衣物处理设备以及用于衣物处理设备的排水系统技术方案

本实用新型专利技术涉及衣物处理设备领域，具体提供一种衣物处理设备以及用于衣物处理设备的排水系统，旨在至少解决现有的衣物处理设备在排水过程中残水较多、排水效率低，以及排水泵的使用寿命短的问题之一。本实用新型专利技术提供的排水系统包括：管组件，其包括第一排水管、第二排水管、第一连接管和第二连接管；排水泵，其包括通过双头电机驱动的第一排水部分和第二排水部分，第一排水部分的进水口通过第一连接管与排水口连通，第二排水部分的进水口通过第二连接管与第一排水管连通，以便余水能够通过第二连接管进入第二排水部分，并经由第二排水管排出。本实用新型专利技术提供的排水系统，能够减少余水残留，且有利于延长排水泵的使用寿命。且有利于延长排水泵的使用寿命。且有利于延长排水泵的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
衣物处理设备以及用于衣物处理设备的排水系统


[0001]本技术涉及衣物处理设备
，具体提供一种衣物处理设备以及用于衣物处理设备的排水系统。

技术介绍

[0002]衣物处理设备如洗衣机、洗干一体机等是人们日常生活中不可或缺的电器设备，为人们的生活提供了很多便利。
[0003]以滚筒洗衣机为例，根据其排水方式的不同，主要分为上排水和下排水两种，其中上排水洗衣机是利用排水泵将盛水筒内的水排出到洗衣机外。对于上排水的洗衣机，在排水过程的前期，盛水筒内的水较多，泵内水量充足；而排水过程的后期，泵内水量减少，当水泵内的水量减少到一定程度后，水体不能再继续排出，最终有一部分水残留在排水系统中，容易滋生细菌。针对余水无法完全排出这种情况，通常采用在泵壳最低点位置增加排水口，连接手动排水管，进行手动排水，虽然这种排水系统可以确保尽可能地将残水排出，但是缺点在于，需要用户手动操作，在使用时需要通过盛水容器进行盛接，否则残水外溢至地面，会给用户带来额外的麻烦。此外，现有的排水系统多采用单泵头排水泵，一个电机一个泵头，导致排水泵电机轴承的磨损程度不均匀，降低排水泵的使用寿命，且泵水效率低。
[0004]相应地，本领域需要一种新的排水系统来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术旨在解决上述技术问题，即，至少解决现有的衣物处理设备在排水过程中残水较多、排水效率低，以及排水泵的使用寿命短的问题之一。
[0006]在第一方面，本技术提供了一种用于衣物处理设备的排水系统，所述衣物处理设备包括：盛水筒，所述盛水筒具有排水口，所述排水系统包括：管组件，其包括第一排水管、第二排水管、第一连接管和第二连接管；排水泵，其包括通过双头电机驱动的第一排水部分和第二排水部分，所述第一排水部分的进水口通过所述第一连接管与所述排水口连通，所述第一排水部分的出水口与所述第一排水管的进水口连通，所述第二排水部分的进水口通过所述第二连接管与所述第一排水管连通，所述第二排水部分的出水口与所述第二排水管的进水口连通，以便所述第一排水管内的水在停止排出的情形下，余水能够通过所述第二连接管进入所述第二排水部分，并经由所述第二排水管排出，其中，所述第一排水部分的出水口的口径大于所述第二排水部分的出水口的口径。
[0007]本技术提供的用于衣物处理设备的排水系统，其排水泵包括通过双头电机驱动的两个排水部分，两个排水部分的出水口的口径设置不同，其中第一排水部分的出水口的口径设计尺寸大，排水效率相对较高，但残水多；第二排水部分的出水口的口径设计尺寸小，排水效率相对较低，但残水少；通过设置第二连接管使得第二排水部分的进水口与连接在第一排水部分的第一排水管连通，这样一来，第一排水管内的水在停止排出的情形下，余水能够继续进入第二排水部分，经由第二排水部分进一步排出，由于与第二排水部分的出
水口连接的第二排水管的管径小，残余水的体积小，因而能够减少余水残留，提升排水效果。此外，采用双头电机的排水泵时，排水泵具有的两个排水部分可以同时进行排水，进而提升排水效率。再者，采用双头电机的排水泵时，相当于将现有技术中采用的两个单头电机驱动的排水泵进行集成，不仅减小了排水泵的整体的体积，而且由于双头电机的转轴的两端同时连接有被驱动件，因而可以在工作过程中平衡电机的轴承的磨损程度，进而延长排水泵的使用寿命。
[0008]在上述用于衣物处理设备的排水系统的具体实施方式中，所述第一排水管或所述第一排水部分的出水口上设置有第一单向阀，所述第二连接管的入口连接至所述第一单向阀的下游侧。
