一种过磷酸钙生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及过磷酸钙的生产技术领域，提出了一种过磷酸钙生产装置，其可以实现对于加入磷矿石粉与硫酸的暂存，搅拌完成后的混合物的排出过程中可以继续加入磷矿石粉与硫酸，此时磷矿石粉与硫酸进入暂存池内，原料的置入与混合物的排出两者之间的相互影响较小，提高了生产效率，搅拌好的混合物排空后中转暂存结构内的物料可以自动进入反应罐，两个环节之间的耦合性较好，包括壳体，壳体上安装有磷矿石添加漏斗，磷矿石添加漏斗的侧面设有硫酸添加管，还包括卸料弯管，卸料弯管连通在壳体的底端，卸料弯管上安装有电磁通断阀，壳体内转动连接有竖轴，竖轴上固定连接有螺旋搅拌板，壳体内固定连接有内衬环，内衬环内设置有封闭底板

【技术实现步骤摘要】
一种过磷酸钙生产装置


[0001]本专利技术涉及过磷酸钙的生产
，具体涉及一种过磷酸钙生产装置
。

技术介绍

[0002]众所周知，过磷酸钙又称为普钙，属于水溶性磷肥，可以用硫酸直接分解磷矿而得到，具有生产工艺简单和施用后见效快等诸多优点，过磷酸钙生产时通常需要先将磷矿石粉碎，然后在加入硫酸进行混合，之后在进行熟化
、
中和
、
造粒
、
干燥和包装等，而磷矿石粉与硫酸混合时，为保证混合质量，提高反应效率，提出一种过磷酸钙生产装置
。
[0003]经检索，
2021
年
12
月
21
日公开的，公开号为
CN215234221U
的中国专利公开了一种磷矿石与硫酸混化器，其大致描述为，包括壳体，壳体的内部侧面固定设有导热内壳，导热内壳的内部设有加热丝，壳体的上表面设有电机，电机的输出轴贯穿壳体的上表面，电机的输出轴上设有转轴，转轴的侧面固定设有螺旋叶片，导热内壳的上表面设有磷矿石添加漏斗，磷矿石添加漏斗的侧面设有硫酸添加管，磷矿石添加漏斗上添加管的内部侧面设有螺纹凸块，壳体的侧面固定设有取样管，取样管的侧面设有阀门一，位于取样管的下方在壳体的侧面固定设有
U
型固定板，
U
型固定板的内部设有取样槽，其在使用时，磷矿石放入磷矿石添加漏斗的内部，并使硫酸通过硫酸添加管加入磷矿石添加漏斗的内部，磷矿石和硫酸沿磷矿石添加漏斗上添加管的流动，通过螺纹凸块阻挡，使磷矿石和硫酸在磷矿石添加漏斗上添加管的内部翻滚，实现预混合，提高了混合效率，降低了反应时间，螺旋叶片的下方为锥形，且与壳体的内部空腔形状相同，可以使壳体内部的磷矿石和硫酸整体搅拌，避免出现死角，四个固定柱和固定环可以对磷矿石添加漏斗进行辅助固定，防止磷矿石和硫酸在添加过程中造成损坏，电机工作带动转轴旋转，转轴旋转带动螺旋叶片转动，螺旋叶片转动通过离心力和向上的推力，进而对壳体内部的磷矿石与硫酸进行多向搅拌，打开阀门一，使磷矿石和硫酸反应后的混合物通过取样管落入取样槽的内部，可以对反应后的混合物进行取样，清楚混合反应后的效果，定位柱和定位槽可以对取样槽在
U
型固定板内部进行定位，使取样槽位于取样管排出口的下方，排气管和密封法兰盘可以对外部输气管道进行连接，进而对反应产生的废气进行集中处理，打开阀门二，可以使反应后的混合物通过排出管进行排出
。
[0004]上述的现有技术方案虽然可以用于磷矿石粉与硫酸的辅助混合，但是为保证过磷酸钙的生产质量其混合物排出过程中需要暂停磷矿石粉与硫酸的加入，待混合物排出后才能再次加入磷矿石粉与硫酸，以恢复生产，较为浪费时间，生产效率有待进一步提高
。

