一种浆状物料定量下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于下料装置技术领域，且公开了一种浆状物料定量下料装置，包括储料桶，所述储料桶的前端固定安装有电机架，所述电机架的中部固定安装有电机本体，所述电机本体下端的输出轴固定套接有第一皮带组，所述第一皮带组的前端活动连接有伞齿轮组，所述伞齿轮组的右端活动连接有第二皮带组。本实用新型专利技术通过使得转动轴带动限料板转动至合适角度，限制出料筒内腔浆状物的下降速度，此时电机本体根据设定停止工作一段时间后再次转动，使得限料板与出料筒内壁贴合，限制出料筒内腔浆状物的流出，即可完成浆状物的定量下料，避免人工控制浆状物下料发生的定量不准和卫生较差的情况发生。发生。发生。

【技术实现步骤摘要】
一种浆状物料定量下料装置


[0001]本技术属于下料装置
，具体是一种浆状物料定量下料装置。

技术介绍

[0002]现有技术中的食品浆状物在生产过程中需要进行定量分装，现有的食品浆状物分装大多由人工进行分装，但浆状物大多较为粘稠，使用量勺舀取浆状物时，浆状物易于挂在量勺外壁，滴落在工作台面。因此，浆状物料分装时存在分装不便、劳动量大的问题，且会进一步使得工作人员在分装时因疲劳而导致定量分装结果产生更大误差；另外，人工分装卫生也存在一定问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种浆状物料定量下料装置，具有定量准确且较为卫生的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种浆状物料定量下料装置，包括储料桶，所述储料桶的前端固定安装有电机架，所述电机架的中部固定安装有电机本体，所述电机本体下端的输出轴固定套接有第一皮带组，所述第一皮带组的前端活动连接有伞齿轮组，所述伞齿轮组的右端活动连接有第二皮带组，所述第二皮带组的下端活动连接有第三皮带组，所述储料桶的下端固定安装有出料筒，所述出料筒的中部开设有第一转动槽，所述第一转动槽的内腔活动连接有转动轴，所述转动轴的中部固定连接有限料板。
[0005]上述技术方案中，优选的，所述储料桶的左端固定连通有入料斗，所述储料桶的顶端固定安装有固定体，所述固定体的中部开设有第二转动槽，所述第二转动槽的中部活动连接有限位环，所述限位环的中部固定连接有传动轴，所述传动轴的中部活动连接有丝杠，所述丝杠的底端固定安装有下料体，所述下料体的上端贯穿有限位槽，所述限位槽的中部活动连接有限位杆，所述电机本体上端的输出轴固定套接有第四皮带组。
[0006]上述技术方案中，优选的，所述储料桶的下端固定安装有固定架，所述储料桶的上端固定有支撑架组，所述储料桶上端的支撑架组从上至下依次与第一皮带组和第二皮带组活动连接。
[0007]上述技术方案中，优选的，所述储料桶的下端与出料筒的上端相贯通，所述限料板与出料筒的内壁紧密贴合，所述第三皮带组与转动轴活动连接。
[0008]上述技术方案中，优选的，所述第四皮带组与传动轴活动连接，所述限位杆与储料桶固定连接，所述丝杠与储料桶活动连接。
[0009]上述技术方案中，优选的，所述下料体由上端的圆柱体和下端的圆台体组成，所述下料体下端的圆台体与储料桶内腔的下端相适配，所述下料体上端的圆柱体与储料桶的内壁紧密贴合，所述下料体位于入料斗的上端。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过电机本体带动第一皮带组、伞齿轮组、第二皮带组、第三皮带组
和转动轴转动，之后使得转动轴带动限料板转动至合适角度，限制出料筒内腔浆状物的下降速度，此时电机本体根据设定停止工作一段时间后再次转动，使得限料板与出料筒内壁贴合，限制出料筒内腔浆状物的流出，即可完成浆状物的定量下料，避免人工控制浆状物下料发生的定量不准和卫生较差的情况发生。
[0012]2、本技术通过电机本体带动第四皮带组和传动轴转动，使得传动轴带动丝杠和下料体向下移动，将储料桶内壁附着的浆状物推向出料筒的内腔，之后使得浆状物受自身重力影响落于出料筒的外部，避免浆状物滞留在出料筒的内腔发生变质，影响后续使用。
附图说明
[0013]图1为本技术结构整体示意图；
[0014]图2为本技术第一皮带组的连接示意图；
[0015]图3为本技术图2的A处放大示意图；
[0016]图4为本技术储料桶的剖视图；
[0017]图5为本技术图4的B处放大示意图。
