【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及衣物处理，尤其涉及一种内筒组件及衣物处理设备。
技术介绍
1、现有的衣物处理设备有洗衣机、干衣机和洗干一体机，洗衣机主要包含两大种类，波轮洗衣机和滚筒洗衣机。现有的洗衣机内筒的内壁上，一般都设置提升筋，在内筒转动过程中，提升筋能够将水提升，当提升筋到达高处时水再流到衣物上，对衣物产生冲击。现有的洗衣机内筒中，水虽然经过提升筋提升，但是水流的速度仍然较慢，对衣物的冲击力度一般，影响洗涤效果。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种内筒组件及衣物处理设备，以解决现有技术中存在的内筒中水流速度慢，提升筋提升的水对衣物的冲击洗涤效果差的技术问题。
2、如上构思，本专利技术所采用的技术方案是：
3、一种内筒组件，包括：
4、内筒体；
5、提升筋，设置于所述内筒体的内壁上，所述提升筋包括提升筋本体，所述提升筋本体上设置有若干个过水孔，所述提升筋本体的外表面设置有导水曲面，所述导水曲面的至少一部分为最速降线曲面，所述内筒体中的水能够沿所述导水曲面流进所述过水孔。
6、其中，所述过水孔具有进口端和出口端，沿所述进口端至所述出口端的方向，所述过水孔的截面积逐渐减小，所述导水曲面设置于所述进口端。
7、其中，所述进口端和所述出口端分布于所述提升筋本体的两侧。
8、其中，所述过水孔设置于所述导水曲面的底端，和/或，所述过水孔设置于所述导水曲面上。
9、其中，所述提升筋本体的底端与所述内筒
10、其中，所述提升筋本体沿一直线延伸，所述直线平行于所述内筒体的轴线，所述最速降线曲面是由一条轮廓线沿所述直线延伸形成的曲面，所述轮廓线为最速降线曲线。
11、其中，所述提升筋本体弯折呈弧形结构，所述弧形结构的凹陷方向平行于所述内筒体的转动方向，自所述弧形结构的端部至所述弧形结构的中间位置形成第二导水曲面，所述第二导水曲面的至少一部分为最速降线曲面。
12、其中，两个所述提升筋组成一个提升结构，若干个所述提升结构绕所述内筒体的周向间隔设置，每个所述提升结构中的两个所述提升筋相对于一中间平面对称设置，所述中间平面过所述内筒体的轴线。
13、其中，所述过水孔的进口端形成蓄水槽，所述蓄水槽的内壁形成所述导水曲面。
14、一种衣物处理设备，包括：
15、外筒体，其内部形成容置腔；
16、如上所述的内筒组件，所述内筒体转动设置于所述容置腔中。
17、一种内筒组件，包括：
18、内筒体；
19、提升筋，包括提升筋本体，所述提升筋本体的内部形成蓄水腔，所述提升筋本体上设置有若干个过水孔，所述过水孔与所述蓄水腔连通，所述提升筋本体的内表面设置有导水曲面，所述导水曲面的至少一部分为最速降线曲面，所述蓄水腔中的水能够沿所述导水曲面流出所述过水孔。
20、其中，所述提升筋本体的内表面设置有第三导水曲面，所述第三导水曲面包括至少两个所述最速降线曲面，各个所述最速降线曲面绕所述提升筋本体的周向设置。
21、其中，所述提升筋本体的外表面设置有第四导水曲面，所述第四导水曲面相对于所述提升筋本体的外壁凸设，所述第四导水曲面的至少一部分为最速降线曲面。
22、其中，沿所述导水曲面上的水流的流动方向，所述过水孔设置于所述导水曲面的底端。
23、一种衣物处理设备，包括：
24、外筒体，其内部形成容置腔；
25、如上所述的内筒组件，所述内筒体转动设置于所述容置腔中。
26、本专利技术的有益效果：
27、本专利技术提出的内筒组件，提升筋设置于内筒体的内壁上，提升筋包括提升筋本体，提升筋本体上设置有若干个过水孔，提升筋本体的外表面设置有导水曲面，导水曲面的至少一部分为最速降线曲面，内筒体中的水能够沿导水曲面流进过水孔。在内筒转动过程中，提升筋本体从低处转动到高处将水提升，部分水从导水曲面流到衣物上，部分水从导水曲面流到过水孔中，由于导水曲面的至少一部分为最速降线曲面，最速降线曲面基于最速降线原理设置，能够加快液体的流速，使得水流速度大，对衣物的冲击力大，洗涤效果好。
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1.内筒组件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的内筒组件，其特征在于，所述过水孔(22)具有进口端和出口端，沿所述进口端至所述出口端的方向，所述过水孔(22)的截面积逐渐减小，所述导水曲面设置于所述进口端。
