本实用新型专利技术公开了一种通风系统止回装置，包括进风管、螺帽、第一固定环、止回组件、第二固定环、固定板、通风孔和止回挡板，所述排风管底端外侧固定套设有第三固定环，所述进风管顶端外侧固定套设有第一固定环，所述进风管和排风管之间设置有止回组件，废气被轴流吸风机吸入至进风管内，同时在气流的作用下推动两个止回挡板，使止回挡板沿着与固定板顶部的铰接点翻转一定角度，从而使止回挡板不再对通风孔遮挡，废气穿过通风孔后再进入至排风管内后排走，这样当关闭轴流吸风机停止排气时，止回挡板在自身重力的作用下翻转至与对应的第一密封圈贴合，这样通过止回挡板对排出的废气进行阻挡，从而使废气难以再回流至进风管内。从而使废气难以再回流至进风管内。从而使废气难以再回流至进风管内。
【技术实现步骤摘要】
一种通风系统止回装置
[0001]本技术涉及通风系统
，具体是一种通风系统止回装置。
技术介绍
[0002]通风是采用自然或机械方法使风没有阻碍，可以穿过，到达房间或密封的环境内，以造成卫生、安全等适宜空气环境的技术。常通风可以提高室内空气质量，有益健康。
[0003]目前在通风抽排废气过程中，现有的一些通风管道中通常不具备对排出的废气进行止回的装置，容易出现废气回流造成二次污染的问题，为此，我们提出一种通风系统止回装置对其进行优化。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种通风系统止回装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种通风系统止回装置，包括进风管和排风管，所述排风管底端外侧固定套设有第三固定环，所述进风管顶端外侧固定套设有第一固定环，所述进风管和排风管之间设置有止回组件，所述止回组件包括第二固定环、固定板、通风孔、止回挡板、T形块和连接管，所述固定板固定连接于连接管的内侧，所述止回挡板位于固定板顶部对称铰接有两个，所述通风孔位于固定板上对称纵向贯穿开设有两个，两个所述通风孔与两个止回挡板一一对应设置，止回挡板的尺寸大于通风孔，确保可以将通风孔盖住，所述第二固定环固定套设于连接管的外侧，所述T形块的固定连接于固定板顶部中部位于两个止回挡板中间。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述第三固定环顶部沿圆周方向上等距离设置有若干个固定螺丝，若干个所述固定螺丝的底端依次纵向贯穿于第三固定环、第二固定环和第一固定环后均螺纹套设有螺帽。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述固定板顶部对称开设有两个第一环形凹槽，两个第一环形凹槽与两个通风孔一一对应设置，第一环形凹槽设置于通风孔的外侧，两个第一环形凹槽的内侧均设置有第一密封圈，第一密封圈顶面凸出于第一环形凹槽外后与止回挡板底面紧密贴合。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述连接管顶部开设有第二环形凹槽，第二环形凹槽的内侧设置有第二密封圈，所述第二密封圈顶面凸出于第二环形凹槽外后与排风管底面紧密贴合。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述连接管底部开设有第三环形凹槽，第三环形凹槽的内侧设置有第三密封圈，所述第三密封圈底面凸出于第三环形凹槽外后与进风管底面紧密贴合。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述进风管的内侧固定安装有轴流吸风机。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过进风管、第一固定环、止回组件、第二固定环、固定板、通风孔、止回挡板、T形块、连接管、第三固定环、排风管和轴流吸风机的配合设置，废气被轴流吸风机吸入至进风管内，同时在气流的作用下推动两个止回挡板，使止回挡板沿着与固定板顶部的铰接点翻转一定角度，从而使止回挡板不再对通风孔遮挡，废气穿过通风孔后再进入至排风管内后排走，这样当关闭轴流吸风机停止排气时，止回挡板在自身重力的作用下翻转至与对应的第一密封圈贴合，这样通过止回挡板对排出的废气进行阻挡，从而使废气难以再回流至进风管内，从而大大降低了废气回流造成二次污染的问题出现。
[0014]2、通过第一密封圈的设置提高第二固定环与固定板之间的密封性能，通过第二密封圈的设置提高排风管与连接管之间的密封性能，通过第三密封圈的设置提高进风管与连接管之间的密封性能。