技术实现思路

[0005](
一
)
解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种过磷酸钙生产装置，其可以实现对于加入磷矿石粉与硫酸的暂存，搅拌完成后的混合物的排出过程中可以继续加入磷矿石粉与硫酸，此时磷矿石粉与硫酸进入暂存池内，原料的置入与混合物的排出两者之间的相互影响
较小，提高了生产效率，同时搅拌好的混合物排空后中转暂存池内的物料可以自动进入反应罐，两个环节之间的耦合性较好
。
[0007](
二
)
技术方案
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种过磷酸钙生产装置，包括壳体，所述壳体上安装有磷矿石添加漏斗，磷矿石添加漏斗的侧面设有硫酸添加管，还包括卸料弯管，所述卸料弯管连通在壳体的底端，卸料弯管上安装有电磁通断阀，壳体内转动连接有竖轴，所述竖轴上固定连接有螺旋搅拌板，壳体内固定连接有内衬环，所述内衬环内设置有封闭底板，所述封闭底板的底端固定连接有多个支撑簧，多个所述支撑簧的底端均固定连接有支撑块，多个所述支撑块均固定连接在壳体的内侧壁上，封闭底板上开设有内孔，所述内孔内固定连接有支撑筒，所述支撑筒的内侧壁与竖轴的外侧壁呈间隙配合，竖轴上滑动连接有升降环，所述升降环的外侧壁上固定连接有多个搅拌叶，多个所述搅拌叶的底端与封闭底板的顶端接触，升降环与支撑筒转动连接，升降环的顶端转动连接有作业板，所述作业板上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆安装在壳体的顶端，所述壳体上安装有变频电机，所述变频电机用于竖轴的转动驱动，壳体内安装有用于竖轴的辅助支撑组件
。
[0009]在前述方案的基础上，所述辅助支撑组件包括支撑板，所述支撑板上开设有上凹槽，所述竖轴转动连接在所述上凹槽内，支撑板的侧壁上固定连接有多个边支杆，多个所述边支杆均固定连接在所述壳体内
。
[0010]在前述方案的基础上优选的，所述竖轴上开设有多个竖条槽，多个所述竖条槽内均滑动连接有滑块，多个所述滑块均与所述升降环固定连接
。
[0011]在前述方案的基础上进一步的，所述封闭底板的外侧壁采用斜坡式的结构，内衬环的底端设置有倒角环，所述倒角环与封闭环上的斜坡式结构匹配
。
[0012]在前述方案的基础上再进一步的，所述封闭底板的底端固定连接有多个引导杆，壳体的内侧壁上均开设有多个引导槽，多个所述引导杆分别滑动配合在多个引导槽内
。
[0013]在前述方案的基础上更进一步的，所述作业板上固定连接有引导板，所述引导板上固定连接有引导块，所述壳体上开设有引导孔，所述引导块滑动配合在所述引导孔内
。
[0014]作为上述方案进一步的，所述壳体的顶端固定连接有引导环，所述引导环滑动配合在所述引导环内，引导杆的顶端固定连接有限位块，所述限位块的直径大于所述引导环的内径，引导环的内径等于引导孔的孔径
。
[0015]作为上述方案再进一步的，多个所述引导杆和多个支撑块之间间隔交替设置
。
[0016](
三
)
有益效果
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种过磷酸钙生产装置，具备以下有益效果：
[0018]1.
本专利技术中，通过内衬环
、
封闭底板和支撑筒的配合，形成环形暂存池，可以实现对于加入磷矿石粉与硫酸的暂存，搅拌完成后的混合物的排出过程中可以继续加入磷矿石粉与硫酸，此时磷矿石粉与硫酸进入暂存池内，原料的置入与混合物的排出两者之间的相互影响较小，提高了生产效率
。
[0019]2.
本专利技术中，通过搅拌叶的设计，实现对于暂存池内的磷矿石粉与硫酸搅拌混合，通过升降环
、
作业板和电动伸缩杆的配合，形成多个搅拌叶安装，同时使多个搅拌叶能够伴随竖轴同步转动，并且搅拌叶能够升降调节，伴随着升降环的调节，封闭底板可以相对内衬环进行调节，从而达到对暂存池的是否漏液进行控制，进一步达到对于暂存池内的磷矿石
粉与硫酸的暂存与落下
。
[0020]3.
本专利技术中，通过辅助支撑组件的设计，形成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种过磷酸钙生产装置，包括壳体
(1)
，所述壳体
(1)
上安装有磷矿石添加漏斗，磷矿石添加漏斗的侧面设有硫酸添加管，其特征在于，还包括卸料弯管
(2)
，所述卸料弯管
(2)
连通在壳体
(1)
的底端，卸料弯管
(2)
上安装有电磁通断阀
(3)
，壳体
(1)
内转动连接有竖轴
(4)
，所述竖轴
(4)
上固定连接有螺旋搅拌板
(5)
，壳体
(1)
内固定连接有内衬环
(6)
，所述内衬环
(6)
内设置有封闭底板
(7)
，所述封闭底板
(7)
的底端固定连接有多个支撑簧
(8)
，多个所述支撑簧
(8)
的底端均固定连接有支撑块
(9)
，多个所述支撑块
(9)
均固定连接在壳体
(1)
的内侧壁上，封闭底板
(7)
上开设有内孔
(10)
，所述内孔
(10)
内固定连接有支撑筒
(11)
，所述支撑筒
(11)
的内侧壁与竖轴
(4)
的外侧壁呈间隙配合，竖轴
(4)
上滑动连接有升降环
(12)
，所述升降环
(12)
的外侧壁上固定连接有多个搅拌叶
(13)
，多个所述搅拌叶
(13)
的底端与封闭底板
(7)
的顶端接触，升降环
(12)
与支撑筒
(11)
转动连接，升降环
(12)
的顶端转动连接有作业板
(14)
，所述作业板
(14)
上安装有电动伸缩杆
(15)
，所述电动伸缩杆
(15)
安装在壳体
(1)
的顶端，所述壳体
(1)
上安装有变频电机
(16)
，所述变频电机
(16)
用于竖轴
(4)
的转动驱动，壳体
(1)
内安装有用于竖轴
(4)
的辅助支撑组件
。2.
根据权利要求1所述的一种过磷酸钙生产装置，其特征在于，所述辅助支撑组件包括支撑板
(17)
，所述支撑板
(17)
上开设有上凹槽
(18)
，所述竖轴
(4)<...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海艳，马磊，梁馨亓，韩维玲，王照清，郭正仙，
申请(专利权)人：贵州胜威福全化工有限公司，
类型：发明
国别省市：