3.根据权利要求2所述的内筒组件，其特征在于，所述进口端和所述出口端分布于所述提升筋本体(21)的两侧。
4.根据权利要求1所述的内筒组件，其特征在于，所述过水孔(22)设置于所述导水曲面的底端，和/或，所述过水孔(22)设置于所述导水曲面上。
5.根据权利要求1所述的内筒组件，其特征在于，所述提升筋本体(21)的底端与所述内筒体(10)连接，所述提升筋本体(21)的一侧表面设置有第一导水曲面(201)，所述第一导水曲面(201)的至少一部分为最速降线曲面，所述第一导水曲面(201)自所述内筒体(10)的内壁面向远离所述内壁面的方向延伸。
6.根据权利要求5所述的内筒组件，其特征在于，所述提升筋本体(21)沿一直线延伸，所述直线平行于所述内筒体(10)的轴线，所述最速降线曲面是由一条轮廓线沿所述直线延伸形成
7.根据权利要求1所述的内筒组件，其特征在于，所述提升筋本体(21)弯折呈弧形结构，所述弧形结构的凹陷方向平行于所述内筒体(10)的转动方向，自所述弧形结构的端部至所述弧形结构的中间位置形成第二导水曲面(202)，所述第二导水曲面(202)的至少一部分为最速降线曲面。
8.根据权利要求1所述的内筒组件，其特征在于，两个所述提升筋本体(21)组成一个提升结构，若干个所述提升结构绕所述内筒体(10)的周向间隔设置，每个所述提升结构中的两个所述提升筋本体(21)相对于一中间平面对称设置，所述中间平面过所述内筒体(10)的轴线。
9.根据权利要求1所述的内筒组件，其特征在于，所述过水孔(22)的进口端形成蓄水槽(24)，所述蓄水槽(24)的内壁形成所述导水曲面。
10.衣物处理设备，其特征在于，包括：
11.内筒组件，其特征在于，包括：
12.根据权利要求11所述的内筒组件，其特征在于，所述提升筋本体(21)的内表面设置有第三导水曲面(203)，所述第三导水曲面(203)包括至少两个所述最速降线曲面，各个所述最速降线曲面绕所述提升筋本体(21)的周向设置。
13.根据权利要求11所述的内筒组件，其特征在于，所述提升筋本体(21)的外表面设置有第四导水曲面(204)，所述第四导水曲面(204)相对于所述提升筋本体(21)的外壁凸设，所述第四导水曲面(204)的至少一部分为最速降线曲面。
14.根据权利要求11所述的内筒组件，其特征在于，沿所述导水曲面上的水流的流动方向，所述过水孔(22)设置于所述导水曲面的底端。
15.衣物处理设备，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.内筒组件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的内筒组件，其特征在于，所述过水孔(22)具有进口端和出口端，沿所述进口端至所述出口端的方向，所述过水孔(22)的截面积逐渐减小，所述导水曲面设置于所述进口端。
3.根据权利要求2所述的内筒组件，其特征在于，所述进口端和所述出口端分布于所述提升筋本体(21)的两侧。
4.根据权利要求1所述的内筒组件，其特征在于，所述过水孔(22)设置于所述导水曲面的底端，和/或，所述过水孔(22)设置于所述导水曲面上。
5.根据权利要求1所述的内筒组件，其特征在于，所述提升筋本体(21)的底端与所述内筒体(10)连接，所述提升筋本体(21)的一侧表面设置有第一导水曲面(201)，所述第一导水曲面(201)的至少一部分为最速降线曲面，所述第一导水曲面(201)自所述内筒体(10)的内壁面向远离所述内壁面的方向延伸。
6.根据权利要求5所述的内筒组件，其特征在于，所述提升筋本体(21)沿一直线延伸，所述直线平行于所述内筒体(10)的轴线，所述最速降线曲面是由一条轮廓线沿所述直线延伸形成的曲面，所述轮廓线为最速降线曲线。
7.根据权利要求1所述的内筒组件，其特征在于，所述提升筋本体(21)弯折呈弧形结构，所述弧形结构的凹陷方向平行于所述内筒体(10)的转动方向，自所述弧形结构的端部至所述弧形结构的中间位置形成第二导水曲面(202...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑理，李敬德，王国超，徐永波，
申请(专利权)人：佛山海尔滚筒洗衣机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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