[0015]3、通过拧动固定螺丝使其与螺帽分离，进而再将固定螺丝从第一固定环、第二固定环和第三固定环上取下来，进而横向移动第二固定环将止回组件从进风管和排风管之间取下来，从而便于将止回组件取下来进行维护。
附图说明
[0016]图1为通风系统止回装置的结构示意图。
[0017]图2为通风系统止回装置中的局部剖视图
[0018]图3为通风系统止回装置中的局部结构示意图。
[0019]图4为通风系统止回装置中的局部结构示意图。
[0020]图中所示：进风管1、螺帽2、第一固定环3、止回组件4、第二固定环401、固定板402、通风孔403、止回挡板404、T形块405、连接管406、第三固定环5、固定螺丝6、排风管7、轴流吸风机8、第一密封圈9、第二密封圈10、第三密封圈11。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种通风系统止回装置，包括进风管1和排风管7，所述排风管7底端外侧固定套设有第三固定环5，所述进风管1顶端外侧固定套设有第一固定环3，所述进风管1和排风管7之间设置有止回组件4，所述止回组件4包括第二固定环401、固定板402、通风孔403、止回挡板404、T形块405和连接管406，所述固定板402固定连接于连接管406的内侧，所述止回挡板404位于固定板402顶部对称铰接有两个，所述通风孔403位于固定板402上对称纵向贯穿开设有两个，两个所述通风孔403与两个止回挡板404一一对应设置，止回挡板404的尺寸大于通风孔403，确保可以将通风孔403盖住，所述第二固定环401固定套设于连接管406的外侧，所述T形块405的固定连接于固定板402顶部中部位于两个止回挡板404中间。
[0023]所述第三固定环5顶部沿圆周方向上等距离设置有若干个固定螺丝6，若干个所述固定螺丝6的底端依次纵向贯穿于第三固定环5、第二固定环401和第一固定环3后均螺纹套
设有螺帽2。
[0024]所述固定板402顶部对称开设有两个第一环形凹槽，两个第一环形凹槽与两个通风孔403一一对应设置，第一环形凹槽设置于通风孔403的外侧，两个第一环形凹槽的内侧均设置有第一密封圈9，第一密封圈9顶面凸出于第一环形凹槽外后与止回挡板404底面紧密贴合。
[0025]所述连接管406顶部开设有第二环形凹槽，第二环形凹槽的内侧设置有第二密封圈10，所述第二密封圈10顶面凸出于第二环形凹槽外后与排风管7底面紧密贴合。
[0026]所述连接管406底部开设有第三环形凹槽，第三环形凹槽的内侧设置有第三密封圈11，所述第三密封圈11底面凸出于第三环形凹槽外后与进风管1底面紧密贴合。
[0027]所述进风管1的内侧固定安装有轴流吸风机8，轴流吸风机8通过导线与外接开关电性连接，外接开关用于控制轴流吸风机8工作。
[0028]所述进风管1、连接管406和排风管7的管径大小均相同。
[0029]本技术的工作原理是：
[0030]本通风系统止回装置在使用时，启动轴流吸风机8工作带动气体流动，废气被轴流吸风机8吸入至进风管1内，同时在气流的作用下推动两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种通风系统止回装置，包括进风管(1)和排风管(7)，其特征在于：所述排风管(7)底端外侧固定套设有第三固定环(5)，所述进风管(1)顶端外侧固定套设有第一固定环(3)，所述进风管(1)和排风管(7)之间设置有止回组件(4)，所述止回组件(4)包括第二固定环(401)、固定板(402)、通风孔(403)、止回挡板(404)、T形块(405)和连接管(406)，所述固定板(402)固定连接于连接管(406)的内侧，所述止回挡板(404)位于固定板(402)顶部对称铰接有两个，所述通风孔(403)位于固定板(402)上对称纵向贯穿开设有两个，两个所述通风孔(403)与两个止回挡板(404)一一对应设置，止回挡板(404)的尺寸大于通风孔(403)，确保可以将通风孔(403)盖住，所述第二固定环(401)固定套设于连接管(406)的外侧，所述T形块(405)的固定连接于固定板(402)顶部中部位于两个止回挡板(404)中间。2.根据权利要求1所述的通风系统止回装置，其特征在于：所述第三固定环(5)顶部沿圆周方向上等距离设置有若干个固定螺丝(6)，若干个所述固定螺丝(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：田宇，田卓，杨雨，
申请(专利权)人：城林科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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