[0009]在采用上述技术方案的情况下，当排水过程到达后期，泵内水量减少，在第一排水部分内水位达到一定程度后，余水不能再继续从第一排水部分排出时，设置的第一单向阀可以防止已排到第一排水管内的水重新回流至第一排水部分。第二连接管的入口连接至第一单向阀的下游侧，优选连接至靠近第一单向阀的位置，从而使被第一单向阀截留的水顺着第二连接管的入口流向第二排水部分，从而达到引流排尽的目的。
[0010]在上述用于衣物处理设备的排水系统的具体实施方式中，所述第一排水部分包括第一泵壳和第一叶轮，所述第二排水部分包括第二泵壳和第二叶轮，所述第一叶轮的外缘与所述第一泵壳的内壁之间的间隙大于所述第二叶轮的外缘与所述第二泵壳的内壁之间的间隙。
[0011]在采用上述技术方案的情况下，由于第一叶轮的外缘与第一泵壳的内壁之间的间隙大于第二叶轮的外缘与第二泵壳的内壁之间的间隙，叶轮转动时，第一排水部分的流量则会大于第二排水部分的流量，使得第一排水部分适于配置口径较大的出水口，而第二排水部分适于配置口径较小的出水口，相应地，第一排水管的管径也会大于第二排水管的管径，这样一来，第一排水部分主要用于提升排水泵的排水效率，第二排水部分主要用于提升余水的排尽效果，二者相结合，可以同时提升排水系统的排水效率和余水排尽效果。
[0012]在上述用于衣物处理设备的排水系统的具体实施方式中，所述第一叶轮的外缘与所述第一泵壳的内壁之间的间隙为4～8mm；并且/或者所述第二叶轮的外缘与所述第二泵壳的内壁之间的间隙为1～3mm。
[0013]需要说明的是，第一叶轮的外缘与第一泵壳的内壁之间的间隙大于第二叶轮的外缘与第二泵壳的内壁之间的间隙有多种情况，具体地，如第一泵壳与第二泵壳的尺寸相同时，第一叶轮的外缘尺寸小于第二泵轮的外缘尺寸；第一叶轮的外缘尺寸与第二泵轮的外缘尺寸相同时，第一泵壳的尺寸大于第二泵壳的尺寸；当第一泵壳的尺寸大于第二泵壳的尺寸时，第一叶轮的外缘尺寸大于第二叶轮的外缘尺寸等，只要保证第一泵壳的内壁与第一叶轮的外缘的尺寸大于第二泵壳的内壁与第二叶轮的外缘的尺寸即可。
[0014]在上述用于衣物处理设备的排水系统的具体实施方式中，所述管组件还包括第三连接管，所述第一泵壳与所述第二泵壳通过所述第三连接管连通。
[0015]在采用上述技术方案的情况下，由于排水过程到达后期时，泵内水压不足，余水无法全部进入第一排水管并被第一单向阀截留，因而泵内会有少量余水，通过设置第三连接管，利用第三连接管连接第一泵壳和第二泵壳的内腔，可以利用第三连接管将第一排水部分中尚未排出的余水引流至第二排水部分中，从而达到引流排尽的目的。
[0016]在上述用于衣物处理设备的排水系统的具体实施方式中，所述第三连接管的第一端连接至所述第一泵壳靠近其底部的位置；并且/或者所述第三连接管的第二端连接至所述第二泵壳靠近其底部的位置。
[0017]在上述用于衣物处理设备的排水系统的具体实施方式中，所述第一端的高度不低于所述第二端的高度。
[0018]在采用上述技术方案的情况下，第三连接管连接至第一泵壳靠近底部的位置，并且与第一泵壳相连的第一端的高度不低于与第二泵壳相连的第二端的高度，可以保证在到达排水过程后期，泵内水量减少到不能再继续排出时，第一排水部分的余水尽可能地在重力的作用下通过第三连接管进入第二排水部分中，以达到引流排尽的目的。
[0019]在上述用于衣物处理设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种衣物处理设备的排水系统，其特征在于，所述衣物处理设备包括盛水筒，所述盛水筒具有排水口，所述排水系统包括：管组件，其包括第一排水管、第二排水管、第一连接管和第二连接管；排水泵，其包括通过双头电机驱动的第一排水部分和第二排水部分，所述第一排水部分的进水口通过所述第一连接管与所述排水口连通，所述第一排水部分的出水口与所述第一排水管的进水口连通，所述第二排水部分的进水口通过所述第二连接管与所述第一排水管连通，所述第二排水部分的出水口与所述第二排水管的进水口连通，以便所述第一排水管内的水在停止排出的情形下，余水能够通过所述第二连接管进入所述第二排水部分，并经由所述第二排水管排出，其中，所述第一排水部分的出水口的口径大于所述第二排水部分的出水口的口径。2.根据权利要求1所述的衣物处理设备的排水系统，其特征在于，所述第一排水管或所述第一排水部分的出水口上设置有第一单向阀，所述第二连接管的入口连接至所述第一单向阀的下游侧。3.根据权利要求1所述的衣物处理设备的排水系统，其特征在于，所述第一排水部分包括第一泵壳和第一叶轮，所述第二排水部分包括第二泵壳和第二叶轮，所述第一叶轮的外缘与所述第一泵壳的内壁之间的间隙大于所述第二叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：李视坤，李敬德，夏浩，李涛，郎琨，
申请(专利权)人：佛山海尔滚筒洗衣机有限公司，
类型：新型
国别省市：