本实用新型专利技术涉及二氧化钛煅烧技术领域，且公开了一种二氧化钛生产用煅烧装置，包括底座，所述底座的内部开设有空腔，所述空腔的内壁转动连接有转座，所述空腔的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述转座的外壁固定套设有第一锥齿圈。本实用新型专利技术能够在一个煅烧辊内二氧化钛煅烧结束后，立刻将另一个提前填充好二氧化钛的煅烧辊移动到两个外盖之间继续煅烧，外盖在煅烧过程中不会存在温度降低温度，不需要外盖重新升温，降低了不必须的能源损耗，而且煅烧辊内二氧化钛的填充和取出都是在其他煅烧辊煅烧过程中进行的，省去了煅烧辊上下料的时间，提高了煅烧作业的工作效率。提高了煅烧作业的工作效率。提高了煅烧作业的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种二氧化钛生产用煅烧装置
[0001]本技术涉及二氧化钛煅烧
，尤其涉及一种二氧化钛生产用煅烧装置。
技术介绍
[0002]二氧化钛，用于油漆、油墨、塑料、橡胶、造纸、化纤等行业，用于电焊条，提炼钛和制造钛白粉，广泛应用于功能陶瓷、催化剂、化妆品和光敏材料等白色无机颜料，二氧化钛在生产过程中需要进行煅烧。
[0003]在专利授权公告号CN 210625302 U的专利提出的一种二氧化钛生产用煅烧装置，涉及生产煅烧领域，包括底座，所述底座顶端的一侧设置连接座，且底座顶端的另一侧设置有液压缸，所述连接座的顶端连接有安装座，所述安装座内部靠近连接座的一侧设置有旋转电机。本技术通过设置的旋转电机、齿环、放置座以及外盖，使用前，将煅烧辊的两端分别与对应管道进行连接，使用时，物料由一端进入煅烧辊内部，随后将外盖与放置座闭合，煅烧孔通入燃气后进行点火，并开始对煅烧辊进行加热，进而对其内部的物料收进行加工，在此过程中，旋转电机运行，根据齿轮与齿环啮合的关系，促使煅烧辊进行旋转，进而使得其内部的物料加热更为均匀，提高产品的质量；现有的煅烧装置在使用时，需要将煅烧辊放置到外盖和放置座内，煅烧结束后，需要打开外盖对煅烧辊内的二氧化钛进行收集，在收集过程中，外盖内的热量会散发的到空气中，从而使外盖的温度降低，当对填充好的煅烧辊再次煅烧时，需要外盖重新升温，耗费一定的能量；而且每次对煅烧辊进行煅烧都需要对煅烧辊内的二氧化钛进行处理，然后重新填充，上料和取料耗费的时间较长，会影响煅烧作业的工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中煅烧装置在使用时，需要将煅烧辊放置到外盖和放置座内，煅烧结束后，需要打开外盖对煅烧辊内的二氧化钛进行收集，在收集过程中，外盖内的热量会散发的到空气中，从而使外盖的温度降低，当对填充好的煅烧辊再次煅烧时，需要外盖重新升温，耗费一定的能量；而且每次对煅烧辊进行煅烧都需要对煅烧辊内的二氧化钛进行处理，然后重新填充，上料和取料耗费的时间较长，会影响煅烧作业工作效率的问题，而提出的一种二氧化钛生产用煅烧装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种二氧化钛生产用煅烧装置，包括底座，所述底座的内部开设有空腔，所述空腔的内壁转动连接有转座，所述空腔的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述转座的外壁固定套设有第一锥齿圈，所述转座的侧壁固定连接有多个连接框，所述连接框的内壁转动连接有同一个安装筒，所述安装筒的内壁转动连接有煅烧辊，所述煅烧辊为中空结构，所述煅烧辊的侧壁铰接有盖板，所述转座的上侧壁固定连接有横板，所述横板和安装筒相对一侧的侧壁均固定连接有支撑框，两个所述支撑框内
铰接有同一根电动推杆，所述底座的上侧壁右侧固定连接有弯板，所述弯板和底座相对一侧的侧壁转动连接有同一根丝杆，所述弯板的上侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿弯板的侧壁且与丝杆固定连接，所述丝杆的杆壁螺纹套设有两个丝筒，两个所述丝筒的外壁均固定连接有弯杆，两根所述弯杆相对一端均固定连接有外盖，位于上侧所述外盖为中空结构且开设有多个煅烧孔，位于上侧所述外盖的上侧壁固定连通有进气管。
[0007]优选的，所述煅烧辊的外壁固定套设有第二锥齿圈，位于下侧所述弯杆的上侧壁固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有与第二锥齿圈相互匹配的第二锥齿轮，能够在煅烧过程中使煅烧辊旋转，使二氧化钛煅烧的较为均匀。
[0008]优选的，所述底座的下侧壁四角处均固定连接有自锁轮，提高了底座移动的便利性。
[0009]优选的，所述丝杆的上下两侧螺纹旋向相反，能够使两个丝筒向相互靠近或者相互远离的方向移动。