[0018]图中：1、储料桶；2、电机架；3、电机本体；4、第一皮带组；5、伞齿轮组；6、第二皮带组；7、第三皮带组；8、出料筒；9、第一转动槽；10、转动轴；11、限料板；12、入料斗；13、固定体；14、第二转动槽；15、限位环；16、传动轴；17、丝杠；18、下料体；19、限位槽；20、限位杆；21、第四皮带组。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图5所示，本技术提供一种浆状物料定量下料装置，包括储料桶1，储料桶1的前端固定安装有电机架2，电机架2的中部固定安装有电机本体3，电机本体3下端的输出轴固定套接有第一皮带组4，第一皮带组4的前端活动连接有伞齿轮组5，伞齿轮组5的右端活动连接有第二皮带组6，第二皮带组6的下端活动连接有第三皮带组7，储料桶1的下端固定安装有出料筒8，出料筒8的中部开设有第一转动槽9，第一转动槽9的内腔活动连接有转动轴10，转动轴10的中部固定连接有限料板11；
[0021]采用上述方案：通过出料筒8的中部开设有第一转动槽9，通过第一转动槽9的内腔活动连接有转动轴10，通过转动轴10的中部固定连接有限料板11，使得出料筒8可通过第一转动槽9限制转动轴10的位置，使得转动轴10可控制限料板11的位置；
[0022]从而使得出料筒8可通过第一转动槽9控制限料板11的转动范围。
[0023]如图1至图4所示，储料桶1的左端固定连通有入料斗12，储料桶1的顶端固定安装有固定体13，固定体13的中部开设有第二转动槽14，第二转动槽14的中部活动连接有限位环15，限位环15的中部固定连接有传动轴16，传动轴16的中部活动连接有丝杠17，丝杠17的底端固定安装有下料体18，下料体18的上端贯穿有限位槽19，限位槽19的中部活动连接有限位杆20，电机本体3上端的输出轴固定套接有第四皮带组21；
[0024]采用上述方案：通过储料桶1的顶端固定安装有固定体13，通过固定体13的中部开设有第二转动槽14，通过第二转动槽14的中部活动连接有限位环15，通过限位环15的中部固定连接有传动轴16，使得储料桶1可限制固定体13的位置，使得第二转动槽14可限制限位环15的位置，使得限位环15可限制传动轴16的位置；
[0025]从而使得固定体13可限制限位环15的位置，即限制储料桶1可限制传动轴16的移动使得，亦使得传动轴16可带动丝杠17转动。
[0026]如图1所示，储料桶1的下端固定安装有固定架，储料桶1的上端固定有支撑架组，储料桶1上端的支撑架组从上至下依次与第一皮带组4和第二皮带组6活动连接；
[0027]采用上述方案：通过储料桶1的下端固定安装有固定架，通过储料桶1的上端固定有支撑架组，通过储料桶1上端的支撑架组从上至下依次与第一皮带组4和第二皮带组6活动连接，使得储料桶1下端的固定架可支撑储料桶1的位置，使得储料桶1上端的支撑架组可限制第一皮带组4和第二皮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浆状物料定量下料装置，包括储料桶(1)，其特征在于：所述储料桶(1)的前端固定安装有电机架(2)，所述电机架(2)的中部固定安装有电机本体(3)，所述电机本体(3)下端的输出轴固定套接有第一皮带组(4)，所述第一皮带组(4)的前端活动连接有伞齿轮组(5)，所述伞齿轮组(5)的右端活动连接有第二皮带组(6)，所述第二皮带组(6)的下端活动连接有第三皮带组(7)，所述储料桶(1)的下端固定安装有出料筒(8)，所述出料筒(8)的中部开设有第一转动槽(9)，所述第一转动槽(9)的内腔活动连接有转动轴(10)，所述转动轴(10)的中部固定连接有限料板(11)。2.根据权利要求1所述的一种浆状物料定量下料装置，其特征在于：所述储料桶(1)的左端固定连通有入料斗(12)，所述储料桶(1)的顶端固定安装有固定体(13)，所述固定体(13)的中部开设有第二转动槽(14)，所述第二转动槽(14)的中部活动连接有限位环(15)，所述限位环(15)的中部固定连接有传动轴(16)，所述传动轴(16)的中部活动连接有丝杠(17)，所述丝杠(17)的底端固定安装有下料体(18)，所述下料体(18)的上端贯穿有限位槽(19)，所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，
申请(专利权)人：武汉市海泰伟创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：