本实用新型专利技术公开了一种新型数控机床用过滤装置，包括接水箱、滤带输送支撑组件和过滤带安装组，所述滤带输送支撑组件包括两个横钢架，两个横钢架对称安装在接水箱的顶部每个锥形辊轴的内侧端均安装有链轮，后端两个链轮之间也啮合有传动链条，两条传动链条的外侧端均焊接有包络在锥形辊轴上的不锈钢网带，本实用新型专利技术通过设置的重量传感器能对过滤带上的铁屑杂质进行称重工作，当铁屑杂质的重量超过设定值时，此时通过启动第二电动机继续放卷，同时启动第一电动机带动链轮转动，故与链轮相啮合的传动链条可带动滤带辊上的过滤带向右移动，故能带动铁屑杂质向右输送至铁渣收集箱内，本实用新型专利技术与对比文件相比铁屑杂质清理更为方便。为方便。为方便。
【技术实现步骤摘要】
一种新型数控机床用过滤装置
[0001]本技术属于数控机床过滤
，具体涉及一种新型数控机床用过滤装置。
技术介绍
[0002]常规的数控机床过滤装置，数控机床上的刀具在长时间加工过程中，会产生较高的温度，因此需要切削液对刀具进行降温，而刀具在加工时产生的杂物与切削液落在工作台上，会相互混合在一起，如果不进行分离，易导致切削液无法再次使用。
[0003]根据专利申请号为CN202123104711.8提出的一种数控机床的切削液用过滤装置及其数控机床，包括工作台，所述工作台的四个边角处分别固定安装有垂直向下的支撑柱；所述工作台顶部的后端开设有凹槽；所述工作台顶部的两端均开设有柱槽；所述工作台顶部的前端开设有贯穿的漏槽。上述本技术容器箱中的切削液通过伸缩管前端的口部排向下方的铣刀处，对铣刀进行冷却，两个毛刷会把滑板上的杂物对向移动，这时所有的杂物就会滑落在过滤网上，杂物集中在过滤网上方便清理，而使用过的切削液会从过滤网上漏入下方的收集盒中，这时杂物和切削液就会被过滤网进行分离，而切削液被过滤后还能再次使用，不仅节省了买切削液的资金还能集中杂物，同时还方便清理。
[0004]上述专利还存在的缺点：虽然能实现杂物和切削液的分离，但是分离后的杂物后续还需要把过滤网拆卸方能清理，使用很不方便。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种新型数控机床用过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型数控机床用过滤装置，包括接水箱、滤带输送支撑组件和过滤带安装组，所述滤带输送支撑组件安装在接水箱的顶部，所述过滤带安装组安装在滤带输送支撑组件的顶部左上端，所述滤带输送支撑组件包括两个横钢架，两个横钢架对称安装在接水箱的顶部，且两个横钢架的内侧壁左右两端对称的通过轴承安装有锥形辊轴，所述锥形辊轴的数量为四个，每个锥形辊轴的内侧端均安装有链轮，前端两个链轮之间啮合有传动链条，后端两个链轮之间也啮合有传动链条，两条传动链条的外侧端均焊接有包络在锥形辊轴上的不锈钢网带，前后两条传动链条之间等距离的安装有若干个支撑滚轴，后端左侧的锥形辊轴上安装有第一电动机；
[0007]所述过滤带安装组包括两个立板、旋转轴、滤带辊和第二电动机。
[0008]优选的，两个所述立板分别对称安装在前后横钢架的顶部左侧，所述旋转轴的一端通过轴承安装在前端立板上，且旋转轴的另一端贯穿后端的立板，所述滤带辊套接在旋转轴上，所述旋转轴的后端安装有第二电动机。
[0009]优选的，还包括滤带压紧机构，所述滤带压紧机构包括安装在前后立板外侧的延伸杆，所述延伸杆的数量为两个，且两个延伸杆的顶部均安装有气缸，所述气缸的伸缩干杆
下端安装有位于支撑滚轴上方的压辊。
[0010]优选的，两个所述横钢架的内侧壁均焊接有重量传感器安装架，所述重量传感器安装架位于滤带辊的右端，所述重量传感器安装架还位于支撑滚轴的下端。
[0011]优选的，两个所述重量传感器安装架之间等距离的安装有若干个重量传感器，且每两个支撑滚轴之间设有一个重量传感器。
[0012]优选的，所述接水箱的正面安装有重量显示器和PLC控制器，所述重量显示器电性连接重量传感器，所述PLC控制器还电性连接第一电动机和第二电动机。
[0013]优选的，所述接水箱的左侧安装有回流管，所述回流管上安装有手阀，所述接水箱的右侧安装有铁渣收集箱，且铁渣收集箱位于支撑滚轴的右侧下端。
[0014]优选的，所述滤带输送支撑组件的顶部等距离的安装有若干个位于延伸杆右侧的废液分支管,所有废液分支管的上端均设有连接口，所有连接口的顶部共同连接有废液主管。
[0015]优选的，每个所述废液分支管的下端从前至后等距离的设有分流管，所述分流管位于支撑滚轴的上端。
