【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于造粒机，具体涉及一种普钙生产造粒干燥系统及其造粒机。
技术介绍
1、普钙主要成分为磷酸二氢钙和石膏，又称过磷酸石灰，普钙是硫酸和磷矿粉反应生成的产品，其主要成分为过磷酸钙，在一定时期内，合有大量硫钙等中量元素的普钙仍将存在，并得到继续使用。由于我国磷矿原料质量档次较低，产品普钙有着易结块的不良物理性能，为了更好的利用普钙，使得掺混肥料与农民易接受的粒状肥料之间，将普钙制作成颗粒状，实现了较好的贮运和使用。
2、现有的造粒设备，效率低下，要想将颗粒打磨加工至需求大小，往往需要较长的打磨时间，这是由于造粒机只是通过几根立杆、方柱进行搅拌，其根本还是通过造粒机底壁较大的摩擦力、离心率进行打磨造粒，往往需要较长的作业时间才可将内部物料进行造粒，位于造粒机中部的物料，往往需要较长的时间，影响了整体加工作业；
3、同时，制作完成后的颗粒需要进行干燥后，才可进行输送、封装，否则，一旦颗粒内的水分较大，不仅难以贮藏，还会存在发霉、降低产品质量的情况，影响普钙颗粒的实际使用和出售；
4、为了使得普钙颗粒的制作更加方便、制作效率较高，为此我们提出一种普钙生产造粒干燥系统及其造粒机。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种普钙生产造粒干燥系统及其造粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种普钙生产造粒干燥系统用造粒机，包括造粒机主体，所述造粒机主体的中部设有一个活动的
4、支撑平台，设置于造粒机底座的正上方；
5、液压升降件，位于支撑平台的中部，且所述液压升降件穿过支撑平台的部分形成伸缩杆；
6、加固连接座，位于支撑平台的底部、造粒机主盘的顶部，且所述伸缩杆的端部与加固连接座相连接。
7、优选的，所述加固连接座的底部转动连接有压磨盘，且所述压磨盘位于造粒机主盘内，所述压磨盘的直径大于造粒机主盘的半径，所述压磨盘的直径小于造粒机主盘的直径；
8、所述加固连接座的底壁设有旋转中空球壳，所述压磨盘的顶部设有限定球体，且所述限定球体位于旋转中空球壳内，二者配合使用；
9、所述压磨盘的顶部设有碗碟弧形板。
10、优选的，所述加固连接座的底壁环形分布有多个支撑弹簧，且所述支撑弹簧通过弹簧连接块固定于加固连接座的底壁，所述支撑弹簧的底端均设有定位橡胶球，且所述定位橡胶球与碗碟弧形板相接触。
11、优选的，所述压磨盘、加固连接座、伸缩杆均为同一个圆心设置；
12、所述造粒机主盘与造粒机底座之间设有转动底轴，且所述造粒机主盘通过转动底轴与造粒机底座转动连接。
13、一种普钙生产造粒干燥系统，包括粉碎机主体、螺旋式输送机，所述粉碎机主体的顶部一侧设有粉碎入料口，所述粉碎机主体上位于粉碎入料口的底部设有粉碎出料口，所述粉碎机主体的一侧设有螺旋式输送机，还包括：
14、造粒机主体，设置于螺旋式输送机的一侧；
15、干燥组件，通过物料输送板与造粒机主体相连接，所述干燥组件包括干燥设备主体，所述干燥设备主体的顶部设有设备顶盖。
16、优选的，所述干燥组件的顶部一侧设有干燥设备入料口，且所述干燥设备入料口与物料输送板相连接，所述干燥组件的底部由多个设备底柱支撑连接，所述干燥组件的底部设有干燥转动电机。
17、优选的，所述干燥设备主体内通过隔断夹板形成有第一预热室、第二加热室；
18、所述第一预热室内设有第二纵向杆，所述第二纵向杆的内壁设有多个搅拌横杆，且所述搅拌横杆的底壁均设有搅拌叶，所述隔断夹板的表面开设有至少一个可打开的内置扇形出口，且所述内置扇形出口与搅拌叶配合使用。
