一种石墨提纯脱水设备制造技术

技术编号:36462376 阅读:21 留言:0更新日期:2023-01-25 23:02
本实用新型专利技术涉及石墨脱水技术领域,且公开了一种石墨提纯脱水设备,包括池体和支撑架,所述支撑架分为上中下三层并安装在池体上,所述支撑架的上层通过轴座安装有多个输送辊,且支撑架上层的一端设有调节辊;所述支撑架的中层通过轴承安装有集合辊和传动辊。该石墨提纯脱水设备,通过输送滤带对石墨粉进行输送,在输送过程中石墨粉掉落在脱水滤带中,然后输送滤带和脱水滤带经过集合辊包覆石墨粉,并经过挤压辊,使输送滤带和脱水滤带共同挤压石墨粉,将其中的水分滤出,最后水分和压滤后的石墨粉分别导入池体的两个部分中,如此方便存储。储。储。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨提纯脱水设备


[0001]本技术涉及石墨脱水
,具体为一种石墨提纯脱水设备。

技术介绍

[0002]随着科学技术的不断发展,石墨凭借其独特的结构特性、导电性、导热性、润滑性、耐高温性和化学稳定性,广泛应用于半导体、光伏发电、环保、化工、军事、航天等领域。石墨中所含的杂质,主要是钾、钠、镁、钙、铝等的硅酸盐矿物,石墨的提纯工艺,就是采取有效的手段除去这部分杂质。目前,提纯石墨的方法主要有浮选法、碱酸法、氢氟酸法、氯化焙烧法、高温法等。
[0003]首先石墨在提纯之前,需要将矿石研磨成粉末,之后对其进行洗涤,将矿石中的杂质清洗,且洗涤后需要将粉末中的水分清除,以便于后期加工,但目前采用烘干的方式,将粉末中的水分清除,但该过程对电能耗费较多,耗时过长,为此我们提出了一种石墨提纯脱水设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的上述不足,本技术提供了一种石墨提纯脱水设备。
[0005]本技术提供如下技术方案:一种石墨提纯脱水设备,包括池体和支撑架,所述支撑架分为上中下三层并安装在池体上,所述支撑架的上层通过轴座安装有多个输送辊,且支撑架上层的一端设有调节辊;
[0006]所述支撑架的中层通过轴承安装有集合辊和传动辊;
[0007]所述支撑架的下层通轴座安装有多个挤压辊,且支撑架的下层一端设有调整辊;
[0008]所述支撑架的底端安装有两个导向辊;
[0009]所述支撑架上设有输送滤带和脱水滤带,所述输送滤带经过输送辊、集合辊、挤压辊和导向辊传动,所述脱水滤带经过传动辊、集合辊、挤压辊和调整辊传动。
[0010]优选的,所述输送辊和传动辊均通过电机驱动,且输送辊和传动辊的直径相同并保持相同转速。
[0011]优选的,所述集合辊和传动辊分别位于支撑架中层的两端。
[0012]优选的,所述调节辊和调整辊的两端分别通过轴承座与支撑架滑动连接,且轴承座与液压缸的移动端连接,液压缸安装在支撑架上。
[0013]优选的,所述池体的内部安装有刮板,且刮板位于一个导向辊的下方并与输送滤带接触,所述刮板将池体的内部分隔成液体池和石墨池两个部分。
[0014]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0015]该石墨提纯脱水设备,通过输送滤带对石墨粉进行输送,在输送过程中石墨粉掉落在脱水滤带中,然后输送滤带和脱水滤带经过集合辊包覆石墨粉,并经过挤压辊,使输送滤带和脱水滤带共同挤压石墨粉,将其中的水分滤出,最后水分和压滤后的石墨粉分别导入池体的两个部分中,如此方便存储,且该脱水设备采用挤压的方式,将石墨中绝大部分水
分清除,省电的同时效率更高。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术图1的内部结构示意图。
[0018]图中:1、池体;2、支撑架;3、输送辊;4、调节辊;5、集合辊;6、传动辊;7、挤压辊;8、调整辊;9、导向辊;10、输送滤带;11、脱水滤带; 12、刮板;13、液体池;14、石墨池。
具体实施方式
[0019]为了使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述,为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明,本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0020]请参阅图1

