江新乐纺织化纤有限公司
类型:新型
国别省市:

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