19、优选的，所述第二加热室内设有连接横盘，所述连接横盘的四周通过连接长杆连接有连接罩，所述连接罩的底部均设有多个加热杆，所述连接横盘的底端中部设有第一纵向杆，且所述第一纵向杆与干燥转动电机的输出轴相连接，所述第一纵向杆的顶端穿过隔断夹板与第二纵向杆相连接。
20、优选的，所述第一预热室的外壁设有热风推送扇，所述隔断夹板的材质为金属材质。
21、优选的，所述粉碎机主体的顶部设有粉碎电机，且所述粉碎电机的一侧设有驱动带；
22、所述螺旋式输送机的一侧设有螺旋入料口，所述螺旋式输送机的另一侧设有螺旋出料口。
23、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
24、加固连接座、压磨盘位于造粒机主盘的底部，同时压磨盘的底面积大于造粒机主盘面积的一半，并且压磨盘的重量相对较重，可以对造粒机主盘内部的普钙物料顶部进行一个作用力，极大的增加了普钙物料的摩擦力，从而提高了造粒机的作业效率，并且压磨盘与加固连接座之间为球体转动连接，使得压磨盘可以改变的角度很大，不会对造粒机主盘中的普钙物料造成损坏，造粒机主盘的不断转动，使得位于造粒机主盘、压磨盘之间的普钙物料造粒更快，节省了时间。
25、碗碟弧形板与加固连接座之间还设有多个支撑弹簧，支撑弹簧的弹簧弹力可根据使用需求进行适配调节，同时碗碟弧形板为碗碟结构，如有部分普钙物料位于碗碟弧形板的顶部，可通过重力和碗碟弧形板的特殊形状，自行滑落至造粒机主盘内，而加固连接座、碗碟弧形板、压磨盘可根据使用需求进行高度调节，压磨盘与造粒机主盘之间的距离调节，即可调节普钙颗粒的大小，使用灵活度较高。
26、干燥设备主体由第一预热室、第二加热室构成，将需要干燥的普钙颗粒输入至第一预热室内，利用第二加热室所产生的余温先对第一预热室内的普钙颗粒进行预加热，当其普钙颗粒温度与第一预热室内温度相近后，打开内置扇形出口，将预加热的颗粒输入至第二加热室内，同时第一纵向杆与第二纵向杆为同一个圆心设置，所以二者可以共同干燥转动电机的驱动力，节省了结构成本，还可以对需要干燥的颗粒进行搅拌，使得热空气可以进入颗粒中，提高了干燥效率，并且第一纵向杆的外部还设有热风推送扇，一方面可以增加热空气，另一方面热风推送扇可随第一纵向杆一并转动，使得造粒干燥系统对普钙颗粒的加工更加方便，效率较高。
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1.一种普钙生产造粒干燥系统用造粒机，包括造粒机主体（3），所述造粒机主体（3）的中部设有一个活动的造粒机主盘（31），且所述造粒机主盘（31）通过造粒机底座（33）支撑于地面，其特征在于：所述造粒机主盘（31）的底部设有造粒机转动件（32），还包括：
2.根据权利要求1所述的一种普钙生产造粒干燥系统用造粒机，其特征在于：所述加固连接座（37）的底部转动连接有压磨盘（371），且所述压磨盘（371）位于造粒机主盘（31）内，所述压磨盘（371）的直径大于造粒机主盘（31）的半径，所述压磨盘（371）的直径小于造粒机主盘（31）的直径；
3.根据权利要求2所述的一种普钙生产造粒干燥系统用造粒机，其特征在于：所述加固连接座（37）的底壁环形分布有多个支撑弹簧（374），且所述支撑弹簧（374）通过弹簧连接块（375）固定于加固连接座（37）的底壁，所述支撑弹簧（374）的底端均设有定位橡胶球（373），且所述定位橡胶球（373）与碗碟弧形板（377）相接触。
4.根据权利要求3所述的一种普钙生产造粒干燥系统用造粒机，其特征在于：所述压磨盘（371）