[0016]本技术的技术效果和优点：该新型数控机床用过滤装置，通过启动第二电动机带动滤带辊进行放卷工作，当过滤带放卷到合适的位置，此时关闭第二电动机即可，通过把过滤带铺设在支撑滚轴、不锈钢网带和传动链条的上方，此时通过启动气缸带动伸缩杆下方的压辊向下压住过滤带，之后通过废液主管、废液分支管和分流管向过滤带上喷射带有铁屑杂质的冷却液，冷却液通过自身的重力可透过过滤带流入至接水箱内，而铁屑杂质被分离在过滤带上，进而实现了冷却液中的铁屑杂质和液体的分离工作。
[0017]本技术通过设置的重量传感器能对过滤带上的铁屑杂质进行称重工作，当铁屑杂质的重量超过设定值时，此时通过启动第二电动机继续放卷，同时启动第一电动机带动链轮转动，故与链轮相啮合的传动链条可带动滤带辊上的过滤带向右移动，故能带动铁屑杂质向右输送至铁渣收集箱内，本技术与对比文件相比铁屑杂质清理更为方便。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的接水箱和滤带输送支撑组件俯视结构示意图；
[0020]图3为本本技术的过滤带工作结构示意图；
[0021]图4为本本技术图2中的A处放大结构示意图；
[0022]图5为本本技术的废液分支管侧视结构示意图。
[0023]图中：1、接水箱；2、滤带输送支撑组件；201、横钢架；202、锥形辊轴；203、链轮；204、传动链条；205、不锈钢网带；206、支撑滚轴；207、第一电动机；3、过滤带安装组；301、立板；302、旋转轴；303、滤带辊；304、第二电动机；4、延伸杆；5、气缸；6、压辊；7、重量传感器安装架；8、重量传感器；9、重量显示器；10、PLC控制器；11、回流管；12、铁渣收集箱；13、废液分支管；14、废液主管；15、分流管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种新型数控机床用过滤装置，包括接水箱1、滤带输送支撑组件2和过滤带安装组3；所述滤带输送支撑组件2安装在接水箱1的顶部，所述过滤带安装组3安装在滤带输送支撑组件2的顶部左上端，所述滤带输送支撑组件2包括两个横钢架201，两个横钢架201对称安装在接水箱1的顶部，且两个横钢架201的内侧壁左右两端对称的通过轴承安装有锥形辊轴202，所述锥形辊轴202的数量为四个，每个锥形辊轴202的内侧端均安装有链轮203，前端两个链轮203之间啮合有传动链条204，后端两个链轮203之间也啮合有传动链条204，两条传动链条204的外侧端均焊接有包络在锥形辊轴202上的不锈钢网带205，前后两条传动链条204之间等距离的安装有若干个支撑滚轴206，后端左侧的锥形辊轴202上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型数控机床用过滤装置，包括接水箱(1)、滤带输送支撑组件(2)和过滤带安装组(3)，其特征在于：所述滤带输送支撑组件(2)安装在接水箱(1)的顶部，所述过滤带安装组(3)安装在滤带输送支撑组件(2)的顶部左上端，所述滤带输送支撑组件(2)包括两个横钢架(201)，两个横钢架(201)对称安装在接水箱(1)的顶部，且两个横钢架(201)的内侧壁左右两端对称的通过轴承安装有锥形辊轴(202)，所述锥形辊轴(202)的数量为四个，每个锥形辊轴(202)的内侧端均安装有链轮(203)，前端两个链轮(203)之间啮合有传动链条(204)，后端两个链轮(203)之间也啮合有传动链条(204)，两条传动链条(204)的外侧端均焊接有包络在锥形辊轴(202)上的不锈钢网带(205)，前后两条传动链条(204)之间等距离的安装有若干个支撑滚轴(206)，后端左侧的锥形辊轴(202)上安装有第一电动机(207)；所述过滤带安装组(3)包括两个立板(301)、旋转轴(302)、滤带辊(303)和第二电动机(304)。2.根据权利要求1所述的一种新型数控机床用过滤装置，其特征在于：两个所述立板(301)分别对称安装在前后横钢架(201)的顶部左侧，所述旋转轴(302)的一端通过轴承安装在前端立板(301)上，且旋转轴(302)的另一端贯穿后端的立板(301)，所述滤带辊(303)套接在旋转轴(302)上，所述旋转轴(302)的后端安装有第二电动机(304)。3.根据权利要求1所述的一种新型数控机床用过滤装置，其特征在于：还包括滤带压紧机构，所述滤带压紧机构包括安装在前后立板(301)外侧的延伸杆(4)，所述延伸杆(4)的数量为两个，且两个延伸杆(4)的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：童爱军，姚光亮，童纪轩，
申请(专利权)人：杭州淳一科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。