[0010]优选的，所述丝筒的右侧壁固定连接有定位板，所述弯板的内壁开设有与定位板相互匹配的定位槽，通过定位板和定位槽的相互配合，避免丝筒旋转，使丝筒只能够在竖直方向上下移动。
[0011]优选的，所述第二电机为伺服电机，能够控制两个丝筒向上或者向下移动。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种二氧化钛生产用煅烧装置，具备以下有益效果：
[0013]该二氧化钛生产用煅烧装置，通过设置的底座、空腔、转座、第一电机、第一锥齿轮、第一锥齿圈、连接框、安装筒、煅烧辊、盖板、横板、支撑框、电动推杆、弯板、丝杆、第二电机、丝筒、弯杆、外盖、进气管，能够在一个煅烧辊内二氧化钛煅烧结束后，立刻将另一个提前填充好二氧化钛的煅烧辊移动到两个外盖之间继续煅烧，外盖在煅烧过程中不会存在温度降低温度，不需要外盖重新升温，降低了不必须的能源损耗，而且煅烧辊内二氧化钛的填充和取出都是在其他煅烧辊煅烧过程中进行的，省去了煅烧辊上下料的时间，提高了煅烧作业的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种二氧化钛生产用煅烧装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种二氧化钛生产用煅烧装置中外盖的结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、空腔；3、转座；4、第一电机；5、第一锥齿轮；6、第一锥齿圈；7、连接框；8、安装筒；9、煅烧辊；10、盖板；11、横板；12、支撑框；13、电动推杆；14、弯板；15、丝杆；16、第二电机；17、丝筒；18、弯杆；19、外盖；20、进气管；21、第二锥齿圈；22、第三电机；23、第二锥齿轮；24、自锁轮；25、定位板；26、定位槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]参照图1
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2，一种二氧化钛生产用煅烧装置，包括底座1，底座1的内部开设有空腔2，空腔2的内壁转动连接有转座3，空腔2的内壁固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有第一锥齿轮5，转座3的外壁固定套设有第一锥齿圈6，转座3的侧壁固定连接有多个连接框7，连接框7的内壁转动连接有同一个安装筒8，安装筒8的内壁转动连接有煅烧辊9，煅烧辊9为中空结构，煅烧辊9的侧壁铰接有盖板10，转座3的上侧壁固定连接有横板11，横板11和安装筒8相对一侧的侧壁均固定连接有支撑框12，两个支撑框12内铰接有同一根电动推杆13，底座1的上侧壁右侧固定连接有弯板14，弯板14和底座1相对一侧的侧壁转动连接有同一根丝杆15，弯板14的上侧壁固定连接有第二电机16，第二电机16的输出端贯穿弯板14的侧壁且与丝杆15固定连接，丝杆15本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种二氧化钛生产用煅烧装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的内部开设有空腔(2)，所述空腔(2)的内壁转动连接有转座(3)，所述空腔(2)的内壁固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有第一锥齿轮(5)，所述转座(3)的外壁固定套设有第一锥齿圈(6)，所述转座(3)的侧壁固定连接有多个连接框(7)，所述连接框(7)的内壁转动连接有同一个安装筒(8)，所述安装筒(8)的内壁转动连接有煅烧辊(9)，所述煅烧辊(9)为中空结构，所述煅烧辊(9)的侧壁铰接有盖板(10)，所述转座(3)的上侧壁固定连接有横板(11)，所述横板(11)和安装筒(8)相对一侧的侧壁均固定连接有支撑框(12)，两个所述支撑框(12)内铰接有同一根电动推杆(13)，所述底座(1)的上侧壁右侧固定连接有弯板(14)，所述弯板(14)和底座(1)相对一侧的侧壁转动连接有同一根丝杆(15)，所述弯板(14)的上侧壁固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端贯穿弯板(14)的侧壁且与丝杆(15)固定连接，所述丝杆(15)的杆壁螺纹套设有两个丝筒(17)，两个所述丝筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：马磊，李海艳，郭正仙，梁馨亓，韩维玲，武玉蓉，
申请(专利权)人：贵州胜威福全化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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