5.根据权利要求1-4任意的一种普钙生产造粒干燥系统，包括粉碎机主体（1）、螺旋式输送机（2），所述粉碎机主体（1）的顶部一侧设有粉碎入料口（13），所述粉碎机主体（1）上位于粉碎入料口（13）的底部设有粉碎出料口（14），所述粉碎机主体（1）的一侧设有螺旋式输送机（2），其特征在于：还包括：
6.根据权利要求5所述的一种普钙生产造粒干燥系统，其特征在于：所述干燥组件（5）的顶部一侧设有干燥设备入料口（53），且所述干燥设备入料口（53）与物料输送板（4）相连接，所述干燥组件（5）的底部由多个设备底柱（52）支撑连接，所述干燥组件（5）的底部设有干燥转动电机（51）。
7.根据权利要求6所述的一种普钙生产造粒干燥系统，其特征在于：所述干燥设备主体（55）内通过隔断夹板（553）形成有第一预热室（551）、第二加热室（552）；
8.根据权利要求7所述的一种普钙生产造粒干燥系统，其特征在于：所述第二加热室（552）内设有连接横盘（515），所述连接横盘（515）的四周通过连接长杆（514）连接有连接罩（513），所述连接罩（513）的底部均设有多个加热杆（554），所述连接横盘（515）的底端中部设有第一纵向杆（511），且所述第一纵向杆（511）与干燥转动电机（51）的输出轴相连接，所述第一纵向杆（511）的顶端穿过隔断夹板（553）与第二纵向杆（558）相连接。
9.根据权利要求8所述的一种普钙生产造粒干燥系统，其特征在于：所述第一预热室（551）的外壁设有热风推送扇（512），所述隔断夹板（553）的材质为金属材质。
10.根据权利要求9所述的一种普钙生产造粒干燥系统，其特征在于：所述粉碎机主体（1）的顶部设有粉碎电机（11），且所述粉碎电机（11）的一侧设有驱动带（12）；
...【技术特征摘要】
1.一种普钙生产造粒干燥系统用造粒机，包括造粒机主体（3），所述造粒机主体（3）的中部设有一个活动的造粒机主盘（31），且所述造粒机主盘（31）通过造粒机底座（33）支撑于地面，其特征在于：所述造粒机主盘（31）的底部设有造粒机转动件（32），还包括：
2.根据权利要求1所述的一种普钙生产造粒干燥系统用造粒机，其特征在于：所述加固连接座（37）的底部转动连接有压磨盘（371），且所述压磨盘（371）位于造粒机主盘（31）内，所述压磨盘（371）的直径大于造粒机主盘（31）的半径，所述压磨盘（371）的直径小于造粒机主盘（31）的直径；
3.根据权利要求2所述的一种普钙生产造粒干燥系统用造粒机，其特征在于：所述加固连接座（37）的底壁环形分布有多个支撑弹簧（374），且所述支撑弹簧（374）通过弹簧连接块（375）固定于加固连接座（37）的底壁，所述支撑弹簧（374）的底端均设有定位橡胶球（373），且所述定位橡胶球（373）与碗碟弧形板（377）相接触。
4.根据权利要求3所述的一种普钙生产造粒干燥系统用造粒机，其特征在于：所述压磨盘（371）、加固连接座（37）、伸缩杆（38）均为同一个圆心设置；
5.根据权利要求1-4任意的一种普钙生产造粒干燥系统，包括粉碎机主体（1）、螺旋式输送机（2），所述粉碎机主体（1）的顶部一侧设有粉碎入料口（13），所述粉碎机主体（1）上位于粉碎入料口（13）的底部设有粉碎出料口（14），所述粉碎机主体（1）的一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩维玲，王祥碧，马磊，和云鹏，周前东，
申请(专利权)人：贵州胜威福全化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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