2,一种石墨提纯脱水设备,包括池体1和支撑架2,所述支撑架2分为上中下三层并安装在池体1上,所述支撑架2的上层通过轴座安装有多个输送辊3,且支撑架2上层的一端设有调节辊4,所述支撑架2的中层通过轴承安装有集合辊5和传动辊6,所述支撑架2的下层通轴座安装有多个挤压辊7,且支撑架2的下层一端设有调整辊8,所述支撑架2的底端安装有两个导向辊9,所述支撑架2上设有输送滤带10和脱水滤带11。
[0021]所述输送滤带10经过输送辊3、集合辊5、挤压辊7和导向辊9传动,所述脱水滤带11经过传动辊6、集合辊5、挤压辊7和调整辊8传动,如此输送滤带10和脱水滤带11形成一个传动循环,方便各自进行传动。
[0022]所述输送辊3和传动辊6均通过电机驱动,且输送辊3和传动辊6的直径相同并保持相同转速,如此输送滤带10和脱水滤带11的传动速率相同,当输送滤带10和脱水滤带11经过集合辊5和挤压辊7对石墨粉进行挤压过程中,其两者保持同步,方便在挤压辊7的挤压下将输送滤带10和脱水滤带 11之间的石墨进行挤压,从而将石墨中的水分压滤处。
[0023]所述集合辊5和传动辊6分别位于支撑架2中层的两端,如此当输送辊3 对石墨粉进行输送,当石墨粉经过调节辊4进行转向,因此石墨粉会掉落在脱水滤带11上,并在脱水滤带11的输送下,使得脱水滤带11与输送滤带10 共同对石墨粉进行压覆。
[0024]所述调节辊4和调整辊8的两端分别通过轴承座与支撑架2滑动连接,且轴承座与液压缸的移动端连接,液压缸安装在支撑架2上,利用液压缸对调节辊4和调整辊8的位置进行调整,使得脱水滤带11和输送滤带10张紧,方便其传动。
[0025]所述池体1的内部安装有刮板12,且刮板12位于一个导向辊9的下方并与输送滤带10接触,所述刮板12将池体1的内部分隔成液体池13和石墨池 14两个部分,当脱水滤带11和输送滤带10经过最后一个挤压辊7后两者分开,脱水滤带11通过调整辊8导向传动辊6,而输送滤带10通过导向辊9导向输送辊3,从而使两者分开,如此石墨被压滤后,自动掉落,而刮板12可将输送滤带10上的石墨刮取,使其脱落在石墨池14中,而脱水滤带11和输送滤带10经过挤压辊7将石墨中的水分挤压出,因此水滴落而落在液体池13 中,如此将其分开。
[0026]以上实施例仅为本技术的示例性实施例,不用于限制本技术,本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围
内,对本技术做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨提纯脱水设备,包括池体(1)和支撑架(2),其特征在于:所述支撑架(2)分为上中下三层并安装在池体(1)上,所述支撑架(2)的上层通过轴座安装有多个输送辊(3),且支撑架(2)上层的一端设有调节辊(4);所述支撑架(2)的中层通过轴承安装有集合辊(5)和传动辊(6);所述支撑架(2)的下层通轴座安装有多个挤压辊(7),且支撑架(2)的下层一端设有调整辊(8);所述支撑架(2)的底端安装有两个导向辊(9);所述支撑架(2)上设有输送滤带(10)和脱水滤带(11),所述输送滤带(10)经过输送辊(3)、集合辊(5)、挤压辊(7)和导向辊(9)传动,所述脱水滤带(11)经过传动辊(6)、集合辊(5)、挤压辊(7)和调整辊(8)传动。2.根据权利要求1所述的一种石墨提纯脱水...

【专利技术属性】
技术研发人员:裴德成
申请(专利权)人:青岛泰达德润电池材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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